Bıçaklar için robotik lazer kaplama sistemi
Yenilik
Lazer kaplama teknolojisimetal yüzeyinin yüksek enerjili lazer ışını (104-106W/cm2) ışınlanması, eşzamanlı eritme, genişleme ve katılaşma, özel fiziksel, kimyasal veya mekanik özelliklere sahip bir malzeme tabakası ile kaplanmış substrat yüzeyidir, bu nedenle, orijinal substrat materyali ile yeni bir alaşım tabakası oluşturmak için, orijinal substrat materyalinin performansına göre yeni bir alaşım tabakası oluşturmak, üretime göre, üretime göre, üretime göre, üretime göre, üretime göre. Isıya dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, elektriğe direnç, korozyon, yorgunluk veya optik, yüzey tabakasının elektrik ve manyetik özellikleri. Ürünlerin performans gereksinimlerine göre, ısıya dirençli, aşınmaya dayanıklı, dirence karşı direnç, korozyona dayanıklı, yorgunluğa dirençli veya optik, elektrik, manyetik ve diğer özelliklerin yüzey tabakası. Lazer kaplama teknolojisi, substratın doğasını etkilemeden, maliyetleri düşürmeden ve değerli ve nadir metal malzemelerden tasarruf etmeden ucuz metal substratlar üzerinde yüksek performanslı alaşım yüzeyleri hazırlayabilen yüksek verimliliğe ve faydaya sahip yeni bir teknolojidir.
Konfigürasyon
Öğe | Moda | Münferit | Marka | İşaret |
Lazer güç kaynağı | RFL-C6000 | 1 | Raycus | Güç: 6kw |
lazer meşale | LC300 | 1 | Duomu | Spot: 2x14mm |
Toz besleyici | DM-S03 | 1 | Duomu | |
Su makinesi | TFLW-6000WDR | 1 | TFZL | |
Robot | GP25 | 1 | Yaskawa | Yük: 25kg |
Robot kabini | C4 | 1 | Kuka | |
Kolye | 1 | Kuka | ||
Lazer kontrol sistemi | Özelleştirilmiş | 1 | Duomu | Ekran (WeinView) |
İş parçası için tablo | Özelleştirilmiş | 1 | Duomu | |
Fume çıkarıcı | Standart | 1 | Dbyt | Güç: 3kw |
Diğerleri | Özelleştirilmiş | Bazı | Duomu | |
Olan Alan | L: 3.5m W: 2.3m H: 1.8m |
Kaplama işlemi
● Yağ, pas veya krom kaplaması olmayan öğenin yüzeyinin cilalı veya kumlama yapılması gerekir.
● Öğe konumu, lehim noktasını tanımlayın, kaynak parametrelerini girin, yürüyüş yolunu simüle edin, otomatik yüzeyi gerçekleştirin.
● Toz seçimi: Toz özelliklerine göre (aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, vb.). Mevcut toz: paslanmaz çelik, nikel baz alaşımı, demir taban alaşımı, kobalt taban alaşımı, nikel baz tungsten karbür, vb.
● Yüzey işlemi: Ön ısıtma ---- Sıkma ---- Konumlandırma ---- Parametreler Ayarlama ---- Yürütme ---- Bitiş ---- SONRA ---- Isı Koruma ---- İşleme sonrası.
● Ortam sıcaklığı: Genellikle 15-25 derece uygundur, oda klima ile ilgilidir. Su deposu çalışmaması durumunda sıcaklık sıfırın altında olduğunda antifriz ile değiştirilmelidir.
● 2mm işleme ödeneği yüzey olarak bırakılmalıdır.

Atölyedeki bıçaklar için lazer metal birikimi ↑
Sabit Etkisi ↓

Bıçaklar için lazer metal biriktirme performansı ↑

Bıçaklar için lazer kaplama performansı ↑