Bıçaklar için Robotik Lazer Kaplama Sistemi
Yenilik
Lazer kaplama teknolojisimetal yüzeyinin yüksek enerjili lazer ışınının (104-106w/cm2) ışınlanması, eş zamanlı eritme, genleşme ve katılaşma, alt tabaka yüzeyinin özel fiziksel, kimyasal veya mekanik özelliklere sahip bir malzeme tabakası ile kaplanması, böylece çok düşük seyreltme oranına sahip yeni bir alaşım tabakası oluşturulması, orijinal alt tabaka malzemesinin performansını telafi etmek için, ürünün performans gereksinimlerine göre, yüzey tabakasının ısıya dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, elektrik direnci, korozyon, yorulma veya optik, elektriksel ve manyetik özelliklerini elde etmek. Ürünlerin performans gereksinimlerine göre, yüzey tabakası ısıya dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, dirence dayanıklı, korozyona dayanıklı, yorulma dayanıklı veya optik, elektriksel, manyetik ve diğer özelliklere sahip olmalıdır. Lazer kaplama teknolojisi, alt tabakanın doğasını etkilemeden ucuz metal alt tabakalar üzerinde yüksek performanslı alaşımlı yüzeyler hazırlayabilen, maliyetleri düşüren ve değerli ve nadir metal malzemelerden tasarruf sağlayan yüksek verimliliğe ve faydaya sahip yeni bir teknolojidir.
Yapılandırma
| Öğe | Mod | Miktar | Marka | İşaret |
| Lazer güç kaynağı | RFL-C6000 | 1 | Raycus | Güç: 6KW |
| lazer meşalesi | LC300 | 1 | Duomu | Nokta: 2x14mm |
| Toz besleyici | DM-S03 | 1 | Duomu | |
| Su makinesi | TFLW-6000WDR | 1 | TFZL | |
| Robot | GP25 | 1 | Yaskava | Yük: 25KG |
| Robot için dolap | C4 | 1 | KUKA | |
| Kolye | 1 | KUKA | ||
| Lazer kontrol sistemi | Özelleştirilmiş | 1 | Duomu | Ekran (Weinview) |
| İş parçası için masa | Özelleştirilmiş | 1 | Duomu | |
| Duman Aspiratörü | Standart | 1 | DBYT | Güç: 3KW |
| Diğerleri | Özelleştirilmiş | Bazı | Duomu | |
| İşgal edilen alan | U:3,5 m G:2,3 m Y:1,8 m | |||
Kaplama İşlemi
●Ürünün yağ, pas veya krom kaplaması olmayan yüzeyinin cilalanması veya kumlanması gerekmektedir.
●Ürün pozisyonunu belirleyin, lehim noktasını belirleyin, kaynak parametrelerini girin, yürüme yolunu simüle edin, otomatik yüzey oluşturmayı gerçekleştirin.
●Toz seçimi: Toz özelliklerine göre (aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, vb.) Mevcut toz: paslanmaz çelik, nikel bazlı alaşım, demir bazlı alaşım, kobalt bazlı alaşım, nikel bazlı tungsten karbür, vb.
●Yüzey işleme süreci: Ön ısıtma----Sıkıştırma----Konumlandırma----Parametre ayarlama----Uygulama----Bitirme----Sökme----Isı koruması----Son işlem.
●Ortam sıcaklığı: genellikle 15-25 derece uygundur, oda klimalıdır. Sıcaklık sıfırın altına düştüğünde su deposu çalışmadığı takdirde antifriz ile değiştirilmesi gerekir.
●Yüzey kaplaması olarak 2mm işleme payı bırakılmalıdır.
Atölyede bıçaklar için lazer metal biriktirme↑
Sert Yüzey Etkisi ↓
Bıçaklar için lazer metal biriktirme performansı↑
Bıçaklar için lazer kaplama performansı↑
