hassas mikro plazma ark kaynak makinesi
Özellikler
1、Folyo ve levha mikro plazma ark kaynağı ile kaynak yapılabilir; Ark enerjisi yüksektir, kaynak ısısından etkilenen bölge küçüktür ve kaynak deformasyonu çok küçüktür;
2、Ark sütunu, sıradan argon kaynağının 3-6 katı olan büyük sertliğe, küçük delik etkisine, hızlı kaynak hızına ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir;
3、Az sayıda kaynak hatası, çok sayıda kaynaklanabilir malzeme ve yüksek kaynak kalitesi vardır;
4、Mükemmel tekrarlayan üretim, nozülde elektrot daralması, kirlenmesi ve yanması kolay değil;
5、Plazma arkı yüksek enerji yoğunluğuna, yüksek ark sütunu sıcaklığına ve güçlü nüfuz etme kabiliyetine sahiptir;
6、Yay sütunu incedir ve güçlü bir nüfuza sahiptir. İnce duvarlı iş parçasına doğrudan kaynak yapılabilir ve hazırlık süresi kısaltılabilir. 0,3 ~ 1 mm kalınlığındaki çelik, oluksuz olarak her iki taraftan kaynaklanabilir ve şekillendirilebilir (yani tek taraflı kaynak ve çift taraflı şekillendirme). Stres deformasyonu küçüktür.
Dml-v01a ana bilgisayar parametreleri
Hassas mikro plazma ark kaynak makinesi | |||
Ana teknik parametreler ve modeller | DML-V01A | ||
Sürekli kaynak | Darbe kaynağı | Hassas darbe kaynağı | |
Ark akımı (a) | 2.0-5.0 | ||
Kaynak akımı (a) | 0.1-10-40 | ||
Temel akım (a) | 0.1-10-40 | ||
Yükselme süresi (ler) | 0.0-5.0 | ||
İniş süresi (s) | 0.0-5.0 | ||
Kaynak süresi (MS) |
| 1-500 | 1-500 |
Aralık süresi (MS) |
| 10-500 |
|
Hava teslimatı önceden (ler) | 1-10 | ||
Gaz zaman gecikmesi (s) | 1-20 | ||
İyon gazı (L/dak) | 0,25-2,5 | ||
Koruyucu gaz (L/dak) | 1-25 | ||
Giriş voltajı (V) | AC220V,50HZ | ||
Nominal giriş kapasitesi (kVA) | 1.1 | ||
Yüklenme süresi oranı (%) | %60 | ||
Ağırlık (kg) | 28 | ||
Güç kaynağının dış boyutu (mm) | 590*330*300 |
Avantajları
1、Kaynak şeridinin kalınlığı argon arkı kaynağından daha küçüktür, genellikle 0,3-0,5 mm'dir. Kıvrılmadan kaynak yapılabilir ve kaynak kalitesi iyidir.
2、Boruların sürekli otomatik kaynağında, plazma ark uzunluğundaki değişikliğin kaynak kalitesi üzerinde çok az etkisi vardır, bu da argon arkı kaynağından farklıdır.
3、Kaynak akımı çok küçük olduğunda (3a'dan az), mikro plazma arkının stabilitesi iyidir, argon arkının stabilitesi ise zayıftır.
4、Isı konsantrasyonu nedeniyle mikro plazma arkının kaynak hızı argon arkı kaynağından daha yüksektir ve üretkenlik yüksektir.
5、Paslanmaz çelik, demir dışı metaller ve refrakter metaller dahil olmak üzere çeşitli metalleri kaynaklayabilir.
Uygulama alanları
1、Elektronik ve elektrikli bileşenler (termokupl, motor, silikon çelik sac vb.)
2、Aletler, tıbbi ekipmanlar (metal körükler, hassas alet bileşenleri vb.)
3、Özel metallerin kaynağı (titanyum, nikel, molibden ve diğer özel metaller de verimli kaynak yapabilir)
4、Uçak ve havacılık (uçak aksesuarları, uzay istasyonu aksesuarları, röleler, gaz sensörleri vb.)
Ultra ince duvarlı borunun sürekli otomatik mikro plazma ark kaynağı, kapalı sıkıştırma ark kaynağı işlemine benzer. Yalıtım manşonu, plazma kaynak torçu ile kaynak torçu arasında güvenilir yalıtım sağlamak için kaynak kalıbı manşonu ile kaynak torçu arasına monte edilir. metal parçalar. Aynı zamanda koruyucu argon küçük bir haznede kapatılır. Ultra ince duvarlı borular için mikro plazma ark kaynağının işlem parametreleri, argon ark kaynağından daha fazladır. Kaynak akımı, kaynak hızı ve koruyucu gaz akışının yanı sıra çalışma gazının akış hızı, koruyucu gazın bileşimi de vardır. Bu parametreler kaynak kalitesini etkiler. Deneyimler, ultra ince duvarın verimliliğini etkileyen ana işlem parametrelerinin olduğunu göstermektedir. Borunun kaynak akımı, çalışma gazı akış hızı ve meme deliği çapıdır.