Büyük parçacık kaplama, kaynak işlemi sırasında erimiş havuza büyük boyutlu aşınmaya dayanıklı alaşım parçacıkları (tungsten karbür, krom alaşımı, molibden alaşımı vb.) eklemeyi ifade eden özel bir kaplama işlemidir, böylece kaynak kanalında eşit olarak dağılırlar ve böylece kaplama tabakasının aşınma direncini, darbe direncini ve korozyon direncini artırırlar. Bu işlem esas olarak madencilik makineleri, inşaat makineleri, metalurji ekipmanları vb. gibi yüksek aşınma direnci gerektiren endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.
Neden Büyük Parçacık Yüzey Kaplamayı Seçmelisiniz?
•Mükemmel aşınma direnci: Alaşım parçacıklarının yüksek sertliği, parçanın aşınma ömrünü önemli ölçüde artırır.
•Güçlü darbe direnci: Malzemenin darbe ve çatlamaya karşı direncini artırmak için büyük parçacıklar eşit şekilde dağıtılır.
•Güçlü bağlanma: Erimiş parçacıklar alt tabaka ile güçlü bir bağ oluşturur ve kolayca parçalanmaz veya kırılmaz.
•Yüksek sıcaklık dayanımı: Metalurji, madencilik, petrokimya endüstrisi gibi yüksek sıcaklık aşınma ortamlarına uygundur.
•Onarılabilirlik: Aşınmış parçaların onarımı ve yeniden imalatı için uygundur, maliyetleri düşürür.
Büyük parçacık kaplama işlemi/yöntemi hakkında
1. Açık Ark Kaynağı (Open Arc Welding)
Açık ark kaynak yönteminin benimsenmesiyle, erimiş havuz daha derindir ve bu da büyük parçacıklı alaşımların biriktirilmesi için uygundur.
Maden konveyör borusu, kırıcı astarı vb. gibi geniş alan aşınmaya dayanıklı yüzey kaplamaları için uygundur.
2. Plazma Yüzey Kaplama (PTA,Plazma Transferli Ark)
Isı kaynağı olarak plazma arkının benimsenmesi, yüksek sıcaklık, yoğunlaştırılmış enerji, kaynak tabakası ve taban malzemesinin iyi kombinasyonu.
Delme takımları, kalıplar vb. gibi yüksek hassasiyetli, yüksek aşınma dayanımlı parçalar için uygundur.
3. Sualtı Ark Kaynağı (SAW)
Kalın tabaka yüzey kaplamaları için uygundur, yüksek kaynak verimliliğine sahiptir, çelik levhalar, rulolu konveyörler ve diğer geniş alanlı iş parçaları için uygundur.
4. Lazer Kaplama
Küçük ısıtma alanı, küçük iş parçası deformasyonu, uçak motor parçaları gibi iş parçasının yüksek gereksinimleri için uygundur.
Geleneksel kaplama VS. Büyük parçacık kaplama
Alaşım parçacıklarının boyutu açısından geleneksel kaplama, geleneksel kaplamayı seçme eğilimindedir.0,1-0,5 mmince parçacıklar, büyük parçacık kaplama ise1-5mmbüyük parçacıklar. Aşınma direnci açısından, geleneksel kaplama ince parçacıkların seçimi nedeniyle çok sıradan aşınma direncine sahipken, büyük parçacıklar yüksek aşınma direncine sahiptir. Darbe direnci açısından, geleneksel kaplama dökülmeye ve çatlamaya eğilimlidir. Bu nedenle, hizmet ömrü daha kısadır ve sık sık değiştirilmesi gerekir. Büyük parçacık kaplama, parçacıkların düzgün bir şekilde dağılmasına ve bir"parçacık destekli yapı"Kaplama tabakasının içinde, aşınmayı homojen hale getiren ve iş parçasının kullanım ömrünü uzatan. Geleneksel kaplama ile karşılaştırıldığında, büyük parçacık kaplamanın kalınlığı3-10mm, sıradan aşınmaya dayanıklı tabakadan daha dayanıklıdır.
Yaygın Büyük Parçacık Yüzey Kaplama Malzemeleri
•Tungsten Karbür (WC)
Son derece zor(HRC 70-80), endüstrideki en sert aşınmaya dayanıklı malzemelerden biridir.
Aşırı aşınma ortamlarında kullanıma uygundur, örneğin kırıcı çekiçleri, kazıcı kepçe dişleri, vb.
•Krom (Cr)
Genellikle madencilik makineleri, konveyör ekipmanları vb. gibi korozyona + aşınmaya dayanıklı ortamlarda kullanılır.
Daha yüksek sertlik (HRC 55-65), yüksek aşınma direnci.
•Molibden alaşımı (Mo)
Yüksek sıcaklık aşınma direnci sağlar, yüksek sıcaklık fırın astarları, ısıya dayanıklı borular vb. için uygundur.
Sertliği HRC 50-60 olup, yüksek sıcaklık aşınma koşullarına uygundur.
•Kompozit Seramik Parçacıklar
Metal ve seramiğin avantajlarını birleştirerek üstün aşınma ve darbe direnci sağlar.
İnşaat makineleri, buldozer paletleri, beton mikseri bıçakları vb. için uygundur.
Ana uygulama alanları
- Madencilik makineleri: kırıcı çekiç başlığı, konveyör astarı, ekskavatör kova ağzı, vb. Metalurji ekipmanları: çelik hadde silindirleri, sinterleme makinesi ızgara plakası, sürekli döküm makinesi, vb.
- Metalurji ekipmanları: çelik hadde silindirleri, sinterleme makinesi ızgara plakası, sürekli döküm makinesi vb.
- Petrokimya endüstrisi: Matkap uçları, çamur pompası burçları, aşınmaya dayanıklı borular, vb.
- İnşaat makineleri: buldozer paletleri, beton mikseri bıçakları, vb.
Büyük Parçacık Yüzey Kaplama nerelerde uygulanabilir?
Eğer ekipmanınız aşağıdaki sorunlarla karşı karşıyaysa, büyük parçacık yüzey kaplama en iyi seçimdir!
- Yüksek aşınma ortamlarında çalışan ekipmanlar (örneğin kırıcılar, konveyörler, karıştırma ekipmanları)
- Ekipman sık sık şok yüklerine maruz kalıyor (örneğin inşaat makineleri kovaları, palet plakaları)
- Yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortamlarda çalışan ekipmanlar (örneğin yüksek sıcaklık fırın kaplamaları, petrol sondaj araçları)
- Yüksek bakım maliyetleri ve ekipman ömrünü uzatma ihtiyacı.
Yukarıdaki içerikten, büyük parçacık yüzey kaplamasının, erimiş havuza yüksek sertlikte büyük parçacık malzemesi eklenerek iş parçasının aşınma direncini ve hizmet ömrünü iyileştirmek için son derece etkili bir yüzey güçlendirme teknolojisi olduğunu anlıyoruz. Madencilik, metalurji, petrokimya ve inşaat makineleri ve diğer alanlarda, ağır çalışma koşulları ekipmanlarında güvenilir aşınma koruması sağlamak için yaygın olarak kullanılır. Büyük parçacık yüzey kaplaması hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?Bize Ulaşın.
Gönderi zamanı: Mar-19-2025