EDM biriktirme işleminin ilkeleri
EDM biriktirme işlemi, metal elektrot ile baz malzeme arasında anlık yüksek frekans salınımı arasında depolanan yüksek enerji enerjisinin, elektrot malzemesi ile gaz iyonizasyonu arasındaki baz malzeme arasında, bir dizi mikro ark kanalının oluşması yoluyla depolanan güç kaynağıdır. Baz malzemenin yüzeyinin anlık yüksek sıcaklıkta mikro alan üretmesi, mikro elektrik alanında elektrot malzemesinin baz malzeme alt katmanına kaynaklanmış füzyonun etkisi altında, metalurjik bağın oluşması. EDM işlemi, tekrarlanan anlık yüksek sıcaklık - soğutma işleminin mikro alanıdır, geleneksel kaynaktan farklıdır, katı temelde yüksek sıcaklık artışı yoktur ve bu nedenle stres, deformasyon ve diğer fenomenlere neden olmaz.
Teknik özellikler
Ark kaplama olarak da bilinen EDM biriktirme işlemi, metalik malzemeleri eritmek ve biriktirmek için bir elektrik kıvılcımı deşarjının ürettiği ısıyı kullanan bir işlemdir. Başlıca avantajları ve faydaları şunlardır:
1. Yüksek hassasiyet: EDM, akım ve voltajın hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle gerçekleştirildiğinden, kaplama işlemi çok hassastır ve doğru şekil ve boyut kontrolü sağlayabilir.
2. Yüksek verimlilik: EDM kaplama nispeten hızlıdır ve iş parçasının yerel olarak aşınmış veya hasar görmüş parçalarını hızlı bir şekilde onarabilir veya iyileştirebilir, böylece üretkenliği artırır.
3. Esneklik: Bu işlem, iş parçasının şekli ve boyutundan bağımsız olarak çeşitli karmaşık şekiller ve küçük onarım alanları için uygundur.
4. Isıdan etkilenen küçük bölge: Geleneksel kaynakla karşılaştırıldığında, EDM kaplamanın ısıdan etkilenen bölgesi küçüktür, bu da iş parçasının deformasyonu ve gerilimi üzerinde daha az etkiye sahiptir ve iş parçasının orijinal performansını korur.
5. Geniş malzeme seçimi: Semente karbür, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları vb. dahil hemen hemen tüm metal malzemeler EDM kaplamayla onarılabilir veya geliştirilebilir.
6. Çevre dostu: Erezyon kaynağıyla karşılaştırıldığında EDM kaplama daha az duman ve zararlı gaz yayar ve çevreye daha az etki yapar.
7. Çevrimiçi onarım: Üretimi durdurmadan, çalışan ekipmanlarda onarım yapılabilir, bu da bazı kritik ekipmanların bakımı için çok uygundur.
Genel olarak, EDM biriktirme işlemi hızlı, hassas, esnek ve çevre dostu bir onarım ve güçlendirme aracıdır.
 | |
| Onarımdan önce | Tamir ve zımparalamadan sonra |
Dökme demir kabuk yüzey kusurlarının onarımı
EDM Yüzey Kaplama Biriktirme Prosesi ile Geleneksel Yama Kaynağı Karşılaştırması
EDM biriktirme işlemi (Plazma Ark Kaynağı) ve geleneksel dolgu kaynağı (MIG Kaynağı) yaygın olarak kullanılan kaynak teknolojisidir ancak prensipte, avantaj ve dezavantajlarında ve uygulama kapsamlarında bazı farklılıklar vardır.
1. Prensip farklıdır: EDM biriktirme işlemi, malzeme füzyonunu gerçekleştirmek için yüksek sıcaklık, düşük basınçlı elektrik kıvılcımı üretmek için yüksek frekanslı elektromanyetik alan aracılığıyla kaynak ısı kaynağı olarak elektrik kıvılcımını kullanır. Geleneksel dolgu kaynağı, ısı kaynağı olarak lityum oksit akım kaynak makinesini (MIG tabancası) kullanır ve kaynak alanını lityum oksit alkan (CO2) veya nitrojen oksit alkan (Argon) gibi gazlarla koruyarak kaynaklamayı gerçekleştirir.
2. Hassasiyetteki farklılıklar: EDM birikim biriktirme işlemi, yüksek hassasiyet ve kaynak kapsülü yoğunluğu sunarak, onu yüksek hassasiyet ve güç gerektiren kaynaklar için uygun hale getirir. Geleneksel dolgu kaynağı, birçok uygulamada iyi performans göstermesine rağmen, EDM biriktirme işleminden biraz daha düşük hassasiyete ve kaynak kapsülü yoğunluğuna sahiptir.
3. Farklı uygulama kapsamı: EDM biriktirme işlemi çelik, alüminyum, nikel, kurşun vb. dahil olmak üzere çeşitli metal malzemelere uygulanabilir ve geniş bir uygulama alanına sahiptir. Geleneksel onarım kaynağı esas olarak fiber kauçuk, alaşım, alüminyum ve diğer malzemelere uygulanır, uygulama kapsamı nispeten dardır.
4. Farklı çevresel performans: EDM biriktirme işlemi tehlikeli atık üretmez ve daha iyi çevresel performansa sahiptir. Geleneksel dolgu kaynağında, koruyucu gaz olarak lityum oksit (CO2) kullanılırsa, tehlikeli atık üretebilir ve çevreyi etkileyebilir.
5. Çalıştırma zorluğundaki farklılıklar: EDM biriktirme işleminin çalıştırılması nispeten basittir ve yüksek derecede manevra kabiliyetine sahiptir. Geleneksel dolgu kaynağı, işletme zorluğu açısından daha karmaşıktır ve daha fazla beceri ve deneyim gerektirir.
Kısaca EDM biriktirme işlemi ile geleneksel dolgu kaynağı arasında prensip, hassasiyet, uygulama kapsamı, çevresel performans ve işletme zorluğu açısından bazı farklılıklar bulunmaktadır. Özel uygulama ihtiyaçlarına ve malzeme türüne göre en uygun kaynak teknolojisini seçebilirsiniz.
İlgili Ürün Bağlantıları
https://www.ourcladding.com/intelligent-edm-cladding-repair-machine-esd-9100-product/
https://www.youtube.com/watch?v=8vFi1XloPQI
Gönderim zamanı: Nis-08-2024