Yüksek verimli ve yüksek hassasiyetli bir kaynak teknolojisi olarak plazma kaynağı, havacılık, otomotiv üretimi, enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Gaz seçimi, plazma kaynağının kalitesi ve verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu yazıda, plazma kaynağında kullanılan ortak gazlara ve uygulamalarına derinlemesine bakacağız.
Plazma kaynak gazlarına genel bakış
Plazma kaynağı, kaynak için bir ısı kaynağı olarak yüksek sıcaklıkta bir plazma arkını kullanır. Plazma kaynağındaki gaz, bir plazma ark oluşumu, erimiş havuzun korunması, kaynak işleminin stabilitesini ve diğer birçok rolü etkiler. Yaygın olarak kullanılan plazma kaynak gazları şunları içerir:
Argon (AR): Argon en sık kullanılan plazma kaynak gazıdır. Çoğu metal malzeme kaynağı için geçerli olan düşük iyonizasyon potansiyeli, ark stabilitesi, iyi koruma, vb.
Helyum (o): Helyumun iyonizasyon potansiyeli, daha yüksek sıcaklık ve daha yüksek enerji yoğunluğuna sahip bir plazma arkı oluşturan argondan daha yüksektir. Helyum, kalın plakaların, yüksek erime noktası metallerinin ve daha fazla füzyon derinliğinin gerekli olduğu kaynak için uygundur.
Hidrojen (H₂): Hidrojen, oksitleri etkili bir şekilde ortadan kaldıran ve kaynak kalitesini geliştiren azaltma özelliklerine sahiptir. Kaynak hızını artırmak ve kaynak oluşumunu iyileştirmek için az miktarda hidrojen (%2-5) argon ile karıştırılır.
Karışık gaz: Kaynak malzemesi ve işlem gereksinimlerine göre, argon, helyum, hidrojen en iyi kaynak sonuçlarını elde etmek için farklı oranlarda karıştırılabilir.
Gaz seçimi ve uygulama
Malzemeler: Farklı malzemelerin kaynak gazları için farklı gereksinimleri vardır. Örneğin, alüminyum ve alaşımları genellikle saf argon veya argon-helyum gazı karışımı ile kaynaklanır, paslanmaz çelik kaynak argon, argon-hidrojen gaz karışımı, vb.
Kalınlık: Saf argon genellikle ince plaka kaynağı için kullanılırken, yeterli füzyon derinliği elde etmek için kalın plaka kaynağı için helyum veya argon-helyum gaz karışımları gerekebilir.
Kaynak Hızı: AR-He Gaz Karışımları Kaynak hızını arttırır ve hızlı kaynak gerektiğinde kullanılır.
Kalite Gereksinimleri: Yüksek kaynak kalitesinin gerekli olduğu yerlerde az miktarda hidrojenli gaz karışımları veya gaz karışımları kullanılabilir.
Plazma Kaynak Gazı Geliştirme Trendi
Plazma kaynak teknolojisinin sürekli gelişimi, gazın saflığı, karıştırma oranı, akış kontrolü ve daha yüksek gereksinimlerin diğer yönleri ile. Gelecekte, plazma kaynak gazları aşağıdaki talimatlarda gelişecektir:
Yüksek Saflık Gazı: Gazın saflığını iyileştirme, kaynak kusurlarını azaltmaya ve kaynak kalitesini iyileştirmeye yardımcı olacaktır.
Kesin karıştırma: Kaynak işleminin daha ince kontrolünü sağlamak için karışık gaz oranının kesin kontrolü.
Akıllı Kontrol: Sensörler ve Akıllı Algoritmaların kullanılması, gerçek zamanlı izleme ve gaz akışı ve bileşiminin akıllı ayarlanması gerçekleştirilmiştir.
Çözüm
Plazma kaynak gazının seçimi ve uygulanması kaynak kalitesini ve verimliliğini doğrudan etkiler. Farklı gazların özellikleri ve uygulanması ve gerçek kaynak ihtiyaçları ile birleştirilerek, uygun gaz seçimi, yüksek kaliteli kaynak için çeşitli endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için plazma kaynak teknolojisinin geliştirilmesinin geliştirilmesine yardımcı olacaktır.
Gönderme Zamanı: Haziran-07-2024