Genel olarak PTA veya PTAW olarak adlandırılan plazma transfer ark kaynağı, plazma ark prensibine dayanan ısı kaynaklı bir malzeme kaplama işlemidir. Sürecin çekirdeği, pudra metal malzemeleri substratın yüzeyine eritmek ve metalurji olarak bağlamak için yüksek sıcaklıklı bir plazma arkının (15.000 ° C'ye kadar) kullanımında yatar, böylece yüksek sertlikli fonksiyonel kaplamalar, aşınma, aşınma veya korozyon oluşturur, rezistans. Plazma transfer ark (PTA) kaynağı, GTAW işleminin doğal evrimidir ve geleneksel tungsten ark kaynağının (GTAW) otomasyon eksikliğini telafi eder veTungsten inert gaz korumalı(TIG) Kaynak makineleri.

Plazma transfer ark kaynağının çalışma prensibi

Bir plazma arkının yüksek sıcaklıkta bir ısı kaynağının etkisine dayanarak, plazma kaplama malzemesi (metal veya alaşım tozu) eritilir ve bir takviye kaplama oluşturmak için substratın yüzeyine metalurji bağlanır (bir rehberli ark ( aktarma ark), tungsten elektrot ve nozul arasında küçük bir elektrik akımı uygulanarak oluşur. Yüksek sıcaklık arkın etkisi altında, yüksek sıcaklıkta, yüksek yoğunluklu bir plazma akışı oluşturmak için bir inert gaz (genellikle argon) iyonize edilir. Esasen, plazma yüksek sıcaklıklar, yüksek jet hızları ve yüksek enerji yoğunlukları ile sınırlıdır.
PTAW ve diğer kaynak teknikleri arasındaki fark nedir?
Tüm kaynak tekniklerinin temel prensibi, malzemeyi bir ısı kaynağı vasıtasıyla ısıtmaktır, bu da erimesine ve bir kaynak veya kaplama oluşturmasına neden olur. Ancak plazma transfer ark kaynağı prensipte GTAW yöntemine en yakındır, çünkü her ikisi de tüketilmeyen tungsten elektrotları kullanır. daha yüksek bir enerji yoğunluğu ile sonuçlanır. PTA kaynağı, geleneksel kaynak yöntemlerinden daha fazla yüzey güçlendirme ve onarım üzerine odaklanırken, diğer kaynak yöntemleri (örneğin TIG, MIG, lazer kaynağı) birleştirme ve yapısal bileşen kaynağına daha fazla odaklanmıştır. Daha ayrıntılı bir karşılaştırma görmek için,tıklamak.
PTA kaynak kaplaması için ortak malzemeler
•Demir bazlı alaşımlar
•Nikel bazlı alaşımlar
Inconel 625
Inconel 718
Daha
•Kobalt bazlı alaşımlar
Stellite 6
Stellite 12
Daha
•Krom bazlı alaşımlar
CR20
CR25
Daha
•Tungsten karbür
PTA Kaynak Yüzey Çözümleri
Seçmenin temel nedenleriPTA Kaynak Kaplama Çözümleriyüksek hassasiyeti, üstün kaplama kalitesi, yüksek malzeme kullanımı (>%90), otomasyon yetenekleri ve çok malzemeli uyarlanabilirliklerinden kaynaklanmaktadır. Smaw, Gmaw, Tig ve diğer kaynak teknolojileri ile karşılaştırıldığında, PTA kaynağı aşınma ve korozyona dayanıklı kaplama senaryolarında mükemmel, performans ve maliyet avantajlarını birleştirir.
Uygulama alanları
•Petrokimya
•Metalurji
•Havacılık
•Otomotiv
•Enerji
•Tıbbi, vb.
Doğru PTA kaynak kaplamasını seçmek

Shanghai Duomu Industry Co., Ltd'de PTA kaynak kaplama kaynağı için çeşitli ekipman ve çözümler sunduk, şirketin sürekli güncelleme ve liderlik ürününün, istikrarı ve teknolojisinin pratikliğini sağlamak için bağımsız bir Ar -Ge kuruluşuna sahiptir. Gelişmiş DSP kontrol teknolojisine dayanan ürünler (dijital sinyal işleme teknolojisinin yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli, anti-jamming yeteneği) geliştirme, üstün performans plazma transfer ark kaynağı serisi, endüstrinin ileri seviyesine ulaşmıştır. Bizimle ilgileniyorPTA Kaynak Ekipmanı? Endüstrinin en iyi PTA kaynak ve kaplama çözümleri hakkında uzman tavsiyesi mi istiyorsunuz?Bize Ulaşın!
Gönderme Zamanı: Ocak-16-2025