Bir plazma arkının yüksek sıcaklıktaki ısı kaynağının etkisine dayanarak, plazma kaplama malzemesi (metal veya alaşım tozu) eritilir ve takviye edici bir kaplama ve kılavuzlu bir ark (olmayan) oluşturmak için alt tabakanın yüzeyine metalurjik olarak bağlanır. Aktarma arkı), tungsten elektrot ile meme arasına küçük bir elektrik akımı uygulanarak oluşturulur. Yüksek sıcaklıktaki arkın etkisi altında, bir inert gaz (genellikle argon), yüksek sıcaklıkta, yüksek yoğunluklu bir plazma akışı oluşturmak üzere iyonize edilir. Temel olarak plazma, yüksek sıcaklıklar, yüksek jet hızları ve yüksek enerji yoğunluklarıyla sınırlıdır.

PTAW ile diğer kaynak teknikleri arasındaki fark nedir?

Tüm kaynak tekniklerinin temel prensibi, malzemeyi bir ısı kaynağı vasıtasıyla ısıtarak erimesini ve kaynak veya kaplama oluşturmasını sağlamaktır. Ancak Plazma Transfer Ark Kaynağı prensipte GTAW yöntemine en yakın olanıdır çünkü her ikisi de tüketilmeyen tungsten elektrotlar kullanır. PTA kaynak makinesi, ince delikli bir bakır nozül aracılığıyla kısılmak üzere pilot arkı torçtan uzağa yönlendirecek şekilde yeniden tasarlanmıştır. daha yüksek enerji yoğunluğuna neden olur. PTA kaynağı, geleneksel kaynak yöntemlerine göre daha çok yüzey güçlendirme ve onarıma odaklanırken, diğer kaynak yöntemleri (örneğin TIG, MIG, lazer kaynağı) daha çok birleştirme ve yapısal bileşen kaynağına odaklanır. Daha detaylı bir karşılaştırma görmek içintıklamak.

PTA Kaynak Kaplaması için Ortak Malzemeler

•Demir bazlı alaşımlar

•Nikel bazlı alaşımlar

İnkonel 625

İnkonel 718

Daha

•Kobalt bazlı alaşımlar

Stellit 6

Stellit 12

Daha

•Krom bazlı alaşımlar

CR20

CR25

Daha

•Tungsten karbür

PTA Kaynaklı Yüzey Kaplama Çözümleri

Seçimin temel nedenleriPTA kaynak kaplama çözümleriyüksek hassasiyetleri, üstün kaplama kaliteleri, yüksek malzeme kullanımı (>%90), otomasyon yetenekleri ve çoklu malzeme uyarlanabilirliklerinden kaynaklanmaktadır. SMAW, GMAW, TIG ve diğer kaynak teknolojileriyle karşılaştırıldığında PTA kaynağı, performans ve maliyet avantajlarını birleştirerek aşınma ve korozyona dayanıklı kaplama senaryolarında öne çıkıyor.

Uygulama Alanları

•Petrokimya

•Metalurji

•Havacılık

•Otomotiv

•Enerji

•Tıbbi vb.

Doğru PTA kaynak kaplamasını seçme