Plazma kaplamayüksek yoğunluklu ve yüksek yapışma özelliğine sahip bir kaplama oluşturmak üzere metal veya seramik tozunu alt tabakanın yüzeyine hızla eritmek ve püskürtmek için plazma arkını bir ısı kaynağı olarak kullanan bir yüzey güçlendirme teknolojisidir. Kaplaması aşağıdaki özelliklere sahiptir:
• Yüksek sertlik ve aşınma direnci: Kaplamanın sertliğiHRC60veya daha fazlası, makara yüzeyinin aşınma direncini büyük ölçüde artırır.
• Korozyon direnci: Doğru kaplama malzemesinin seçilmesiyle (örn.nikel bazlı, kobalt bazlı alaşımlar or seramik tozları), güçlü asit, alkali ve yüksek tuzlu ortamlarda makaranın korozyon direnci önemli ölçüde iyileştirilir.
• Güçlü bağlanma: Plazma füzyon kaplama, alt tabakaya metalurjik olarak bağlanarak kaplamanın pul pul dökülmesi veya çatlakların yayılması riskini ortadan kaldırır.

Valf çekirdeklerinin uygulama alanları

Valf performansının temel belirleyicisi olan makaralar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılır:
• Petrol
• Kimyasal
• Güç
• metalurji
• okyanus mühendisliği ve diğer alanlar.

Plazma kaynak valfi çekirdeği 6 konuya dikkat etmelidir

1. Malzeme seçimi
- Taban malzemesinin yaygın olarak kullanılan kaplama malzemesiyle uyumlu olduğundan emin olunnikel bazlı, kobalt bazlı or seramik tozukaplama.
2. Proses parametreleri
- Kaplamanın aşırı erimesini veya yetersiz bağlanmasını önlemek için erime sıcaklığını, toz besleme hızını ve tarama hızını kontrol edin.
3. Yüzey işleme
- Kaplamanın yapışmasını sağlamak için alt tabaka temizlenmeli, yağdan arındırılmalı ve önceden ısıtılmalıdır.
4. Füzyon kaplamanın kalınlığı
- Kaplamanın kalınlığını çalışma koşullarına göre belirlemek, aşırı kalınlığın çatlaklara veya deformasyona yol açmasını önlemek.
5. Kalite Kontrolü
- Gözeneklenme veya pullanma sorunlarını önlemek için kaplamanın sertliğini, yapışma gücünü ve homojenliğini kontrol edin.
6. Çevre ve güvenlik
- Çevrenin kirlenmediğinden emin olun ve çalışma sırasında yüksek sıcaklık ve plazma arkının güvenlik korumasına dikkat edin.