Plazma kaplamasıyüksek yoğunlaştırma ve yüksek yapışma ile bir kaplama oluşturmak için metal veya seramik tozu substratın yüzeyine hızla eritmek ve püskürtmek için plazma arkını bir ısı kaynağı olarak kullanan bir yüzey güçlendirme teknolojisidir. Kaplaması aşağıdaki özelliklere sahiptir:
•Yüksek sertlik ve aşınma direnci: kaplamanın sertliği ulaşabilirHRC60veya üst üste, makara yüzeyinin aşınma direncini büyük ölçüde arttırır.
•Korozyon Direnci: Doğru kaplama malzemesini seçerek (örn.nikel bazlı, Kobalt bazlı alaşımlar or seramik tozları), makaranın güçlü asit, alkali ve yüksek tuz ortamlarında korozyon direnci önemli ölçüde iyileştirilmiştir.
•Güçlü bağlanma: Plazma füzyon kaplaması, substrata metalurjik olarak bağlanır ve kaplama veya çatlak uzatma riskinden kaçınır.

Valf çekirdekleri için uygulama alanları

Valf performansının temel belirleyicisi olarak, makaralar dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.
•Petrol
•Kimyasal
•Güç
•metalurji
•Okyanus mühendisliği ve diğer alanlar.

Plazma Kaynak Valfı Çekirdeğinin 6 konuya dikkat etmesi gerekiyor

1. Malzeme seçimi
- Temel malzemenin yaygın olarak kullanılan kaplama malzemesi ile uyumlu olduğundan emin olunnikel bazlı, Kobalt bazlı or seramik tozukaplama.
2. İşlem parametreleri
- Kaplamanın aşırı eritilmesini veya yetersiz bağlanmasını önlemek için erime sıcaklığını, toz besleme hızını ve tarama hızını kontrol edin.
3. Yüzey tedavisi
- Substrat, kaplamanın yapışmasını sağlamak için temizlenmeli, bozulmalı ve önceden ısıtılmalıdır.
4. Füzyon kaplama kalınlığı
- Çatlaklara veya deformasyona yol açan aşırı kalınlığı önlemek için kaplamanın kalınlığını belirlemek için çalışma koşullarına göre.
5. Kalite muayenesi
- Gözenekliliği veya dökülme problemlerini önlemek için kaplamanın sertliğini, bağlanma mukavemetini ve tekdüzeliğini kontrol edin.
6. Çevre ve güvenlik
- Çevrenin kirliliğe bağlı olduğundan emin olun ve çalışma sırasında yüksek sıcaklık ve plazma arkının güvenlik korumasına dikkat edin.