Lazer kaplama teknolojisi, 20. yüzyılın ortalarından sonlarına kadar yükselmeye başladı, bu da iş parçalarının yüzeyini iyileştirmek için nispeten ileri bir teknoloji. Endüstride hızla gelişti ve bilim topluluğundan yaygın olarak dikkat çekti. Lazer kaplama teknolojisinin uygulama kapsamı kademeli olarak genişlemiştir ve çeşitli endüstrilerde çok değerlidir. Şu anda, otomobil üretimi, makine üretimi, kalıp yapımı ve havacılık gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Geleneksel süreçlerle karşılaştırıldığında, lazer kaplama teknolojisi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1. Süreç düz bir yüzeyle sonuçlanır ve işletmeler için minimum işleme sonrası, tasarruf maliyeti gerektirir.
2. Yüksek hassasiyetli parçaları güçlendirebilir veya onarabilir ve iş parçası deformasyonu olasılığı küçüktür.
3. Lazer kaplamasının seyreltme oranı nispeten düşüktür, bu da iş parçasının kaplama performansını sağlar.
4. Lazer kaplama tabakasının yapısı nispeten yoğundur ve iş parçasının daha az kusuru vardır.
5. Lazer kaplamanın ön tedavisi basittir, genellikle sadece iş parçasının temizlenmesini ve yorgunluk tabakasının çıkarılmasını gerektirir.
Lazer ışınının küçük bir ıraksama açısına ve iyi yönlendirmesine sahiptir, bu da rehberlik sistemi aracılığıyla kalıp yüzeylerinde lokal tedavinin yapılmasını mümkün kılar.


Malzeme silindiri ile ilgili olarak:
Lazer kaplama, iş parçasının yüzeyini anında eritmek için yüksek enerjili bir lazer ışını kullanır ve alaşım tozu ön ayarını iş parçası yüzeyinde tamamen eritir veya lazer ışını ile eşzamanlı olarak taşınır. Lazer ışını taramasından sonra, substrat kendi kendine soğutma ile hızla soğutulur, bu da substrat ile metalurji birleştirilmiş yoğun bir alaşım tabakasına neden olur. Lazer kaplama, iş parçası yüzeyinde korozyona dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve mükemmel bir alaşım tabakası oluşturabilir, böylece iş parçasının servis ömrünü uzatabilir. Ayrıca, lazer kaplama, farklı metalurjik kombinasyonlara, alaşım bileşimlerine ve substrat yüzeyindeki özelliklere sahip alaşım kaplamalar oluşturarak düşük maliyetli bir substrat üzerinde yüksek performanslı bir alaşım fonksiyonel tabakası üretebilir ve böylece malzeme maliyetlerinden tasarruf edebilir.
Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd. tarafından üretilen lazer kaplama ekipmanlarının ana avantajları şunlardır:
1 iyi ışın kalitesi, elektro-optik dönüşüm verimliliği, fiber sayısal diyafram ve mod ve ışının stabilitesi ile lazer çıkışı.
2 、 Kararlı lazer çıkış gücü.
3 、 Lazerin yüksek güvenilirliği, endüstriyel bir işleme ortamında sürekli çalışma için uygun.
4 、 Lazer, hata teşhisi ve zincir fonksiyonu ile iyi sürdürülebilirliğe sahiptir.
5 、 Kolay ve uygun işlem.
6 、 Tanınmış büyük fabrikalardan gelen aksesuarlar için kanallar ile savunmasız parçaların istikrarlı ve garantili tedariki.
Gönderme Zamanı: Nisan-26-2023