Uzun süreli kullanım sırasında aşınma, korozyon veya kazara hasar nedeniyle dişlilerin performansı düşebilir ve hatta arızalanabilir. Dişlilerin onarılması servis ömrünü uzatabilir ve değiştirme maliyetlerini azaltabilir.

Dişlilerin Rolü

Dişli, hareket ve gücü iletmek için kullanılan mekanik iletim sisteminin önemli bir parçasıdır. Bir çark ve çarkın dişlerinden oluşur ve başka bir dişlinin dişleriyle birleşerek dönme ve kuvvet aktarımını sağlar.

Dişli onarımı

Dişli Çeşitleri

Düz Dişliler

● Helisel Dişli

● Konik Dişli

● Sonsuz dişliler

● İç Dişli

Dişli Rehabilitasyonunun Avantajları

Dişli Tamiri Öncesi ve Sonrası

● Daha uzun hizmet ömrü: Dişli ömrü, yenileme yoluyla önemli ölçüde uzatılabilir, böylece ekipmanın arıza süresi ve bakım maliyetleri azaltılabilir.

● Maliyetleri azaltın: Dişli değişimiyle karşılaştırıldığında restorasyon maliyetleri daha düşüktür, özellikle büyük veya özelleştirilmiş dişliler için restorasyonun belirgin ekonomik avantajları vardır.

● Çevre dostu ve enerji tasarrufu: Dişlilerin onarılması kaynak tüketimini ve atık oluşumunu azaltır, bu da çevrenin korunmasına katkıda bulunur.

Lazer kaplama onarımı

Taşınabilir Lazer Kaynakçı

Lazer kaplamaonarım, yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip bir kaplama oluşturmak için kaplama malzemesinin yüksek enerjili bir lazerle dişli yüzeyine eritildiği gelişmiş bir dişli onarım yöntemidir.

● Yüksek hassasiyet: Lazer kaplama, yüksek hassasiyetli kaplama işlemini gerçekleştirebilen ve kaplamanın tekdüzeliğini ve yoğunluğunu sağlayabilen bilgisayar tarafından kontrol edilir.

● Malzeme çeşitliliği: Farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için nikel bazlı, kobalt bazlı ve demir bazlı alaşımlar gibi çeşitli kaplama malzemeleri kullanılabilir.

● Çevre koruma ve enerji tasarrufu: Lazer kaplama, konsantre enerjiye ve ısıdan etkilenen küçük bir bölgeye sahiptir; bu, dişli alt katmanındaki termal hasarı azaltır ve malzeme israfını ve zararlı madde emisyonunu azaltır.

Birkaç yaygın dişli onarım yöntemi

1. Talaşlı imalat onarımı

Talaşlı imalat onarımı, hafif aşınma veya deformasyona sahip dişlilere uygulanabilen geleneksel bir dişli onarım yöntemidir.

2. Elektrokaplama onarımı

Elektrokaplama onarımı dişli yüzeyine uygulanırsa aşınma daha ciddi olur ancak genel yapı zarar görmez.

3. Termal sprey onarımı

Termal püskürtme onarımı, geniş alan aşınması veya yüzey hasarı olan dişliler için uygun olan, yüksek sıcaklıkta püskürtme teknolojisi aracılığıyla dişlilerin yüzeyinde yeni bir malzeme tabakası oluşturma yöntemidir.

4. Lazer kaplama onarımı

Lazer kaplamaonarım, yüksek sertlikte ve aşınmaya dirençli bir kaplama oluşturmak için kaplama malzemesinin yüksek enerjili bir lazer aracılığıyla dişli yüzeyine eritildiği gelişmiş bir dişli onarımı yöntemidir.

5. Kimyasal onarım

Kimyasal tamir yöntemi esas olarak hafif korozyona uğramış veya yüzey kusurları olan dişlilerde, dişli yüzeyinin kimyasal yollarla onarılmasında kullanılır.

Restorasyon sonrası kalite kontrolü

Dişliler onarıldıktan sonra performanslarını ve güvenilirliklerini sağlamak için sıkı kalite kontrol ve inceleme yapılması gerekir.

● Boyut ve Form Tolerans Muayenesi: Dişlilerin boyut ve form toleransları hassas mastar veya CMM kullanılarak kontrol edilir.

● Yüzey Sertliği Muayenesi: Dişlinin yüzey sertliği, beklenen performans gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sertlik test cihazı tarafından incelenir.

● Metalografik analiz: Kaplamanın mikro yapısını ve yapışma kalitesini kontrol etmek için onarılan alanın metalografik analizi.

Dişlilerin onarım teknolojisi, çeşitli endüstriyel ekipman türleri için güvenilir bir bakım ve koruma aracı sağlayarak gelişmeye devam ediyor. Uygun onarım yöntemleri ve sıkı kalite kontrolü seçilerek, mekanik ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için dişlilerin servis ömrü etkili bir şekilde uzatılabilir.


Gönderim zamanı: Ağu-05-2024