Madencilik seçimi, son teknede kullanılan bir kömür madeni kömür madenciliği makinesi ve maden tüneli sıkıcı makinelerdir, madencilik seçimi kalite avantajları ve dezavantajları, madencilik verimliliğini ve işletmelerin üretim maliyetini, özellikle kömürün, kömür madencilik gücü daha da artmak için enerji talebinin verimliliğini, özellikle kömürün daha yüksek olmasını sağlamak için doğrudan etkiler, kömür toplama, kalite daha da artmak için, kalitesi daha da artmak, kalite daha yüksek, kalite, kalite daha yüksektir, Kırılma, bükme, deformasyon ve erken aşınma ve yıpranma sürecinde madencilik seçimlerinin kullanılmasını önlemek için yüksek mukavemet, sertlik ve aşınma direnci, yüksek bükülme mukavemeti ve korozyon direnci.

Madencilik seçimlerinin genel sınıflandırılması şunlardır: Kömür madenciliği dişleri, diş kazma, döner kazma dişleri, vb.

Ortak Madencilik Seçim Materyali

Şu anda, yerli ve yabancı kullanılan madencilik toplama malzemesi alaşımı serisi esas olarak CR-MO sistemi, MN-B sistemi, CR-Ni-MO sistemi, CR-MN-SI sistemi, Si-Mn-Mo sistemi, vb. Ana döküm madenciliği seçme malzemesi ve dövme madenciliği toplama malzemesinin üretim yönteminden.

Madencilik seçimlerinin üretim süreci 3 türe ayrılabilir

(1) Seçimin gövdesi işlenir ve şekillendirilir, lehimlenmiş karbür kafası, bir tuz fırında ısıtılır, nitrat tuzu ile izotermal söndürür ve temperlidir.

(2) Bir Nitrat Tuzu Isıtma Bir Tuz Fırının İşleme ve Kalplanması Bir Nitrat Tuz İzotermal Söndürme A + Kestik Karbür Kafası Bir Temperleme.

(3) Lesting-Heat Tedavi Entegrasyon Teknolojisi.

(1) Yüzey karbür. Madencilik Pick Wear-Dayanıklı Yüzey Katmanı Yüzey Materyalinin Yüksek Sertlik ve Yüksek Aşınma Dirençli Kullanımıdır, Madencilik Pick Dişleri Bir veya Birkaç Yüzey Materyali Yüzeye Çıkan, Koruyucu Kemer Oluşturan, Katman Koruyucu Kemer Oluşturur, Katman Maden Pantolon Maddesi ile Madenli Madenli Maden Madeninin Diş Kafası Dikkatini Azaltmaz, böylece Koruyucu Kemer oluşturur, bu nedenle kömürün Maden Madenini Azaltmaz. Sürtünme ve etki ve diğer roller, seçimlerin hizmet ömrünü uzatmak için seçimlerin aşınma ve yıpranma arıza oranını yavaşlatır. Yüzey alanı, basit ekipman avantajlarına, düşük maliyetli, daha esnek çalışma ve tam bir yüzey alanına uyum sağlayabilir.

(2) Yüzey termal püskürtme. Madencilik seçimlerinin yüzey işleminin bir başka yöntemi, madencilik seçiminin baş kısmının aşınma direncini ve servis ömrünü iyileştirmek için termal püskürtme teknolojisini kullanmaktır. Madencilik seçiminin başı yüksek sıcaklıkta bir metal seramik tabakası püskürtme, başın sertliğini artırın (HRC ≥ 60), yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, madencilik seçiminin hizmet ömrü%50'den fazla artırılabilir!

(3) Yüzey metalurji yöntemleri. Surface metallurgy technology is a plasma arc as a heat source, the surface of the substrate material to obtain a layer of uniformly dense, combined with a strong special protective coating, to achieve the metallurgical bonding of the coating and the metal substrate, plasma cladding is a rapid non-equilibrium solidification process, with a supersaturated solid solution reinforcement, dispersion reinforcement and precipitation reinforcement and other reinforcing etkileri, elde edilen metalurjik tabaka çok yüksek bir aşınma, korozyon, yüksek sıcaklık oksidasyon direncine sahiptir. Performans.

(4) Kimyasal ısıl işlem. Kimyasal ısıl işlem, madencilik karbürizasyonu, bor infiltrasyonu, krom infiltrasyonu ve diğer kimyasal ısıl işlemin yüzeyidir, böylece madencilik yüzeyinin yüzey aşınma direncini arttırmak için daha yüksek sertlik bileşikleri oluşturmasını seçer. 40crnimo borlama ve krom tedavisi ile, yüzey sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmek için bor ve krom bileşiklerinin yüzeyi, böylece madencilik seçimlerinin hizmet ömrü iyileştirilebilir.

Madencilik seçimleri için lazer kaplama işlemi

Lazeri, iş parçasının yüzeyinde, metalurjik bağlanma, yüksek bağlama mukavemeti ve düşük seyreltme hızı ile eritmek için bir ısı kaynağı olarak kullanılması. Lazer kaplama yeni bir yüzey modifikasyonu teknolojisidir. Prensip, farklı bileşim, alaşımın özellikleri ve substrat hızlı erime ile yüksek yoğunluklu lazer ışını kullanmak, substrat yüzeyinin ve substratın oluşumu, yüzey, spreying, kaplama ve diğer geleneksel yöntemlere kıyasla, doku yüksekliği ve diğer geleneksel yöntemlere kıyasla, hızlı katılaşma işleminin oluşumu ve özelliklerine sahiptir, takas, takas, takas etmek için. Daha fazla malzeme, parçacık boyutu ve malzemenin özelliklerindeki büyük değişikliklerin içeriği.

Lazer kaplama madenciliği seçimleri aşınma direnci, uzun ömür, kırılması kolay değil, kıvılcım özelliklerine sahiptir. Sadece kömür üretiminin maliyetini azaltmakla kalmaz, işçilerin işgücü yoğunluğunu azaltmakla kalmaz, aynı zamanda madencilik seçimlerinin üretim sürecinde, lazer kaplama malzemelerinin uygulanması, böylece madencilik seçimlerinin kullanılması nedeniyle kömürün güvenli üretimini tehdit etme problemine iyi bir çözümdür, böylece madencilik, kaplama tabakası performans göstergeleri ve kaplama tabakası şekillendirme; Lazer kaplama malzemeleri ve kaplama işlemi uygulaması, tavlama yumuşatma problemlerinin neden olduğu diş kafasındaki lehimleme işlemine tam bir çözüm.