1. Kaplama tabakasının zayıf tekdüzeliği
Sorun Açıklama: Delikli eritme ve kaplama işlemi sırasında, uygunsuz ekipman veya çalışma, kaplama tabakasının kalınlığının eşitliğine yol açabilir, böylece deliğin performans ve servis ömrünü etkileyebilir.

Çözüm:
- Ekipman Kalibrasyonu: Lazer, plazma arkı veya elektrik arkından stabil enerji çıkışını sağlamak için kaplama ekipmanını düzenli olarak kalibre edin.
- İşlem parametrelerinin optimizasyonu: Tek tip bir kaynak katmanı sağlamak için kaynak hızını, kaynak malzemesi besleme hızını, lazer veya ark gücü ve diğer parametreleri ayarlayın.
-Çok katmanlı kaplama: Çok katmanlı kaplama işlemini benimseyin, son kaplama tabakasının tekdüzeliğini sağlamak için kalınlık katmanını katmana göre düzeltin.

2. kaplama tabakası ile taban malzeme arasında yetersiz bağ
Sorun Açıklama: Kaplama tabakası ve substrat arasındaki bağlanma güçlü değilse, kaplama tabakasının pul pullamasına veya soyulmasına neden olabilir, böylece kullanım etkisini etkileyebilir.

Çözüm:
-Yüzey Ön Tedavi: Yüzeyin pürüzlülüğünü iyileştirmek ve bağlanma kuvvetini arttırmak için füzyon kaplamadan önce substratın yüzeyini temiz ve ön muamele edin.
- Kaplama malzemesini optimize edin: Malzemeler arasında iyi bir kombinasyon sağlamak için temel malzeme ile iyi uyumluluk ile kaplama malzemesini seçin.
- Erime sıcaklığını kontrol edin: Bağlanma kuvvetini etkileyen çok yüksek veya çok düşük sıcaklıktan kaçınmak için erime sıcaklığını makul bir şekilde kontrol edin.

3. Isıdan etkilenen bölge çok büyük
Sorun Açıklama: Dahili delik kaplaması sırasında aşırı ısı girişi, substratta ısıdan etkilenen bir bölgeye neden olabilir ve bu da malzeme bozulmasına veya deformasyonuna neden olabilir.

Çözüm:
- Kontrol Isı girişi: Lazer, plazma arkı veya elektrik arkının enerji girişini ayarlayarak substrat üzerindeki ısı etkisini azaltın.
- Soğutma Sistemi: Substratın sıcaklığını azaltmak için erime ve kaplama işlemi sırasında zamanında ısıyı dağıtmak için su soğutma veya hava soğutma gibi uygun soğutma sistemini kullanın.
- Uygun işlemin seçimi: Lazer eritme veya soğuk püskürtme gibi spesifik uygulamaya göre daha küçük ısıya etkilenen bölgeye sahip erime ve kaplama işlemini seçin.

4. İç delik kaplamanın çalışmasında zorluk
Sorun Açıklama: Özellikle derin delikler veya küçük delik çapları için boşluk kısıtlamaları nedeniyle iç delik kaplamasının çalıştırılması zordur, bu da süreç istikrarını ve tutarlılığını sağlamayı zorlaştırır.

Çözüm:
- Özel kaplama ekipmanı: Operasyonun esnekliğini ve hassasiyetini artırmak için dahili delik lazer kaplama kafası, robotik kaplama sistemi vb. Gibi özel iç delik kaplama ekipmanları geliştirin ve kullanın.
- Otomatik Kontrol: Manuel çalışma hatasını azaltmak ve erime ve kaplama işleminin stabilitesini sağlamak için otomatik kontrol sistemini benimseyin.
- Proses optimizasyonu: Farklı delik çapları ve derinlikleri altında kaplama kalitesini sağlamak için test ve optimizasyon yoluyla en iyi işlem parametrelerini belirleyin.

5. Kaplama malzemelerinin yanlış seçimi
Sorun Açıklama: Seçilen kaplama malzemesi, yetersiz aşınma direnci ve korozyon direnci gibi kaplama tabakasının zayıf performansına yol açabilecek kullanım ortamının gereksinimlerini karşılamamaktadır.

Çözüm:
- Malzeme testi: Kaplamadan önce malzeme testi ve değerlendirmesi yapın ve uygulama ortamının gereksinimlerini karşılayan kaplama malzemelerini seçin.
- Malzeme Optimizasyonu: Performansını belirli ihtiyaçlara göre artırmak için kaplama malzemesinin bileşimini optimize edin.
- Uzmanlarla danışma: Malzeme seçimi konusunda profesyonel tavsiye almak için maddi uzmanlarla veya tedarikçilerle birlikte çalışın.

Delikli kaplama işlemi