Otomatik lazer kaplama ve kaynak ekipmanımetal bir substratın yüzeyine bir alaşım tozu veya tel gibi bir kaplama malzemesini eritmek ve kaplamak için yüksek enerjili bir lazer ışını kullanan bir tür endüstriyel ekipman türüdür. Bu teknoloji, iş parçasının aşınma, korozyon ve yüksek sıcaklık direnci gibi yüzey özelliklerini geliştirirken, maliyetleri azaltır ve bileşen ömrünü uzatır. Otomatik sistem yüksek hassasiyet ve verimli çalışma sağlar ve karmaşık parçaların seri üretimi ve onarımı için uygundur.
I. Çalışma prensibi
1. Lazer ışını odaklama:Yüksek enerjili lazer ışını, optik sistem aracılığıyla iş parçasının yüzeyine odaklanır.
2. Malzeme erimesi:Kaynaşmış malzeme (toz veya tel), toz besleyici veya tel besleyici sistemi aracılığıyla lazer eritme havuzuna beslenir.
3. Havuz oluşumu:Lazer, kaplama malzemesinin substrata kaynaştığı erimiş bir havuz oluşturmak için substratın yüzeyini eritir.
4. Hızlı soğutma:Füzyon tabakası hızla soğutulur ve katılaşır, bu da taban malzeme ile metalurji olarak bağlanmış bir füzyon tabakası oluşturur.
İi.com Ekipmanın konumlandırılması
1. Lazer Sistemi
- Lazer Türü:fiber lazer, Lazer, yarı iletken lazer.
- Güç Aralığı: Genellikle500WVe10kw, süreç gereksinimlerine bağlı olarak.
2. Toz/tel besleme sistemi
-Toz besleyici: Kaplama tabakasının homojenliğini sağlamak için kaplama malzemesi tedarikinin kesin kontrolü.
- Tel Besleyici: Daha kalın kaplama katmanları için uygundur.
3. CNC hareket sistemi
-3 eksenli/5 eksenli CNC platformu: karmaşık şekil kaplamasını gerçekleştirmek için lazer kafasının veya iş parçasının hareketini kontrol edin.
- Robot Sistemi: Karmaşık iş parçalarının çok açılı işlenmesi için uygundur.
4. Soğutma sistemleri
- Lazer Soğutma: Genellikle lazerin stabil bir şekilde çalışmasını sağlamak için su soğutma sistemini benimser.
- İş parçası soğutma: Aşırı ısınma nedeniyle deformasyon veya performans bozulmasını önlemek için.
5. Otomatik Kontrol Sistemi
- Yazılım Sistemi:CAD/KAMOtomatik üretimi desteklemek için programlama.
- İzleme Sistemi: Erime işlemi sırasında sıcaklık, lazer gücünün ve erimiş havuz durumunun gerçek zamanlı izlenmesi.
III. İşlem özellikleri ve avantajları
1. Yüksek hassasiyet ve verimlilik
- Lazer ışını kontrolü kesindir ve kaplama tabakasının kalınlığı,0.1-5 mm.
- Otomatik kontrol sistemi işleme tutarlılığı ve verimliliği sağlar.
2. Güçlü malzeme uyumluluğu
- Çeşitli kaplama malzemelerini destekleyin:demir tabanlı, nikel bazlı, Kobalt bazlı alaşımlarVekompozit malzemeler.
- Farklı malzemeler arasında kompozit kaplamayı gerçekleştirebilir ve performansı artırabilir.
3. Isıdan etkilenen küçük bölge
- Lokalize ısıtma, substratın küçük deformasyonu ile lazer kaplama, hassas parça işleme için uygun.
4. Metalurjik bağ
- Kaplama tabakası ile taban malzeme, yüksek bağlama mukavemeti, delaminasyondan veya soyma problemlerinden kaçınma.
5. Onarım ve güçlendirme
- Kalıplar, yataklar, motor parçaları vb. Gibi yıpranmış veya hasarlı yüksek değerli parçaların onarımı için uygundur.
IV.
•Kalıp üretimi ve onarımı
•Havacılık
•Otomobil endüstrisi
•Petrokimya endüstrisi
•Ağır makineler
V. Ekipman seçimi için anahtar noktalar
1. Lazer Güç Gereksinimleri
- İnce tabaka kaplama:500W-2kW
- Kalın katman kaynağı:3kw-10kw
2. İşleme hassasiyeti
- Yüksek hassasiyet gerektiğinde, kapalı döngü kontrol sistemi ile donatılmış ekipmanı seçin.
3. Erime malzemesi tipi
- İş parçasının malzemesine ve çevrenin kullanımına göre, uygun toz besleme veya tel besleme sistemini seçin.
4. Çalışma alanı ve esneklik
- Üretim gereksinimlerini karşılamak için ekipman tablosunun veya robotik kolun hareket aralığı olduğundan emin olun.
VI.Atizde Gelişme Trendi
1. Akıllı kontrol
- Kaplama işleminin parametrelerini optimize etmek ve işleme kalitesini artırmak için yapay zeka ve makine öğreniminin entegrasyonu.
2. Kompozit kaplama teknolojisi
- Daha yüksek performans gereksinimlerini karşılamak için çok katmanlı kompozit malzeme kaplamasının geliştirilmesi.
3. Çevre koruma ve enerji tasarrufu
- Kaynak tüketimini azaltmak için daha verimli ve düşük enerji tüketimi lazer kaplama sistemi geliştirin.
Otomatik lazer kaplama ve kaynak ekipmanıyüksek hassasiyet, otomasyon ve malzeme uyumluluğu nedeniyle çeşitli üst düzey üretim ve onarım alanlarında yaygın olarak kullanılan modern imalat endüstrisinde önemli bir teknik araçtır.
Gönderme Zamanı: Aralık-02-2024