Spiral bıçaklar, konveyörler, ekstrüderler, beton mikserler gibi birçok mekanik cihazın temel bileşenleridir. Çalışma ortamları çoğunlukla aşındırıcı, yüksek etkili veya yüksek aşındırıcı malzemelerin aktarılmasını içerir,plazma kaplama teknolojisiSpiral bıçakların yüzeyini güçlendirmek ve onarmak için performanslarını ve hizmet ömrünü önemli ölçüde artırabilir.
Spiral bıçaklar için kaplama gereksinimleri nelerdir?
Spiral bıçakların çalışma ortamı, füzyon kaplamaları için ana performans gereksinimlerini belirler:
•Aşınma direnci
Genellikle taneli malzemelerle (örneğin kum, cevher, tahıl vb.) Temas halinde, aşındırıcı aşınmaya karşı dirençli olmaları gerekir.
•Korozyon direnci
Kimyasal veya yüksek nem ortamında, orta korozyona direnmek gerekir.
•Darbe direnci
Büyük malzemelerin veya yüksek yük çalışmasının taşınmasında, iyi etkiye sahip olması gerekir.
•Onarılabilirlik
Plazma kaplaması, bıçaklar uzun süreli kullanımla giyildiğinde veya deforme olduğunda boyutları geri yükler ve performansı iyileştirir.
Spiral bıçaklar üzerine plazma kaplama
Not:Otomatik plazma kaplama spiral ekipmanı
1. Yeni bıçakların yüzey güçlendirmesi
Yeni üretilen spiral bıçakların yüzeyinin kaplanması çalışma performanslarını önemli ölçüde artırabilir:
Aşınmaya dayanıklı alaşım tozlarının kullanımı (örn.Kobalt bazlı, nikel bazlı ordemir bazlı alaşımlar).
Blade'in işlevine göre, belirli bir kalınlık seçin (genellikle0.5mm ~ 2mm) füzyon kaplama tabakası.
2. Bıçakların onarımı
Yıpranmış spiral bıçakların plazma kaplaması boyutlarını ve performanslarını geri kazandırır:
Kaplama tabakası sadece aşınma alanını doldurmakla kalmaz, aynı zamanda yüzey özelliklerini de geliştirir.
Onarılan bıçakların ömrü orijinal tasarım ömrünü aşabilir.
3. Kompozit kaplama
Karmaşık koşullar için spiral bıçaklar çok fonksiyonlu kaplama teknolojisi ile kaplanabilir:
Aşınmaya dayanıklı + korozyona dayanıklı kaplama: Aynı anda aşınma ve aşındırıcı ortamlarla başa çıkmak.
Bölünmüş kaplama: Bıçağın farklı stres alanlarına göre farklı özelliklere sahip kaplama malzemelerinin seçilmesi.
Plazma kaplamasının avantajları
1. Yüksek kaliteli kaynaşmış kaplama
Metalurjik bağlanma, kaplamanın kolayca pul pul olmamasını, zor ve aşınmaya karşı dirençli olmasını sağlar.
2. İşlem esnekliği
Özellikle karmaşık kavisli yüzeyler için, tüm şekil ve boyutlardan spiral bıçaklar için uygundur.
3. Maliyet etkin
Kaplama onarımı, tüm bileşeni değiştirmekten daha ekonomik ve çevre dostudur.
4. Uzatılmış yaşam
Spiral bıçakların çalışma ömrünü önemli ölçüde artırır ve bakım için kesinti süresini azaltır.
Plazma kaplama spiral bıçaklarının tipik uygulama vakaları
Sert veya aşındırıcı malzemeler (örneğin kömür külü, cevherler, tuzlar) taşırken aşınmaya dayanıklı alaşımlarla kaplanarak gelişmiş dayanıklılık.
•Ekstrüder vidalı bıçaklar
Nikel bazlı alaşımlar, yüksek sıcaklıklar ve yüksek aşınma ortamları nedeniyle bıçak arızasını önlemek için kaplanmıştır.
•Beton Mikser Bıçakları
Kobalt bazlı alaşımlar, darbeyi ve aşınma direncini arttırmak için kaplanmıştır.
Plazma kaplaması için önlemler
1. Isıdan etkilenen bölge kontrolü
Aşırı ısınmanın neden olduğu bıçak substratının deformasyonundan veya performans bozulmasını önleyin.
2. Malzeme seçimi
Kaplama malzemesi, kaplama tabakasının çatlamasını önlemek için temel malzeme ile benzer genişleme katsayısına sahip olmalıdır.
3. Süreç tutarlılığı
Stres konsantrasyonunun neden olduğu arızayı önlemek için kaplama tabakasının kalınlığının eşit olduğundan emin olun.
Plazma kaplama teknolojisi, spiral bıçağa mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci ve darbe direnci verir ve aynı zamanda yüksek hassasiyetli onarım ve güçlendirme yeteneğine sahiptir. Yüksek verimliliği, ekonomik ve çevre dostu özellikleri onu spiral bıçak üretimi ve onarımı için ideal bir seçim haline getirir.
Gönderme Zamanı: Ocak-08-2025