I. İlkelere Genel Bakış
Plazma kaplaması, ısı kaynağı olarak hidrojen plazma arkını ve dolgu malzemesi olarak toz alaşımı kullanan gelişmiş bir kaplama işlemidir. Geleneksel elektrik kaynağı, hidrojen ark kaynağı ve diğer kaplama yöntemleri ile karşılaştırıldığında, plazma tozu kaplama kaplama kalıplama, eriyik derinliği kontrol edilebilir, yüksek bağ, iyi yoğunluk, otomasyonu ve diğer özellikleri gerçekleştirebilir ve bu nedenle en uygun olanıdır. Valve Enterprise'ın özel ekipman üretim lisansı için başvurması için.
Valf şirketleri Özel Ekipman Üretim Lisansı (TS) A seviyesi sertifikası için başvururken, ilgili sertifika departmanı gerekli ekipmanı gerektirir.

Plazma tozu kaplama ekipmanı iş akışı
(1) ARC nesli
Ekipmanın içinde sırasıyla transfer dışı ark ve transfer arkı sağlayan iki tip ARC jeneratör vardır. İki güç kaynağının negatif kutupları birbirine paralel olarak bağlanır ve bir kablodan kaynak tabancasının güvercin elektrotuna (negatif kutup) bağlanır. Aktarılmamış ark güç kaynağının pozitif terminali, bir kablo yoluyla istifleme tabancasının memesine bağlanır ve transfer ark güç kaynağının pozitif terminali bir kablo ile iş parçasına bağlanır. Soğutma suyu, nozulu ve elektrotu soğutmak için su soğutmalı kablolar aracılığıyla kaynak tabancasına yönlendirilir. Hidrojen gazı kaplama tabancasını bir solenoid valfinden ve şamandıra akış ölçerden girer. Güç kaynağı açıldığında, aktarmayan ark, yüksek frekanslı bir kıvılcım tarafından ateşlenir. Transfer olmayan ark daha sonra güvercin elektrodu ve iş parçası arasındaki transfer dışı arkın alevi tarafından oluşturulan iletken yol tarafından ateşlenir. Transfer arkının ateşlenmesinden sonra, transfer dışı arkı koruyabilir veya kesebilir.
Transfer olmayan arkı tutun veya kesin. Erimiş bir havuz üretmek için aktarım arkının iş parçasının yüzeyinde ana kullanımı.
(2) Kaynak tozu çıkışı
Alaşım tozu, toz besleyici tarafından gerekli miktara göre sürekli olarak sağlanır ve toz besleme hava akışı (genellikle hidrojen) yardımıyla kaynak meşalesine gönderilir ve ark içine üflenir. Arc kolonundaki alaşım tozu, erimiş havuza, erimiş havuzda tamamen eritilmiş ve boşaltılmış iş parçacığı erimiş havuzuna püskürtülmüş, önceden ısıtılmış, erimiş veya yarı-ılımlı bir durumdur.
Havuz tamamen eridi ve gaz boşaltıldı ve cüruf dışarı çıkıyor.
(3) Parametre ayarı
Transfer arkı ve transfer dışı ark akımını ayarlayarak, erime alaşım tozunu ve iş parçasına aktarılan ısıyı kontrol etmek için işlem spesifikasyonunun toz besleme miktarı ve diğer parametreleri. Kaynak meşalesinin ve iş parçasının göreceli hareketi ile, istenen alaşım biriktirme katmanını elde etmek için iş parçasında yavaş yavaş katılaşmış alaşım eriyik havuzu.
İstenen alaşım tabakası iş parçasında elde edilir.

Plazma tozu kaplama işleminin özellikleri
Plazma arkının bir ısı kaynağı olarak kullanılması ve alaşım tozunun diğer yüzey kaplama yöntemlerine kıyasla birçok avantajı olan dolgu metali olarak kullanılması nedeniyle plazma.
Diğer yüzey kaplama yöntemleriyle karşılaştırıldığında, birçok avantajı vardır.
• (1) Hızlı kaplama hızı, yüksek verimlilik.
• (2) Kontrol edilebilir erime derinliği, düşük seyreltme oranı.
• (3) Yüzey yüzeyi düz ve pürüzsüzdür, yüksek yoğunlukludur, bir seferde 0.5-5mm yüzey yüzeyini gerçekleştirebilir.
• (4) İşlem stabilitesi iyidir, sprey kaynak tabakası kalitesi yüksektir, uzun bir süre sürekli olarak stabil yüzey tabakası elde edebilir ve gözeneklilik olmadan yüzey yüzeyi, gözeneklilik, trahom ve diğer yüzey yüzey yüzeyinde diğer yüzey kalitesi problemleri olabilir.
• (5) Alaşım tozu hazırlığı basittir, çok çeşitli malzemelerin kullanımı, matkap tabanlı, jin bazlı, demir tabanlı, bakır bazlı toz kaynak sarf malzemeleri kullanmayı seçebilirsiniz ve doğrudan formüle edilebilir. çalışma koşulları. ve doğrudan çalışma koşullarına göre formüle edilebilir.
• (6) Otomasyonu gerçekleştirmesi ve emek yoğunluğunu azaltması kolay olan gereksinimlere göre özel makineler ve robotlarla donatılabilir.

İi. Ekipman kompozisyonu
Ekipman esas olarak plazma tozu kaynak makinesi ve otomatik kaynak takımlarından (isteğe bağlı) oluşur.
1. Plazma Tozu Yüzey Kaynak Makinesi
Şirketimiz toplam üç çeşit plazma tozu kaplama makinesi üretir: DML-V02BD (100A), DML-V03AD (160A), DML-V03BD (300A), gerçek çalışma koşulları talebine göre güç büyük ve küçük bir seçim. Ana bilgisayar güç kaynağı, son derece entegre olarak benimser
Ana bilgisayarın güç kaynağı, son derece entegre tasarım, üstün performans ve küçük hacim benimser ve soğutma tankı, soğutulmuş suyu uzun süre sabit bir sıcaklıkta tutabilen ve bir yüksek güç kompresör ile monte edilir ve Uzun zaman.
Soğutulmuş suyu uzun süre sabit sıcaklıkta tutabilir ve uzun süre sürekli çalışma talebini sağlayabilir.