Düzlem portalının lazer kaplaması

Lazer kaplama teknolojisi, özel fiziksel, kimyasal veya mekanik özelliklere sahip bir malzeme tabakası ile alt tabaka yüzeyinde metal yüzey üzerinde ışınlama, eşzamanlı erime, genleşme ve katılaşma için yüksek enerjili lazer ışını (104-106w / cm2) kullanmaktır. Yeni bir seyreltme oranı, çok düşük alaşım tabakası oluşturarak, ürün performans gereksinimlerine, ısı direncine, aşınma direncine, dirence, korozyon direncine, yorulma direncine veya ışık, elektrik, manyetik özelliklerine göre orijinal alt tabaka malzemesinin performansını telafi eder. yüzey katmanı. Lazer kaplama teknolojisi, matrisin özünü etkilemeden ucuz metal alt tabaka üzerinde yüksek performanslı alaşımlı yüzey hazırlayabilen, maliyeti düşürebilen, değerli ve nadir metal malzemelerden tasarruf edebilen, yüksek fayda sağlayan yeni bir teknolojidir.

Bize e-posta gönder

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Lazer kaplamanın avantajları

1. Hızlı soğutma hızı (106°C/s'ye kadar), hızlı katılaşma sürecine aittir, ince kristal organizasyonunu elde etmek veya kararsız faz, amorf durum gibi yeni fazı elde edemeyen bir denge durumu üretmek kolaydır;

2. Kaplama katmanı ve alt tabaka, kaynak odak uzunluğunu kontrol etme, kaynak erime derinliğini kontrol etme ve ardından kaynağın seyreltme oranını kontrol etme ihtiyaçlarına göre güçlü metalurjik kombinasyon veya arayüz difüzyon kombinasyonu, düşük seyreltme oranı, güçlü kontrol edilebilirliktir. ;

3. Lazer kaplama takviye onarım parçaları küçük termal etkiye, küçük deformasyona sahiptir, işleme sürecinde yalnızca yüzey çözünmesi vardır ve tabanın termal etki alanı küçüktür, genellikle 0,1-0,5 mm arasındadır;

4. Matris ve kaplama malzemesi metalurjik olarak birleştirilmiştir ve bağlanma mukavemeti baz malzemeyle karşılaştırılabilir;

5. Kaplama katmanının kalınlık ve sertlik aralığı geniştir ve kaplama katmanı yoğundur, gözenek, cüruf klipsi, çatlak ve diğer kusurlar yoktur ve kaplama katmanının sertliği 18-60HRC'ye ulaşabilir;

6. Düşük erime noktalı metal yüzeyinde yüksek erime noktalı alaşımın erimesi, toz seçimi konusunda neredeyse hiçbir kısıtlama yoktur;

7. Lazer uzun mesafeli iletim için uygundur ve büyük parçalar yerinde onarılabilir;

8. Lazer kaplama, bazıları için oluklu, derin delikli kaplama kaynağı olmak üzere temassız kaynak özelliklerine sahiptir;

9. El tipi kaplama esnektir ve karmaşık şekilli parçalar, programlama veya otomasyon sorunu olmadan sorunsuz bir şekilde onarılabilir;