Hidrolik çubuk için lazer kaplama ekipmanı
Detaylar
Yüksek hızlı lazer kaplama metal tozu, demir bazlı alaşım tozundan yapılmıştır. Örnek olarak büyük bir pazar payına sahip 6000W yüksek hızlı lazer kaplama ekipmanını alın, seyreltme oranı %3'ten azdır, daha ince kaplama kalınlığı (0,6 mm) gereksinimleri karşılayabilir, yüksek toz kullanım oranı (koaksiyel toz kullanım oranı 70) %, merkezi toz kullanım oranı %90. Kaplamanın ardından SEM özellikleri sertlik ölçer, aşınma test makinesi ve tuz püskürtme test makinesi kullanılarak analiz edildi ve incelendi. Sonuçlar şunu göstermektedir: kaplamadan sonra kaplanmış tabakanın yüzey pürüzlülüğü yaklaşık Ra10um'dur, yüzey sertliği HRC55'ten daha yüksektir ve aşınma direnci matris malzemesine göre büyük ölçüde gelişmiştir. Kaplama tabakası ve alt tabaka metalurjik kombinasyon içindir ve kayma mukavemeti> 500Mpa'dır. Kaplama tabakası yüksek bir mikro sertliğe ve güçlü bir korozyon direncine sahiptir, bu nedenle kolonun servis ömrü büyük ölçüde uzar.
Yukarıda, hidrolik destek kolonu onarımında, lazer kaplama ve iç duvar kaplama teknolojisinde lazer kaplama teknolojisinin uygulanması, alt tabaka metalurjisi, yüksek yüzey işleme verimliliği, olağanüstü ekonomik faydalar, teşvik etmek için yeşil kirlilik içermeyen avantajlarla birlikte kendi teknik avantajlarıyla birlikte uygulanır. Uygulama etkisi önemlidir, hidrolik destek yüzey işleme teknolojisi gelişiminin kaçınılmaz seçimidir.
karakteristik
Lazer kaplama, düşük ısı aktarımının tipik özelliklerine sahiptir ve hidrolik destek kolonunun hasar şekline ve derecesine göre güç, aşınma direnci ve korozyon direnci gereksinimlerini karşılayabilir. Kaplama malzemelerinin özellikleri ve oranları lazer kaplama etkisi üzerinde büyük etkiye sahip olduğundan, düzgün kaynak tanelerinin ince onarımından sonra iyi bir ikincil koruma etkisi sağlamak için uygun bağlayıcı ve kaplama elemanları tercih edilmelidir.
Kömür madeni hidrolik desteğinde uygulanan lazer kaplama teknolojisi, esas olarak hidrolik destek kolonunu ve piston çubuğunun dış yüzeyini güçlendirmek için son yıllarda yeni bir yüzey modifikasyon teknolojisidir. Bu teknolojinin çalışma prensibi, yüksek enerjili lazer ışınının bir ısı kaynağı olarak kullanılması, yüksek sertliğe sahip olması, alaşım tozunun iyi korozyon fonksiyonuna sahip olması, hidrolik destek kolonu ve kriko yüzeyinin aynı zamanda metalurjik reaksiyonu eritme ve form işlevine sahip olmasıdır. Geleneksel elektrokaplama işlemiyle karşılaştırıldığında, hidrolik destek hizmet ömrünün amacına ulaşmak için lazer kaplama katmanının aşınma direnci, lazer kaplama teknolojisinin önemli teknik avantajlara sahiptir.