Lazer kaplama namlu

Ekstrüde edilmiş sistem, yüksek basınç, yüksek sıcaklık, şiddetli aşınma ve bazı korozyonlar gibi çalışma durumunun sade olan vida ve namlundan oluşur.

Namlunun cila iç yüzeyinin Polonya derecesinin ekstrüde işlemi üzerinde önemli bir etkisi vardır ...

Genel olarak, ısıya dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, yüksek basınç dirençli vb.

Eğer tahliye oranını etkileyecek olan namlunun iç duvarı pürüzlü yüzey iç duvarı ise. Uzun birikimlerden çok fazla baskı nedeniyle parçalanırdı.

Bazen yardımcı malzemeler ve katkı maddeleri aşındırıcıdır. Yüksek basınç ve yüksek ısı durumunda korozyonu kolaydır. Kırmak için namlunun kalınlığını azaltacak uzun bir süre korozyon. Bunun dışında, işlem sırasında, sertlik, kalıplama oranı, kararsız kalite, gevrek vb. Geri reflü olgusu, varilde eriyik ilerleyerek uzun süre kalmasını ve kahverengileşmesini sağlar. Bu durumda, bazı noktalar bitmiş ürünlerin yüzeyine bırakılacaktır.

Lazer kaplama teknolojisi bu sorunu verimli bir şekilde çözecektir. Diğerleri ile karşılaştırıldığında. Aşağıdaki gibi lazer kaplamanın yukarı tarafı,

1 Düşük seyreltme oranı, kaplama tabakasının performansı yeterince güvence altına alınacaktır.

2 Yüksek Doku Yoğunluğu. İş parçasında kalay gibi kusur

Kaplamadan önce 3 basit tedavi

4 Lase ışını ve iyi yönlendirme küçük sapma açısı, kısmi onarım için parlak çalışma.

Videodaki iş parçası, 190mm, uzunluk 1380mm, üç katman uygulanır. Yüksek sertlik alaşım tozu ile son tabaka olan paslanmaz çelik tozu ile ilk iki katman. Referans olarak çatlak ve gözenek olmadan HRC 65-70'e kadar olacaktır.