Роботизированная лазерная система для лезвий для лезвий

Технология лазерной оболочки-это использование облучения высокоэнергетического лазерного луча (104-106 Вт/см2), одновременного плавления, расширения и затвердевания, подложки подложки, покрытой слоем материалов с особыми физическими, химическими или механическими свойствами, чтобы сформировать новый слой с высоким уровнем, чтобы получить сложное значение для достижения в отношении компенсации, чтобы создать характер, чтобы создать характер, для достижения в области компенсации, в соответствии с характеристикой, для компенсации, в соответствии с характеристикой, в соответствии с характеристикой, в соответствии с характеристикой, в соответствии с характеристиками, в соответствии с характеристиками, для достижения характеристики. продукта, чтобы получить теплостойким, устойчивым к истиранию, сопротивление электричеству, коррозии, усталости или оптических, электрических и магнитных свойств поверхностного слоя.


Деталь продукта

Теги продукта

Инновации

Технология лазерной облицовкиis the use of high-energy laser beam (104-106w/cm2) irradiation of the metal surface, simultaneous melting, expansion and solidification, the substrate surface plated with a layer of materials with special physical, chemical or mechanical properties, so as to form a new layer of alloy with a very low dilution rate, to compensate for the performance of the original substrate material, according to the requirements of the performance of the product, to obtain the Теплостойкость, устойчивая к истиранию, сопротивление электричеству, коррозии, усталости или оптических, электрических и магнитных свойств поверхностного слоя. В соответствии с требованиями к производительности продуктов поверхностный слой теплостойчивого, устойчивого к износу, сопротивления сопротивлению, устойчивой к коррозии, устойчивой к усталости или оптическим, электрическим, магнитным и другим свойствам. Technology Laser Cladding-это новая технология с высокой эффективностью и выгодой, которая может подготовить высокопроизводительные поверхности сплавов на дешевые металлические субстраты, не влияя на природу субстрата, снижая затраты и экономит драгоценные и редкие металлические материалы.

Конфигурация

Элемент Режим QTY Бренд Отметка
Лазерный источник питания RFL-C6000 1 Райкус Сила: 6 кВт
лазерный факел LC300 1 Дуа Пятно: 2x14 мм
Порошковой кормление DM-S03 1 Дуа  
Водяная машина TFLW-6000WDR 1 Tfzl  
Робот GP25 1 Яскава Нагрузка: 25 кг
Кабинет для робота C4 1 Кука  
Кулон   1 Кука  
Лазерная система управления Индивидуально 1 Дуа Экран (WeinView)
Стол для заготовки Индивидуально 1 Дуа  
Fume Extractor Стандартный 1 Dbyt Сила: 3 кВт
Другие Индивидуально Некоторый Дуа  
Заканчиваемое пространство L: 3,5 млн. Вт: 2,3 млн. С: 1,8 м

 

Процесс облицовки

● Поверхность предмета без масла, ржавчины или хромированного покрытия необходимо отполировать или отбрасывать.

● Положение предмета, идентифицируйте пятно припоя, параметры ввода сварки, моделируйте путь ходьбы, реализуйте автоматическую всплеску.

● Выбор порошка: в соответствии с свойствами порошка (износостойкость, коррозионная стойкость, высокотемпературная устойчивость и т. Д.). Доступный порошок: нержавеющая сталь, никелевая сплава, железный сплав, кобальтовый сплав, никелевый карбид вольфрама и т. Д.

● Процесс всплывания: предварительное нагревание ---- Зажим ---- Позиционирование ---- Параметры Регулировка ---- Выполнение ---- Отдел ---- Dimantle ---- Тепловое сохранение ---- после обработки.

● Температура окружающей среды: как правило, 15-25 градусов правильная, комната с кондиционером. Он должен заменить антифризом, когда температура ниже нуля в случае, если резервуар не работает.

● 2 -миллиметровое разрешение на обработку должно быть оставлено в качестве всплывающего покрытия.

Savas (5)

Лазерное осаждение металла для лезвий в мастерской ↑

Эффект хардфинга ↓

acfdbghmnj (1)

Производительность осаждения лазерного металла для лезвий ↑

acfdbghmnj (2)

Производительность лазерной облицовки для лезвий ↑


  • Предыдущий:
  • Следующий: