Машина плазменной порошковой поверхности DML-V03CD
DML-V03CD Принцип работы
Плазменная порошковая поверхность - это своего рода технология поверхности, которая использует плазменную дугу в качестве источника тепла, использует высокую температуру, производимую с помощью плазменной дуги для нагрева сплавного порошка и поверхности подложки и расплавлять, смешивать, диффузно и затвердевать вместе. После листьев плазменного луча он самостоятельно возбуждает и охлаждает, чтобы сформировать слой высокоэффективного слоя сплава, чтобы реализовать укрепление и упрочнение детали поверхности толщины, ширины и твердости слоя поверхности можно регулировать в определенном диапазоне Регулирование соответствующих параметров всплывания. После плазменного порошкового покрытия между основным материалом и всплывающим материалом образуется граница слияния, который обладает высокой прочностью связывания; Сложный слой обладает компактной структурой, хорошей коррозионной стойкостью и износостойкостью; Разведение основного материала и всплывающего материала уменьшается, а характеристики материала мало меняются; Использование порошка в качестве всплывающего материала может улучшить селективность конструкции сплава, особенно рефрактерный материал может быть успешно перекрыт, а устойчивость к износу и износу заготовки может быть улучшена высокая температура, коррозионная стойкость.
DML-V03CD Технические преимущества
1. Результаты показывают, что слой сплавного сплава имеет металлургическую связь с подложкой заготовки, а сила связывания высока;
2. Уровень разбавления плазменной поверхности дуги можно контролировать в пределах 5% - 10% или меньше.
3. Легко реализовать механизацию и автоматизацию в процессе поверхности;
4. Он может непосредственно выполнять плазменную поверхность на поверхности корродированных и жирных металлических деталей без сложного процесса предварительной обработки;
5. По сравнению с другим плазменным сварным оборудованием, он имеет преимущества простой структуры, экономии энергии, легкой эксплуатации и технического обслуживания;
6. Плазменная дуга имеет преимущества высокой температуры, концентрированной энергии, хорошей стабильности и небольшого остаточного напряжения и деформации на заготовке.
7. Хорошая управляемость. Параметры плазменной дуги, такие как атмосфера и температура, могут быть отрегулированы путем изменения мощности, типа газа, скорости потока и размер структуры сопла, чтобы реализовать эффективное автоматическое производство и повысить производительность труда.
8. Используется широкий спектр материалов. В качестве залогового материала, порошок сплавного сплава с твердым сплавом не ограничивается литьем, прокаткой, проводным рисунком и другой технологией обработки. В соответствии с различными требованиями к производительности можно настроить различные композиции сплавного порошка. Он особенно подходит для жесткого износостойкого сплава, который трудно подключить, но легко в порошке, чтобы получить необходимую производительность слоя с твердым набором.
Параметры хоста DML-V03CD
| NАм | Сварка плазма | |||
| Модель | DML-V03CD | |||
| CАтегорий | Сборка | Структурные параметры | Dата | |
|
Питание сварной машины | Высоко интегрированные в одной машине
| Оцененное напряжение (V) | AC380 50 Гц | |
| Номинальная входная мощность (KW) | 25 кВт | |||
| Выбор функции | Непрерывная сварка | Пульсная сварка | ||
| Дуговой ток (а) | 3-20 | 3-20 | ||
| Сварки тока (а) | 3-500 | 3-500 | ||
| Базовый ток (а) | 3-500 | 3-500 | ||
| Текущее время роста (ов) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Текущее время падения | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Время сварки пульса (MS) |
| 1-999 | ||
| Интервал сварки (MS) |
| 10-990 | ||
| Предварительное время кормления (ов) | 0-5 | |||
| Запальное время кормления порошка (и) | 0-5 | |||
| Время защиты газа (ов) | 1-20 | |||
| Продолжительность нагрузки (%) | 90 | |||
| Вес (кг) | 161 | |||
| Размеры (мм) | 800*500*1558 | |||
| Система охлаждения | Кондиционирование охлаждения | Сила (w) | 2000 | R22холодильник |
| Мощность компрессора (HP) | 1/2 | Panasonic | ||
| Оцененный объем выхлопного воздуха (m³/h) | 600 | |||
| Оцененный тепловой разряд（W） | 2200 | |||
| Оценка сила вентилятора（W） | 36 | EBM в Германии | ||
| Внутреннее хранение воды(L) | 8.5 | 304 нержавеющая stee | ||
| Мощность насоса（W） | 90 | Южный специальный насос | ||
| Рейтинг головы（M） | 21 | |||
| Рейтинг поток（m³/h） | 1.1 | |||
| Передний шум（дольдомер） | 52 | Выпечка для загущенной стальной пластины | ||
| сварочный факел | Интегрированное кастинг | Порошковая форма распыления | Симметричное кормление порошка с двойным отверстием | |
| Применимый ток（A） | 5-300 | |||
| Подходит для порошка (сетка) | 100-270 | |||
| Устойчивое рабочее время（h） | > 20 | |||
| Длина держателя горелки и проволока горелки（M） | 8 | |||
| Режим водяного охлаждения | Водяной охлаждение сварочного сопло | |||
| Порошковой кормление | Форма кормления порошка | Точное кормление порошка | ||
| Cрежим Ontrol | Моторный прямой привод | |||
| Емкость хранения（KG） | 8 | |||
Структивный рисунок плазменной сварки факела
（Схематическая схема сварки сварки 300A）
1 газовый экранинг 2 Медный сопло Записывающе
Список конфигурации
| Имя | Конфигурация спецификации | Модель | Qустойчивость | Замечания | |
| Сварка плазменного стека | DML-V03CD | 1 | |||
| Плазменная сварка факела | 1 | ||||
| Порошковой кормление | 1 | (Точное питание порошка типа рабочего колеса) | |||
| Редактор давления аргона | 0-25 | YQAR-731L | 2 | Плавающий мяч | |
| Переключатель управления ногами | 1 | ||||
| Охлаждающая вода | 1 | (2p охлаждение) | |||
| Ящик для инструментов | 1 | В том числе общие аксессуары | |||
| INstructions | 1 | ||||
| Гарантийная карта | 1 | ||||
| Пугальный кепка | 1 | ||||
| Gкруглый проволока | 1 | ||||
| Газовый шланг | M | В соответствии с фактическими потребностями пользователей | |||
Разница между плазменной сварочной машиной Duomu и плазменной сварочной машиной на рынке
Питание сварки машины ：В настоящее время большинство сварочных машин плазменного порошкового стека на рынке являются мощными, что связано с проблемой питания плазмы в определенной степени. В настоящее время структура мощных сварочных машин в плазменных стеке состоит из двух больших и малых мощностей аргоновых сварных машин, с малой мощностью аргона, направляющей главную дугу и мощную сварку аргонов, направляя главную дугу. Сварка плазменного стека Duomu предназначена для преодоления вышеуказанных проблем, используя чистую систему источника питания в плазме, небольшой размер, легкий вес, подходящий для любого случая.
Плазменная факел ：В настоящее время большинство сварки сварки плазменного стека на рынке представляют собой внешнюю систему кормления порошка, а ручка сварка также изготовлена из общих материалов, которые легко вызвать закупорку порошки или электрическую утечку в процессе использования, серьезно влияет на нормальные производственные потребности и безопасность жизни пользователей. Сварка плазменного стека Duomu принимает встроенную систему кормления порошка, а ручка сварка изготовлена из полиэтиленовой изоляции, что преодолевает различные проблемы. Перенос тока сварочного пистолета недостаточно, чтобы удовлетворить полную нагрузку машины.
ПорошВ настоящее время на рынке используется порошковое кормление типа скребка. Этот вид метода кормления порошка легко вызвать неравномерное кормление порошка и блокирование порошка, что повлияет на нормальные потребности в производстве. Сварка плазменного стека Duomu принимает наиболее продвинутое порошок типа рабочего цвета, которое может точно контролировать размер и скорость кормления порошка, преодолевая приведенные выше проблемы.
Случаи
Питание сварки машины ：В настоящее время большинство сварочных машин плазменного порошкового стека на рынке являются мощными, что связано с проблемой питания плазмы в определенной степени. В настоящее время структура мощных сварочных машин в плазменных стеке состоит из двух больших и малых мощностей аргоновых сварных машин, с малой мощностью аргона, направляющей главную дугу и мощную сварку аргонов, направляя главную дугу. Сварка плазменного стека Duomu предназначена для преодоления вышеуказанных проблем, используя чистую систему источника питания в плазме, небольшой размер, легкий вес, подходящий для любого случая.
Плазменная факел ：В настоящее время большинство сварки сварки плазменного стека на рынке представляют собой внешнюю систему кормления порошка, а ручка сварка также изготовлена из общих материалов, которые легко вызвать закупорку порошки или электрическую утечку в процессе использования, серьезно влияет на нормальные производственные потребности и безопасность жизни пользователей. Сварка плазменного стека Duomu принимает встроенную систему кормления порошка, а ручка сварка изготовлена из полиэтиленовой изоляции, что преодолевает различные проблемы. Перенос тока сварочного пистолета недостаточно, чтобы удовлетворить полную нагрузку машины.
ПорошВ настоящее время на рынке используется порошковое кормление типа скребка. Этот вид метода кормления порошка легко вызвать неравномерное кормление порошка и блокирование порошка, что повлияет на нормальные потребности в производстве. Сварка плазменного стека Duomu принимает наиболее продвинутое порошок типа рабочего цвета, которое может точно контролировать размер и скорость кормления порошка, преодолевая приведенные выше проблемы.
Поверхность
Круглый рулон
