PTA - Plasma Transferred Arc - это высокоточный, высокопроизводительный процесс сварки и наплавки, в основном используемый для изготовления и ремонта износостойких, высокотемпературных и коррозионно-стойких деталей. Несмотря на широкий спектр применения в промышленной сфере, существуют некоторые холодные знания, которые могут быть не полностью поняты даже теми, кто работает в этой отрасли!
1. PTA — это не обычная плазменная сварка!
Хотя PTA звучит как обычная плазменная дуговая сварка (PAW), естьбольшая разница:
- PAW (плазменно-дуговая сварка): используется длясварка, похоже насварка TIG, но с более сфокусированной дугой и более глубоким сварным швом.
- PTA (плазменно-дуговая сварка): В основном используется дляОблицовка, который аккуратно наносит легированный порошок для улучшения поверхностных свойств заготовки.
PTA — это более сложный процесс нанесения покрытия, чем просто сварка!
2. Является ли покрытие PTA более твёрдым, чем алмаз?
PTA можно использовать для наложениякарбид вольфрама (WC)), карбид хрома (Cr₃C₂)и другие сверхтвердые сплавы, твердостью доHRC 70 или более, близкий к алмазу (HRC90+).
Типичные области применения: ковши экскаваторов, горнодобывающие буры, уплотнительные поверхности клапанов, укрепление поверхностей форм и т. д.
3. Как можно использовать ПТА в ракетных двигателях?
Аэрокосмические организации, такие какНАСАиSpaceXиспользуйте PTA для наплавки медных сплавов на внутренние стенки камер сгорания ракетных двигателей для повышения термостойкости. Поскольку наплавленный слой PTA образует металлургическую связь с подложкой (более прочную связь, чем лазерная наплавка), его можно использовать в течение длительного времени при высоких температурах и давлениях.
4. Прочнее лазерной наплавки, но толще плазменного напыления!
Многие люди путаютПТА,лазерная наплавка (ЛН)иплазменное напыление (APS), но разница очевидна:
| Процесс | Метод склеивания | Толщина покрытия | Область применения |
| сварка плазменным электродом | Металлургическое соединение | 0,5-5мм | Износостойкий, коррозионностойкий, устойчивый к высоким температурам |
| Лазерная наплавка | Металлургическое соединение | 0,2-2мм | Усиление прецизионных деталей |
| Плазменная наплавка | Механическое склеивание | 50-500мкм | Высокотемпературное теплоизоляционное покрытие |
5. Экономия порошка при плазменно-порошковой наплавке на 30% выше, чем при лазерной наплавке!
При плакировании методом PTA использование порошка достигает85%-95%, в то время как лазерная наплавка обычно имеет использование только50%-70%.Это означает, что плакирование методом PTA обходится намного дешевле, особенно при использовании дорогих порошков (например, сплавов на основе никеля и кобальта), что может привести к значительной экономии материальных затрат!
6. Может ли PTA также «чинить» сломанные детали?
- Сломанные формы, лопатки турбин, клапаны, подшипники и другие дорогостоящие детали, PTA может быть напрямую отремонтирована путем облицовки, дешевле, чем замена новых изделий более чем на80%!
- Авиационная, автомобильная, бумажная, сталелитейная промышленность используют PTA для продления срока службы оборудования.
7. PTA + Робототехника = Высокоточная автоматическая сварка!
С помощью системы сварки PTA + Robotic можно:
- Автоматизированная и точная сварка
- Высокая плотность сварных швов
- Удаленный мониторинг, автоматическое производство
- В сочетании с визуальным контролем с помощью ИИ можно реализовать интеллектуальный ремонт.
В будущем PTA может стать одним из основных процессов интеллектуального производства! Сварка PTA гораздо мощнее, чем кажется, не только для высокотехнологичного производства (аэрокосмической, ядерной, военной промышленности), но и для повседневного механического ремонта и усовершенствования. Она более износостойкая, более экономичная, имеет более высокую прочность соединения, чем обычная сварка, и даже более рентабельна, чем некоторые лазерные технологии! Если вас интересует конкретное применение сварки PTA?Связаться с нами!
Время публикации: 28-03-2025