Сварка TIG (сварка TIG, вольфрамовая инертная сварка инерта является своего рода процессом сварки дуговой сварки с использованием нерушившихся вольфрамовых электродов, под защитой инертного газа (в основном аргона). Процесс широко известен своими высококачественными сварщиками и применимым к широкому диапазону сварочных материалов, особенно для сварки, оленьей стали, алюминию, магнию и его аллизатора и другого охраны.

Рабочий принцип сварки TIG

Основной принцип сварки TIG заключается в создании дуги между вольфрамовым электродом и заготовкой, используя высокую температуру, генерируемую дугой, чтобы растопить заготовку, так что он образует сваренный соединение. Процесс сварки, вольфрамовый электрод не участвует в плавлении, а инертный газ (обычно аргон) используется для защиты дуговой зоны и расплавленного пула, чтобы предотвратить атмосферный кислород, азот и другое загрязнение сварного шва для обеспечения качества сварного шва.

Компоненты сварки TIG

1. Учебная машина: используется для обеспечения тока и управления мощностью дуги.

2. Вольфрамный электрод: в качестве не мелотинга, его высокотемпературное сопротивление, нелегко потреблять характеристики, очень подходящие для сварки TIG.
3. Torch: основной инструмент для сварки TIG, факел содержит вольфрамовый электрод, в то время как инертный газ протекает через сопло факела, чтобы защитить дугу и расплавленный пул.
4. Инертный газ (аргона): в основном используется для защиты дуги и расплавленного бассейна, чтобы избежать загрязнения площади сварки кислородом и азотом в воздухе.
5. Заполнитель Metal (необязательно): в соответствии с необходимостью, может использовать заполненный вручную провод для дополнения материала сварного шва.

Преимущества сварки TIG

1. Высокое качество сварки: из -за защитного эффекта газа аргона процесс сварки нелегко окислять, сварка гладко, нет разбрызгивания, меньше сварки дефектов.
2. Высокая точность сварки: подходит для тонкой пластины, сварки точных деталей, может управлять небольшой дугой, обеспечивая очень тонкую сварку.
3. Применимость нескольких материалов: TIG Welding подходит для сварки различных материалов, особенно из нержавеющей стали, алюминия, титана, никеля и его сплавов и других небрежных металлов.
4. Гибкая операция: может быть сварена в различных позах, подходящих для различных положений сварки (плоская сварка, вертикальная сварка, задняя сварка и т. Д.).

Недостатки сварки TIG

1. Медленнее: из -за тонкой работы скорость сварки относительно медленна, особенно на больших площадях или толстой пластинке не так эффективна, как другие методы.
2. Сложность оборудования и высокая стоимость: необходимость в специализированном оборудовании, таком как вольфрамовые электроды, инертный поставка газа и т. Д., Увеличение стоимости и сложности сварки.
3. Высокие требования к навыкам эксплуатации: требования к эксплуатационным навыкам сварщика высоки, новички испытывают большую трудность в мастерстве, особенно при поддержании стабильности дуги и контроля расплавленного пула требуют определенного количества опыта.

Применение сварки TIG

Сварка TIG широко используется в следующих областях из -за его высокой точности и высококачественного сварки:
1. Aerospace: Сварка TIG обычно используется для сварки высокопрочных металлов и легких сплавов в аэрокосмической промышленности, таких как алюминий, магниевые сплавы, титан и так далее.
2. Ядерная промышленность: необходимость высокой прочности, коррозионной стойкости и высокотемпературных характеристик материала сварки, таких как сплавы на основе нержавеющей стали и никеля.
3. Автомобильное производство: в основном используется для высокой сварки автомобильных деталей, особенно корпуса сплава алюминиевого сплава и сварки выхлопных труб из нержавеющей стали.
4. Нефтехимическая промышленность: сварка TIG широко используется в нержавеющей стали, алюминиевых резервуарах и сварке трубопровода.
5. Промышленность судостроения: используется для сварочных кораблей на тонкой тарелке, алюминиевых сплавах и деталях из нержавеющей стали.

Шаги процесса сварки TIG

1. Подготовка:
Очистите площадь сварки и удалите примеси, такие как смазка и окисленная кожа на поверхности.
В соответствии с толщиной заготовки, чтобы выбрать подходящий диаметр вольфрамового электрода.
Установите соответствующий свартельный ток и поток газа аргона.

2. Зажигание: высокочастотная дуга или дуга контакта зажигания, так что дуга образуется между вольфрамовым электродом и заготовкой.
3. Управление расплавленным пулом: сварщику необходимо освоить длину и положение дуги, контролировать размер и форму расплавленного бассейна, чтобы обеспечить равномерный сварка.
4. Наполнитель метал. Необязательно): Если требуется дополнительный материал для шва, проволока может быть заполнена вручную, в то время как дуга плавит металл.
5. Дуготь и охлаждение: после завершения сварки медленно погашайте дугу и продолжайте проходить аргоновый газ для охлаждения, чтобы предотвратить окисление сварного шва и вольфрамового электрода.

Меры предосторожности для сварки TIG

1. Выбор и шлифование вольфрамового электрода: тип и форма вольфрамового электрода (форма наконечника) оказывает большое влияние на стабильность дуги, должны основываться на сварочном материале, чтобы выбрать соответствующий вольфрамовый электрод (например, вольфрамстен, вольфрамовый вольф, чистый вольфрам и т. Д.).
2. Управление потоком газа: поток аргона слишком велик или слишком мал, повлияет на эффект сварки, поток слишком большой может привести к турбулентности потока газа, слишком малая, слишком мало защиты.
3. Защитные меры: TIG -сварка процесса дуги высока, легкое излучение, сварщикам необходимо носить защитные маски, перчатки и другое защитное оборудование, чтобы избежать дуги, вызванного ожогами или повреждением глаз.
4. Контроль температуры расплавленного пула: необходимость всегда обращать внимание на температуру расплавленного пула в процессе сварки, чтобы предотвратить перегрев, что приводит к деформации заготовки или сварки.

TIG сварки общие дефекты

1. Пористость: недостаточный защитный поток газа или поверхность заготовки не чисто, может привести к формированию пористости.
2. Не слитый: сварки тока недостаточны или неправильно работают, что приводит к сварному шва, а заготовка не полностью слита.
3. Трещины: трещины могут возникнуть, когда охлаждение слишком быстрое во время сварки или когда заготовка имеет слишком много внутреннего напряжения.

Сварка TIG - это широко применимый процесс с высоким качеством сварки, который особенно подходит для металлических материалов с высокими требованиями для качества сварки. Однако из -за его сложного работы и дорогостоящего оборудования обычно используется для высоких требований к качеству сварки. Освоение технологии сварки аргона требует, чтобы сварщики имели богатый опыт и технический уровень.