Сварка пульса

Импульсная сварка пластыря, также известная как импульсная дуговая сварка, представляет собой передовую сварку, которая является типом дуговой сварки. Он основан на традиционном методе сварки и вводит управление импульсным током, что позволяет ARC демонстрировать короткие всплески и интервалы во время процесса сварки, что приводит к ряду пульсированных сварных процессов.

При сварке пульса ток не поставляется непрерывно, а в виде коротких всплесков импульсов с высоким током с последующей паузой. This "on-off" mode of current control can effectively improve the metallurgical reaction in the welding process, improve welding efficiency, reduce the heat-affected zone, reduce weld distortion, improve weld quality, but also reduce the weld heat input, reduce weld residual stress, thus applying to some of the higher requirements of the material properties of the occasions, such as precision Metal structure parts, aviation, aerospace, automotive industry, etc..

Технология сварки импульсного наполнителя также может использоваться для сварки тонких пластин и тонких проводов, так как она предотвращает слишком большую зону теплового воздействия и избегает чрезмерного плавления и сжигания материала. Кроме того, из -за его точного контроля сварка импульса также обычно используется для ремонта и усиления деталей, таких как локализованный ремонт в таких сооружениях, как суда и мосты.

В целом, сварка импульсов является высокоэффективной, точной и низкой тепловой сваркой, которая может удовлетворить спрос на высококачественную и высокую точную сварку в современной промышленности.

Технические преимущества импульсной сварки

Технология импульсной сварки имеет следующие крупные технические преимущества:

1. Высокое качество сварки: краткосрочная выработка высокой энергии импульсного тока может завершить сварку за короткий промежуток времени, что уменьшает тепловой вход и, таким образом, создает меньшую зону, затраченную на тепло, уменьшает деформацию сварки и улучшает механические свойства и качество поверхности сварного шва.

2. Высокая точность: импульсная сварка может точно контролировать открытие и закрытие тока, что помогает контролировать форму и размер расплавленного бассейна, чтобы достичь идеального эффекта сварки, особенно подходящего для тонких пластин, точных деталей и сварки сложных структур.

3. Небольшое тепловое напряжение: из -за низкого теплового входа процесс сварки создает меньше теплового напряжения, что способствует улучшению усталости прочности сварных частей и сопротивления трещин, уменьшая коррекционные работы после сварки.

4. Быстрая скорость сварки: скорость импульсной сварки, повышение эффективности производства и из -за гибкой работы может реализовать автоматизацию, подходящую для массового производства.

Импульсная рефинирование против обычной очистки 

Импульсная очистка отличается от традиционной очистки в следующих аспектах.

1. Форма сварки тока: традиционная рефинирования обычно использует непрерывный постоянный ток, в то время как пульс-ремизировка представляет собой прерывистый импульсный ток, где ток разрывается в течение короткого периода времени, а затем приостанавливается, образуя «On-Ofter». 2

2. Тепловой вход: тепловой вход сварки импульсного газа ниже, потому что ток не поставляется непрерывно, что делает контроль температуры в области сварки более точным, уменьшает зону тепловизионного воздействия и оказывает меньшее влияние на деформацию заготовки и остаточные напряжения.

3. Скорость сварки и эффективность: из -за высокой частоты и короткой продолжительности высокой энергии импульсной сварки, как правило, быстрее и продуктивнее, чем обычная сварка.

4. Качество сварки: импульсная сварка может генерировать меньшую глубину слияния и более узкую ширину сварки, качество поверхности сварного шва обычно лучше, с меньшими дефектами и искажениями.

5. Управление сваркой: импульсное исправление обеспечивает более точный контроль тока и времени, что особенно важно для форм сварки сложных или тонких пластинчатых материалов, что приводит к более однородным и последовательным результатам сварки.

6. Воздействие на окружающую среду: из -за низкого теплового ввода, импульсное исправление производит меньше паров и вредных газов и оказывает меньшее влияние на качество воздуха.

7. Область применения: Хотя традиционное исправление широко используется в общей сварке, исправление импульса, из -за его характеристик, более подходит для случаев, с высокими требованиями к качеству и точности, такими как точные детали, авиация, аэрокосмическая и другие поля.

В целом, сварка импульсного пополнения является относительно передовой технологией сварки, которая имеет значительные преимущества в повышении качества сварки, снижении воздействия на тепло и повышении производительности.

Пример очистки