Импульсная патч-сварка

Импульсная патч-сварка, также известная как импульсно-дуговая сварка, — это передовой метод сварки, являющийся разновидностью дуговой сварки. Он основан на традиционном методе сварки и использует управление импульсным током, что позволяет дуге генерировать короткие импульсы и паузы в процессе сварки, что приводит к серии импульсных сварочных процессов.

При импульсной прихватке ток подается не непрерывно, а короткими импульсами высокой силы тока с последующей паузой. Такой режим управления током «вкл-выкл» позволяет эффективно улучшить металлургическую реакцию в процессе сварки, повысить производительность сварки, уменьшить зону термического влияния, уменьшить деформацию шва, улучшить качество сварки, а также снизить тепловложение и остаточные напряжения, что позволяет удовлетворять требованиям к свойствам материалов в таких областях, как прецизионные металлические конструкции, авиационная, аэрокосмическая, автомобильная промышленность и т. д.

Технология импульсной сварки присадочным электродом также может применяться для сварки тонких пластин и тонкой проволоки, поскольку она предотвращает слишком большую зону термического влияния и предотвращает чрезмерное плавление и прожог материала. Кроме того, благодаря точному управлению импульсная прихваточная сварка широко применяется для ремонта и усиления деталей, например, при локальном ремонте таких конструкций, как суда и мосты.

В целом импульсная прихваточная сварка представляет собой высокоэффективную, точную и низкотепловыделяющую технологию сварки, способную удовлетворить спрос на высококачественную и высокоточную сварку в современной промышленности.

Технические преимущества импульсной замещающей сварки

Технология импульсной сварки имеет следующие основные технические преимущества:

1. Высокое качество сварки: кратковременная высокая выходная энергия импульсного тока позволяет завершить сварку за короткий промежуток времени, что снижает подвод тепла и, таким образом, уменьшает зону термического влияния, уменьшает сварочную деформацию и улучшает механические свойства и качество поверхности сварного шва.

2. Высокая точность: импульсная сварка позволяет точно контролировать открытие и закрытие тока, что помогает контролировать форму и размер расплавленной ванны, чтобы достичь идеального сварочного эффекта, особенно подходит для сварки тонких пластин, прецизионных деталей и сложных конструкций.

3. Малое термическое напряжение: благодаря малому подводу тепла в процессе сварки возникают меньшие термические напряжения, что способствует повышению усталостной прочности сварных деталей и трещиностойкости, а также сокращается объем работ по исправлению дефектов после сварки.

4. Высокая скорость сварки: скорость импульсной сварки повышает эффективность производства, а благодаря гибкости работы можно реализовать автоматизацию, подходящую для массового производства.

Импульсная и традиционная реставрация 

Импульсная реставрация отличается от традиционной реставрации следующими аспектами.

1. Форма сварочного тока: при традиционной восстановительной сварке обычно используется непрерывный постоянный ток, тогда как при импульсной восстановительной сварке используется прерывистый импульсный ток, при котором ток подается в течение короткого периода времени, а затем останавливается, образуя схему «включения-выключения». 2.

2. Вложение тепла: Вложение тепла при импульсной прихваточной сварке ниже, поскольку ток не подается непрерывно, что позволяет точнее контролировать температуру в зоне сварки, уменьшает зону термического влияния и меньше влияет на деформацию заготовки и остаточные напряжения.

3. Скорость и эффективность сварки: благодаря высокой частоте и кратковременной высокой энергии импульсной сварки она обычно быстрее и производительнее обычной заплаточной сварки.

4. Качество сварки: импульсная сварка позволяет получить меньшую глубину проплавления и меньшую ширину шва, качество поверхности сварного шва обычно лучше, с меньшим количеством дефектов и деформаций.

5. Управление сваркой: Импульсная коммутация позволяет более точно контролировать ток и время, что особенно важно при сварке сложных форм или тонких листовых материалов, что приводит к более однородным и стабильным результатам сварки.

6. Воздействие на окружающую среду: из-за низкого подвода тепла импульсная латка производит меньше дыма и вредных газов и оказывает меньшее воздействие на качество воздуха.

7. Область применения: Хотя традиционная заплатка широко используется в общей сварке, импульсная заплатка в силу своих характеристик больше подходит для случаев с высокими требованиями к качеству и точности, например, для прецизионных деталей, в авиации, космонавтике и других областях.

В целом импульсная сварка заправкой представляет собой относительно передовую технологию сварки, которая имеет значительные преимущества в плане повышения качества сварки, снижения теплового воздействия и повышения производительности.

Пример повторной отделки