Сварка пульса

Импульсная сварка пластыря, также известная как импульсная дуговая сварка, представляет собой передовую сварку, которая является типом дуговой сварки. Он основан на традиционном методе сварки и вводит управление импульсным током, что позволяет ARC демонстрировать короткие всплески и интервалы во время процесса сварки, что приводит к ряду пульсированных сварных процессов.

При сварке пульса ток не поставляется непрерывно, а в виде коротких всплесков импульсов с высоким током с последующей паузой. Этот «отключенный» режим контроля тока может эффективно улучшить металлургическую реакцию в процессе сварки, повысить эффективность сварки, уменьшить воздействие на тепло, уменьшить искажение сварки, улучшить качество сварки, но также уменьшить тепловой вход сварки, уменьшить сварное обеспечение. Остаточный стресс, применяя таким образом к некоторым из более высоких требований свойств материала случаев, таких как детали структуры точной металлической, авиационная, аэрокосмическая, автомобильная промышленность и т. Д.

Технология сварки импульсного наполнителя также может использоваться для сварки тонких пластин и тонких проводов, так как она предотвращает слишком большую зону теплового воздействия и избегает чрезмерного плавления и сжигания материала. Кроме того, из -за его точного контроля сварка импульса также обычно используется для ремонта и усиления деталей, таких как локализованный ремонт в таких сооружениях, как суда и мосты.

В целом, сварка импульсов является высокоэффективной, точной и низкой тепловой сваркой, которая может удовлетворить спрос на высококачественную и высокую точную сварку в современной отрасли.

Технические преимущества импульсной сварки

Технология импульсной сварки имеет следующие крупные технические преимущества:

1. Высокое качество сварки: краткосрочная высокая энергия выходного тока импульсного тока может завершить сварку за короткий период времени, что уменьшает тепловой вход и, таким образом, создает меньшую зону, подверженную нагреванию, уменьшает деформацию сварки и улучшает механические свойства и качество поверхности сварного шва.

2. Высокая точность: импульсная сварка может точно контролировать открытие и закрытие тока, что помогает контролировать форму и размер расплавленного бассейна, чтобы достичь идеального эффекта сварки, особенно подходящего для тонких пластин, точных деталей и комплекса Структура сварка.

3. Небольшое тепловое напряжение: из -за низкого теплового входа процесс сварки создает меньше теплового напряжения, что способствует улучшению усталости прочности сварных частей и сопротивления трещин, уменьшая коррекционные работы после сварки.

4. Быстрая скорость сварки: скорость импульсной сварки, повышение эффективности производства и из -за гибкой работы может реализовать автоматизацию, подходящую для массового производства.

Импульсная рефинирование против обычной очистки 

Импульсная очистка отличается от традиционной очистки в следующих аспектах.

1. Форма сварки тока: традиционная рефинирования обычно использует непрерывный постоянный ток, в то время как пульс-ремизировка представляет собой прерывистый импульсный ток, где ток разрывается в течение короткого периода времени, а затем приостанавливается, образуя «On-Ofter». 2

2. Тепловой вход: тепловой вход сварки с импульсным газом ниже, потому что ток не поставляется непрерывно, что делает контроль температуры в области сварки более точным, уменьшает зону тепла и меньше влияет на деформацию заготовки. и остаточные стрессы.

3. Скорость сварки и эффективность: из -за высокой частоты и короткой продолжительности высокой энергии импульсной сварки, как правило, быстрее и продуктивнее, чем обычная сварка.

4. Качество сварки: импульсная сварка может генерировать меньшую глубину слияния и более узкую ширину сварки, качество поверхности сварного шва обычно лучше, с меньшими дефектами и искажениями.

5. Управление сваркой: импульсное исправление обеспечивает более точный контроль тока и времени, что особенно важно для форм сварки сложных или тонких пластинчатых материалов, что приводит к более однородным и последовательным результатам сварки.

6. Воздействие на окружающую среду: из -за низкого теплового ввода, импульсное исправление производит меньше паров и вредных газов и оказывает меньшее влияние на качество воздуха.

7. Область применения: Хотя традиционное исправление широко используется в общей сварке, исправление импульса, из -за его характеристик, более подходит для случаев, с высокими требованиями к качеству и точности, такими как точные детали, авиация, аэрокосмическая и другие поля.

В целом, сварка импульсного пополнения является относительно передовой технологией сварки, которая имеет значительные преимущества в повышении качества сварки, снижении воздействия на тепло и повышении производительности.

Пример очистки