Эта технология значительно повышает производительность и долговечность клапана в экстремальных условиях. За счет улучшения уплотнительной поверхности клапана эта технология устанавливает новый отраслевой стандарт повышения общей надежности и эффективности оборудования.

Обзор технологии
Технология плазменной наплавки использует высокоэнергетическую плазменную дугу в качестве источника тепла для плавления и накопления порошка стеллита на уплотнительной поверхности клапана. Процесс происходит в специально контролируемой среде, чтобы обеспечить однородность и адгезию покрытия. Благодаря точному контролю параметров нанесения, таких как ток, напряжение, скорость подачи порошка и защитная атмосфера, техник может точно манипулировать микроструктурой покрытия для достижения оптимальных физических и химических свойств.

Технические преимущества
Отличная коррозионная стойкость: слой из стеллита обеспечивает эффективный барьер для агрессивных сред, предотвращая их воздействие на основной металл клапана, особенно при работе с жидкостями, содержащими сульфидные, кислотные или щелочные химикаты.

Повышенная износостойкость: высокая твердость покрытия значительно увеличивает срок службы клапана при использовании в потоках песчаной воды или других абразивных жидкостях.

Повышенная механическая прочность и ударная вязкость: технология плазменной наплавки обеспечивает очень прочную связь между стеллитом и основным материалом, повышая стабильность работы клапана в условиях высокого давления.

Адаптивность: технология может быть адаптирована и оптимизирована для различных условий эксплуатации и материалов клапанов, гарантируя, что она обеспечивает максимально возможную производительность в широком диапазоне рабочих сред.

Экономические выгоды: Несмотря на высокие первоначальные инвестиции, общая экономическая выгода в долгосрочной перспективе значительна благодаря снижению требований к техническому обслуживанию и увеличению срока службы оборудования.

Перспективы применения
Эта технология уплотнительных поверхностей клапанов, усиленная плазменной наплавкой сплавов стеллита, начинает широко использоваться в нефте- и газопереработке, химической обработке и других промышленных применениях, требующих высокой долговечности. Ожидается, что по мере развития и оптимизации технологии области ее применения будут расширяться и включать в себя среды с более высоким риском, такие как морская добыча полезных ископаемых, ядерная энергетика, а также сценарии высоких температур и высокого давления.

Заключение
Успешное применение технологии плазменной наплавки сплавом стеллита принесло беспрецедентный технологический прогресс в отрасли производства клапанов, открывая перспективы более широкого промышленного применения и рыночного потенциала. Ожидается, что по мере дальнейшего развития технологии она станет постоянным движущим фактором надежности и эффективности промышленного оборудования.