В нефтяных, газовых, химических и других отраслях клапаны, как ключевые элементы управления, широко используются в различных высоких температурах, высоком давлении и коррозионных средах. Чтобы продлить срок службы клапанов и улучшить их устойчивость к износу и коррозионную стойкость, особенно важна технология облигации корпуса клапана, сиденья клапана и катушки. В этой статье мы подробно рассмотрим руководство для облицовки корпуса клапана, сиденья и катушки, покрытия выбора материала, процесса облицовки, оборудования и инструментов, параметров процесса, примеров управления качеством и применения.
Обзор технологии облицовки
Технология облицовкиявляется технологией поверхностной инженерии, которая образует защитный слой со специфическими свойствами, откладывая расплавленный материал на поверхность субстрата. Эта технология широко используется для улучшения устойчивости к износу, коррозионной устойчивости и высокотемпературной устойчивости компонентов клапана, значительно продлевая срок службы оборудования и снижая затраты на техническое обслуживание.
Основной принцип облицовки
1. Подготовка материала: выберите соответствующий материал для оболочки и очистите подложку, чтобы обеспечить хорошую адгезию.
2. Процесс плавления: плавление и осаждение материала оболочки на поверхность субстрата путем распыления, сварки или лазера.
3. Затвердевание и отверждение. Материал оболочки быстро затвердевает, образуя плотный защитный слой, который тесно связан с субстратом.
4. Пост лечения: шлифовальные, полировки и другие процессы после лечения выполняются по мере необходимости для улучшения качества поверхности слоя облицовки.
Выбор материала
Различные компоненты клапана имеют различные требования к производительности для материалов, а разумный выбор материалов является ключом к успешной облицовке.
• Материал тела клапана
Тело клапана обычно изготовлено из высокопрочных коррозионных сплавных материалов, чтобы справиться с механическим напряжением и химической эрозией в сложных условиях труда.
Обычно используемые материалы:
- нержавеющая сталь: например, 304, 316, инвар и т. Д., С превосходной коррозионной стойкостью.
- Сплавы на основе никеля: такие как серия Inconel, подходящие для высокой температуры и среды высокого давления.
- чугун: подходит для общих условий труда, экономичных и практичных.
• Материал сиденья клапана
Сиденье клапана должно иметь высокую износную стойкость и хорошие характеристики герметизации, часто используя цементированные карбид или материалы с высокой твердостью для покрытия для слияния.
Обычно используемые материалы:
- Карбид вольфрама: например, вольфрамовая сталь (WC-CO), с чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью.
- Сплавы на основе никеля: обеспечить хорошую коррозию и износ.
- Керамические материалы: для экстремальной износостойкости и высокой температурной среды.
• Материалы катушки
Катушки клапанов требуют высокой устойчивости к износу и хороших механических свойств для поддержания стабильных характеристик во время частых открытий и закрытия.
Обычно используемые материалы:
- Сплавы на основе кобальта: такие как звездные серии, с превосходной износостойчивостью и коррозионной стойкостью.
- Усиленные карбиды сплавы: улучшить твердость и износ.
-Высокотемпературные сплавы на основе никеля: подходящие для высокотемпературных условий труда.
Процесс облицовки
Выбор правильного процесса облицовки является важным шагом в обеспечении качества и производительности облицовки.
Плазма облицовка
Плазменная облицовка является передовой технологией повышения поверхности, которая широко используется при поверхностной обработке промышленного оборудования, особенно там, где требуется высокая устойчивость к истиранию и коррозии. Ниже приведены основные особенности облицовки плазмы:
• высокая плотность энергии
• Точный контроль
• низкий уровень разбавления
• Отличная сила связи
• Широкий диапазон применимости материала
• Зона низкого тепловизионного воздействия
• Высокая производительность
• Экологическое дружелюбие
• Хорошее истирание и коррозионная стойкость
• Многослойная способность облицовки
• Широкий диапазон применения
• Сложные формы могут быть одетыми
Параметры процесса и управление
Точный контроль параметров процесса облицовки является важной задачей для обеспечения качества и производительности облицовки.
Ключевые параметры
• Скорость оболочки: влияет на толщину и однородность слоя оболочки.
• Расстояние облицовки: определяет скорость распыления и качество осаждения материала оболочки.
• Угол оболочки: влияет на охват и прочность на соединение слоя оболочки.
• Температура оболочки: контролирует расплавленное состояние материала оболочки и эффект связывания.
• Скорость подачи материала: чтобы убедиться, что состав и толщина слоя оболочки соответствовали требованиям.
Методы управления параметрами
• Мониторинг процесса: мониторинг температуры, давления и скорости в реальном времени в процессе распыления для обеспечения стабильности процесса.
• Управление автоматизацией: принять систему и датчики ЧПУ для реализации автоматической регулировки и оптимизации параметров процесса.
• Оптимизация процесса: в соответствии с различными материалами и характеристиками заготовки, отрегулируйте параметры процесса для достижения наилучшего эффекта облицовки.
Время публикации: сентябрь-24-2024