Принципы процесса электроэрозионной обработки
Процесс осаждения EDM представляет собой подачу энергии, запасенной высокой энергией, между металлическим электродом и основным материалом посредством мгновенного высокочастотного высвобождения, через материал электрода и между основным материалом ионизация газа, образование ряда каналов микродуги, так что на поверхности основного материала создается мгновенная высокотемпературная микрообласть, материал электрода под действием микроэлектрического поля плавления сваривается с основным материалом подложки, образуя металлургическую связь. Процесс EDM представляет собой микрообласть многократного мгновенного высокотемпературного - охлаждающего процесса, он отличается от традиционной сварки, в основном без высокого повышения температуры, и, следовательно, не будет вызывать напряжения, деформации и другие явления.
Технические характеристики
Процесс электроэрозионной наплавки (ЭЭО), также известный как дуговая наплавка, представляет собой процесс, в котором тепло, выделяемое электрическим искровым разрядом, используется для плавления и осаждения металлических материалов. Его основные преимущества:
1. Высокая точность: поскольку электроэрозионная обработка осуществляется путем точного управления током и напряжением, процесс плакирования является очень точным и позволяет добиться точного контроля формы и размера.
2. Высокая эффективность: электроэрозионная наплавка выполняется относительно быстро и позволяет быстро восстановить или улучшить локальные изношенные или поврежденные части заготовки, повышая производительность.
3. Гибкость: этот процесс подходит для самых разных сложных форм и небольших участков ремонта, независимо от формы и размера заготовки.
4. Малая зона термического влияния: по сравнению с обычной сваркой, зона термического влияния при электроэрозионной наплавке мала, что оказывает меньшее влияние на деформацию и напряжение заготовки и позволяет сохранить первоначальные эксплуатационные характеристики заготовки.
5. Широкий выбор материалов: Практически все металлические материалы можно отремонтировать или улучшить с помощью электроэрозионной обработки, включая карбид вольфрама, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы и т. д.
6. Экологичность: по сравнению со сваркой плавлением электроэрозионная наплавка выделяет меньше дыма и вредных газов и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду.
7. Оперативный ремонт: без остановки производства ремонт может осуществляться на работающем оборудовании, что очень выгодно для обслуживания некоторого критически важного оборудования.
В целом процесс электроэрозионной обработки представляет собой быстрый, точный, гибкий и экологически чистый способ ремонта и укрепления.
 | |
| До ремонта | После повторной отделки и шлифовки |
Ремонт дефектов поверхности чугунной обечайки
Процесс электроэрозионной обработки поверхности в сравнении с традиционной заплаточной сваркой
Процесс электроэрозионной наплавки (плазменно-дуговая сварка) и традиционная сварка присадочным электродом (сварка MIG) являются широко используемыми сварочными технологиями, но они имеют определенные различия в принципе, преимуществах и недостатках, а также в области применения.
1. Принцип работы другой: в процессе электроэрозионной обработки (ЭЭД) в качестве источника нагрева используется электрическая искра, которая посредством высокочастотного электромагнитного поля создает высокотемпературную электрическую искру низкого давления, что обеспечивает плавление материала. В традиционной сварке присадочным материалом в качестве источника нагрева используется сварочный аппарат с литий-оксидным электродом (MIG-горелка), а сварка осуществляется с использованием защитного газа, например, оксида лития (CO2) или оксида азота (аргона).
2. Различия в точности: процесс электроэрозионной наплавки обеспечивает высокую точность и плотность сварной капсулы, что делает его пригодным для сварных соединений, требующих высокой точности и прочности. Обычная сварка присадочным материалом, хотя и хорошо зарекомендовала себя во многих областях применения, имеет несколько меньшую точность и плотность сварной капсулы, чем электроэрозионная наплавка.
3. Разнообразные области применения: процесс электроэрозионной обработки применим к различным металлическим материалам, включая сталь, алюминий, никель, свинец и т. д., и имеет широкий спектр применения. Традиционная ремонтная сварка в основном применяется к резине, сплавам, алюминию и другим материалам, поэтому область её применения относительно узка.
4. Экологические характеристики: процесс электроэрозионной сварки не приводит к образованию опасных отходов и обладает более высокими экологическими характеристиками. При традиционной сварке присадочным газом использование оксида лития (CO2) в качестве защитного газа может приводить к образованию опасных отходов и оказывать негативное воздействие на окружающую среду.
5. Различия в сложности эксплуатации: процесс электроэрозионной наплавки относительно прост в эксплуатации и обладает высокой степенью манёвренности. В то время как традиционная сварка присадочным материалом сложнее в эксплуатации и требует большего количества навыков и опыта.
Короче говоря, между электроэрозионной наплавкой и традиционной присадочной сваркой существуют некоторые различия с точки зрения принципа действия, точности, области применения, экологических характеристик и сложности эксплуатации. В зависимости от конкретных условий применения и типа материала можно выбрать наиболее подходящую технологию сварки.
Ссылки на сопутствующие товары
https://www.ourcladding.com/intelligent-edm-cladding-repair-machine-esd-9100-product/
https://www.youtube.com/watch?v=8vFi1XloPQI
Время публикации: 08.04.2024