1. Электродная дуговая сварка

Электродная дуговая сварка

Сварка сварки стержней - это использование сварочной стержни и заготовки, установленной между устойчивой сжигательной дугой, так что сварка и заготовка таяния, чтобы получить твердый сваренный соединительный процесс. Во время процесса сварки кожа потока постоянно разлагается, плавится и генерирует газ и шлак для защиты конца электрода, дуги, расплавленного бассейна и его окружающей площади, чтобы предотвратить вредное атмосферное загрязнение расплавленного металла. Сердень сварки стержня также находится под действием дуги тепла, продолжается таять, в расплавленный бассейн, металл наполнителя композиции сварного шва.

2. Сварка с загрязненной дугой

Погруженная дуговая сварка

Погруженная дуговая сварка (включая погруженную дуговую сварку и сварку электросвечения и т. Д.) - это своего рода дуг в слое потока под методом жгучей сварки. Его присущее качеству и стабильности сварки, высокая производительность сварки, без дугового света и небольших фьюме и других преимуществ, так что он стал сосудом под давлением, производством труб, балками и колоннами и другим важным производством стальной конструкции в основном методе сварки.

3. Сварка аргона(Сварка тиг)

Тиг сварка

Сварка аргона (Тиг сварка), это использование аргона в качестве технологии защитной газовой сварки. Также известен как сварка газа аргона. Он находится в дуговой сварке вокруг защитного газа аргона, воздух изолирован в сварке снаружи, чтобы предотвратить окисление площади сварки.

Технология сварки аргона основана на принципе обычной дуговой сварки, использования защиты газа аргона металлических сварных расходных материалов через высокий ток, так что сварные расходные материалы в сварном базовом материале, расплавленном в жидкое состояние для формирования расплавленного пула, так что сварные металлические и сварные расходные материалы для достижения металлургической связи сварной технологии из-за высокотемпературного расплавленного сварного шва, постоянно питаемого аргоном, так что сварные расходные материалы не могут быть связаны с кислородом воздуха, таким образом предотвращая окисление сварных расходных материалов и, следовательно, может быть сваркой нержавеющей стали, железного аппаратного металла.

4. Газовая сварка

Газовая сварка

Газовая сварка, английский: сварка кислородного топливного газа (OFW). Использование горючих газов и газов сгорания смешанного пламени сгорания, генерируемого в качестве источника тепла, плавив сварки и сварочные материалы для достижения межатомической связи метода сварки. Пламя в основном кислород, горючий газ в основном ацетилен, сжиженный нефтяной газ.

5. Лазерная сварка

Лазерная сварка

Лазерная сваркаявляется целенаправленным лазерным лучом в качестве источника энергии для бомбардировки сварки тепла, генерируемого методом сварки. Поскольку лазер обладает преломлением, фокусировкой и другими оптическими свойствами, создание лазерной сварки очень подходит для микро-частей и плохой доступности частей сварки. Лазерная сварка также характеризуется низким тепловым входом, небольшим искажением сварки и не влияет электромагнитные поля.

Из-за дорогостоящего лазера эффективность электрооптического преобразования низкая, лазерная сварка еще не широко используется.

6. Две экранирующая сварка

Два экранирующей сварки

Два экранирующей сварки (известный как процесс экранированной сварки газа углекислого газа) для низкоуглеродистой стали и высокопрочной высокопрочной стальной сварки различных крупномасштабных проектов конструкционной стали, его высокая производительность сварки, хорошие производительности против краки, деформация сварки невелика, является малой. , чтобы адаптироваться к деформации диапазона большого, может быть тонкой и сваркой деталей средней толщины.

7. Сварка трений

Сварка трений

Сварка трения относится к использованию тепла, генерируемого трением контактной поверхности заготовки в качестве источника тепла, так что заготовка под давлением для получения пластической деформации и методов сварки.

Под давлением находится под действием постоянного или постепенного давления и крутящего момента, использование сварочного контакта между относительным движением конечной поверхности на поверхности трения и окружающей площадью тепла трения и тепла пластической деформации, так что температура область и его окрестности к близкому, но обычно ниже, чем температура плавления температурного диапазона, сопротивление деформации материала снижается, пластичность границы раздела для улучшения поломки оксидной пленки в роли вершины ковки Давление, сопровождаемое материалом для получения пластической деформации и потока, посредством границы с молекулярной диффузией и рекристаллизацией и реализует сварку метода сварки твердого состояния.

8. Ультразвуковая сварка

Ультразвуковая сварка

Ультразвуковая сварка-это использование высокочастотных вибрационных волн, передаваемых на поверхность двух объектов, которые подлежат сварке под давлением, так что поверхность двух объектов потирает друг друга и образование слияния между молекулярными слоями.

9.soft Brazing

Мягкая паяка

Мягкая паяка - это тип метода соединения, который использует пабурный материал с темой плавления не более 450 ° C, чтобы реализовать соединение путем нагрева до мягкой температуры пайки, которая ниже температуры плавления основного материала и выше, чем плавление точка пайкового материала. Материал пайки распространяется капиллярным действием на поверхностях близкого соединения или путем смачивания действий на поверхности заготовки.

Расходные расходные материалы для мягких пайков-это пайлочные расходные материалы для мягкой пайки с температурой жидкой фазы (температура плавления) не более 450 ° C. Они обычно не содержат железа. Мягкие пайковые материалы обычно без железа сплавы. 450 ° C-точка отсечения между пайки и мягкой пайки. Большая часть параметров процесса и влияния, связанных с пайками, также применимы к мягкой пайнге. Фактически, отраслевые термины, такие как мягкая пайца, жесткая паялка или пайки серебра, также используются для различения мягкой пайки и пайки.

10. Тяжелая паяка

Тяжелый пайб

Тяжелая паяка - это высокий температурный процесс пайки. Большинство жестких пайковых температур находятся в диапазоне от 1200 до 1400 F °, (намного выше, чем мягкая паялка, но намного ниже, чем сварка Fusion). Как и мягкая пая, жесткая паяка опирается на капиллярное действие, чтобы заполнить сустав материалом для пайки. Существует много разных типов жестких сплавов, которые можно использовать для сварки практически любого типа металлического или металлического сплава.


Время публикации: 13-2025 февраля