В сегодняшних быстро меняющихся технологиях транспортных средств на новой энергии надежность и безопасностьжгуты высоковольтной проводки, как нейронная сеть передачи энергии, имеет первостепенное значение. Поскольку алюминиевые проводники постепенно заменяют медные проводники в автомобильных жгутах из-за их легкого веса и экономичности, в центре внимания отрасли стало то, как эффективно решать возникающие проблемы электрохимической коррозии, высокотемпературной ползучести и окисления проводников. В этой статье обсуждаются четыре основные технологии сварки алюминиевых силовых жгутов:Сварка трением и опрессовка, сварка трением, ультразвуковая сварка,плазменная сварка,новые энергетические высоковольтные жгуты для изготовления основы научного отбора.

Технология сварки трением и обжимаУмное использование сварки трением медных и алюминиевых стержней для формирования переходной зоны сплава не только решает проблему термической ползучести, вызванную разницей в коэффициентах термического микрорасширения, но также эффективно подавляет гальваническую коррозию. Последующий процесс гидравлического обжима дополнительно улучшает электрические и механические свойства и обеспечивает надежность соединения.

Сварка трениемсоздает плотный переходный слой за счет прямой сварки медно-алюминиевой поверхности, снижая риск коррозии и упрощая процесс. Однако факторами, требующими рассмотрения, становятся внедрение своего специализированного оборудования и нестабильность качества сварных швов.

Ультразвуковая сварка, благодаря высокочастотным колебаниям, вызывает образование переходного слоя сплава между медью и алюминием, эффективно предотвращая коррозию, удаляя оксидный слой и улучшая электрические и механические свойства сварного соединения. Экономическая эффективность и популярность оборудования являются существенными преимуществами, однако отсутствие виброустойчивости ограничивает его применение в конкретных сценариях.

Плазменная сварка, с другой стороны, обеспечивает превосходную стойкость к коррозии и образованию кратеров за счет двойной защиты: обжатия и пайки. Его высокая степень сжатия разрушает оксидный слой и снижает контактное сопротивление, а добавление припоя обеспечивает превосходный эффект герметизации, обеспечивая как электрические, так и механические улучшения в области соединения. Плазменная сварка считается идеальным выбором для сварки жгутов высокого напряжения из-за ее многочисленных преимуществ.

Подводя итог, можно сказать, что каждая технология сварки имеет свои преимущества, и для нужд сварки новых энергетических жгутов высокого напряжения следует всесторонне учитывать стоимость, эффективность, характеристики безопасности и фактические условия работы. Плазменная угольная сварка с ее превосходными комплексными характеристиками показывает широкие перспективы применения в области сварки жгутов проводов под высоким напряжением и становится новой энергетической автомобильной промышленностью в направлении более легкого, высокопроизводительного и высоконадежного мощного привода. Благодаря постоянным инновациям в технологиях, технология сварки высоковольтных жгутов проводов новой энергии будет постоянно оптимизироваться в будущем, обеспечивая более надежную техническую поддержку для экологически чистых путешествий.