Технология лазерной облицовки начала расти в середине до конца 20 -го века, которая является относительно передовой технологией для улучшения поверхности заготовки. Он быстро развился в промышленности и получил широкое внимание научного сообщества. Применение применения технологии лазерной облицовки постепенно расширялось, и она высоко ценится в различных отраслях. В настоящее время он широко используется в таких отраслях, как производство автомобилей, производство машин, изготовление плесени и авиацию.
По сравнению с традиционными процессами, технология лазерной облицовки имеет следующие преимущества:
1. Процесс приводит к плоской поверхности и требует минимальной пост-обработки, экономия затрат на предприятия.
2. Он может укрепить или восстановить высокие детали, а вероятность деформации заготовки невелика.
3. Уровень разбавления лазерной облицовки относительно низкий, обеспечивая производительность покрытия заготовки.
4. Структура слоя лазерной оболочки относительно плотная, а заготовка имеет меньше дефектов.
5. Предварительная обработка лазерной облицовки проста, как правило, только требует, чтобы заготовка была отполирована чистой, а усталостный слой удаляется.
6. Лазерный луч имеет небольшой угол дивергенции и хорошую направленность, что позволяет выполнять локализованную обработку на поверхностях плесени через систему наведения.


Что касается материала цилиндра:
Лазерная облицовка использует высокоэнергетический лазерный луч, чтобы мгновенно растопить поверхность заготовки, полностью таяв предварительную установку порошка сплава на поверхности заготовки или синхронно транспортируемая с помощью лазерного луча. После сканирования лазерного луча подложка быстро охлаждается самолетом, что приводит к плотному слою сплава металлургически в сочетании с субстратом. Лазерная оболочка может образовывать устойчивые к коррозии, устойчивый к износу и отличный слой сплава на поверхности заготовки, тем самым продлевая срок службы заготовки. Кроме того, лазерная облицовка может создавать высокопроизводительный сплав функциональный слой на недорогих подложке, образуя сплавные покрытия с различными металлургическими комбинациями, составами сплавов и свойствами на поверхности субстрата, тем самым экономия затраты на материал.
Основные преимущества оборудования для лазерного облицовки, производимого Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd.:
1 、 Лазерный выход с хорошим качеством луча, эффективностью электрооптического преобразования, численной апертурой волокна и стабильностью режима и пучка.
2 、 Стабильная лазерная выходная мощность.
3 、 Высокая надежность лазерной, подходящей для непрерывной работы в промышленной обработке.
4 、 Лазер обладает хорошей поддержанием, с диагностикой разломов и функцией цепи.
5 、 Простая и удобная работа.
6 、 стабильный и гарантированный поставка уязвимых частей, с каналами для аксессуаров с известных крупных фабрик.
Пост времени: апрель-26-2023