Технология лазерной облицовки начала расти в середине до конца 20 -го века, которая является относительно передовой технологией для улучшения поверхности заготовки. Он быстро развился в промышленности и получил широкое внимание научного сообщества. Применение применения технологии лазерной облицовки постепенно расширялось, и она высоко ценится в различных отраслях. В настоящее время он широко используется в таких отраслях, как производство автомобилей, производство машин, изготовление плесени и авиацию.

По сравнению с традиционными процессами, технология лазерной облицовки имеет следующие преимущества:

1. Процесс приводит к плоской поверхности и требует минимальной пост-обработки, экономия затрат на предприятия.

2. Он может укрепить или восстановить высокие детали, а вероятность деформации заготовки невелика.

3. Уровень разбавления лазерной облицовки относительно низкий, обеспечивая производительность покрытия заготовки.

4. Структура слоя лазерной оболочки относительно плотная, а заготовка имеет меньше дефектов.

5. Предварительная обработка лазерной облицовки проста, как правило, только требует, чтобы заготовка была отполирована чистой, а усталостный слой удаляется.

6. Лазерный луч имеет небольшой угол дивергенции и хорошую направленность, что позволяет выполнять локализованную обработку на поверхностях плесени через систему наведения.

Технология лазерной облицовки и облицовки ствола
Технология лазерной облицовки и облицовки ствола

Что касается материала цилиндра:

Лазерная облицовка использует высокоэнергетический лазерный луч, чтобы мгновенно растопить поверхность заготовки, полностью таяв предварительную установку порошка сплава на поверхности заготовки или синхронно транспортируемая с помощью лазерного луча. После сканирования лазерного луча подложка быстро охлаждается самолетом, что приводит к плотному слою сплава металлургически в сочетании с субстратом. Лазерная оболочка может образовывать устойчивые к коррозии, устойчивый к износу и отличный слой сплава на поверхности заготовки, тем самым продлевая срок службы заготовки. Кроме того, лазерная облицовка может создавать высокопроизводительный сплав функциональный слой на недорогих подложке, образуя сплавные покрытия с различными металлургическими комбинациями, составами сплавов и свойствами на поверхности субстрата, тем самым экономия затраты на материал.

Основные преимущества оборудования для лазерного облицовки, производимого Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd.:

1 、 Лазерный выход с хорошим качеством луча, эффективностью электрооптического преобразования, численной апертурой волокна и стабильностью режима и пучка.

2 、 Стабильная лазерная выходная мощность.

3 、 Высокая надежность лазерной, подходящей для непрерывной работы в промышленной обработке.

4 、 Лазер обладает хорошей поддержанием, с диагностикой разломов и функцией цепи.

5 、 Простая и удобная работа.

6 、 стабильный и гарантированный поставка уязвимых частей, с каналами для аксессуаров с известных крупных фабрик.


Пост времени: апрель-26-2023