Технология лазерной наплавки начала развиваться в середине-конце 20-го века, это относительно передовая технология для улучшения поверхности деталей. Она быстро развивалась в промышленности и получила широкое внимание со стороны научного сообщества. Область применения технологии лазерной наплавки постепенно расширялась, и она высоко ценится в различных отраслях промышленности. В настоящее время она широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, машиностроение, изготовление пресс-форм и авиация.
По сравнению с традиционными процессами технология лазерной наплавки имеет следующие преимущества:
1.В результате процесса получается ровная поверхность, которая требует минимальной последующей обработки, что позволяет предприятиям экономить средства.
2.Можно упрочнять или ремонтировать высокоточные детали, при этом вероятность деформации заготовки мала.
3. Степень разбавления при лазерной наплавке относительно низкая, что обеспечивает эффективность покрытия заготовки.
4. Структура слоя лазерной наплавки относительно плотная, а заготовка имеет меньше дефектов.
5. Предварительная обработка лазерной наплавки проста и обычно требует только полировки заготовки и удаления усталостного слоя.
6.Лазерный луч имеет малый угол расхождения и хорошую направленность, что позволяет проводить локальную обработку поверхностей пресс-формы с помощью системы наведения.
Относительно материального цилиндра:
Лазерная наплавка использует высокоэнергетический лазерный луч для мгновенного расплавления поверхности заготовки, при этом полностью расплавляя порошок сплава, предварительно установленный на поверхности заготовки или синхронно транспортируемый с лазерным лучом. После сканирования лазерным лучом подложка быстро охлаждается путем самоохлаждения, в результате чего образуется плотный слой сплава, металлургически объединенный с подложкой. Лазерная наплавка может образовывать коррозионно-стойкий, износостойкий и превосходный слой сплава на поверхности заготовки, тем самым продлевая срок службы заготовки. Более того, лазерная наплавка может производить высокопроизводительный функциональный слой сплава на недорогой подложке путем формирования покрытий сплава с различными металлургическими комбинациями, составами сплава и свойствами на поверхности подложки, тем самым экономя материальные затраты.
Основными преимуществами оборудования для лазерной наплавки производства компании Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd. являются:
1. Выходной лазер с хорошим качеством луча, эффективностью электрооптического преобразования, числовой апертурой волокна и стабильностью моды и луча.
2. Стабильная выходная мощность лазера.
3. Высокая надежность лазера, пригодная для непрерывной работы в условиях промышленной обработки.
4. Лазер имеет хорошую ремонтопригодность, диагностику неисправностей и функцию цепи.
5. Простота и удобство эксплуатации.
6. Стабильные и гарантированные поставки уязвимых деталей, с каналами поставки комплектующих от известных крупных заводов.
Время публикации: 26-апр.-2023