Лазерно-наплавленный роторный плуговой нож - это вид сельскохозяйственного инструмента, который формирует высокопроизводительный слой сплава на поверхности лезвия с помощью технологии лазерной наплавки, предназначенный для высокоинтенсивных и длительных полевых работ. Благодаря наплавке износостойкого слоя сплава на подверженные износу области роторного плуга, износостойкость, коррозионная стойкость и срок службы роторного плуга значительно улучшаются.
Характеристики рабочего состояния роторного плуга
Лезвие роторного плуга в рабочей среде высокочастотного контакта с твердой почвой, гравием, легко изнашивается. Влажная, кислая и щелочная среда, легко корродирует. При высокоскоростном вращении подвергается ударным нагрузкам. Поэтому поверхность должна иметь высокую твердость, износостойкость и определенную прочность и трещиностойкость.
Принцип технологии лазерной наплавки
Лазерная наплавка — это технология модификации поверхности с помощью высокоэнергетического луча, при которой порошок металлического сплава быстро расплавляется на поверхности подложки с помощью лазерного луча и образует металлургически связанное покрытие.
Преимущества включают в себя:
•Высокая плотность энергии, локализованное лечение;
•Металлургическое прикрепление покрытий к подложке;
•Могут быть реализованы градиентные, многослойные композитные структуры;
•Нелегко деформируется, подходит для усиления прецизионных деталей.
Выбор облицовочного материала
К наиболее часто используемым порошковым материалам относятся:
-Сплавы на основе никеля (например, Ni60):хорошая металлургическая связь и износостойкость
-Порошки сплавов, армированные WC:высокая твердость и улучшенная износостойкость
-Порошок сплава на основе железа:более низкая стоимость, высокая эффективность затрат.
Облицовочные площади
В зависимости от характера износа наплавке обычно подвергаются передняя кромка лезвия роторного плуга (наиболее подверженная износу зона), кончик лезвия и его верхняя и нижняя части, а также локально усиленные зоны критических напряжений.
Параметры процесса
Ключевые параметры процесса включают в себя:
- Мощность лазера: обычно 1~3 кВт
- Скорость сканирования: 3~10 мм/с
- Толщина облицовочного слоя: 0,5 ~ 2 мм
- Контроль предварительного нагрева и охлаждения для минимизации образования трещин.
Преимущества лазерной наплавки
Твердость обычного лезвия роторного плуга составляет30~40HRC, После лазерной наплавки твердость лезвия роторного плуга может достигать55~65HRC. Он металлургически связан с подложкой, и прочность связи высокая. Срок службы до износа в 3~5 раз больше, чем у обычного роторного плуга. Коррозионная стойкость значительно улучшена, адаптируется к водно-болотным угодьям, засоленным и щелочным почвам и другим суровым условиям.
Сравнивая обычное лезвие из стали 45 и лезвие из Ni60 с лазерным покрытием, глубина износа лезвия с покрытием составляет всего35%обычного лезвия после 200 часов работы. Разработка градиентной структуры покрытия (прочность внутреннего слоя и высокая твердость внешнего слоя) дополнительно оптимизирует баланс между трещиностойкостью и износостойкостью.
Применимые сцены
- Рисовые поля, грязь, твердая почва
- Каменистые и песчаные участки
- Высокоинтенсивная ротационная обработка почвы
Лазерная наплавка роторного плуга — это продукт для повышения производительности традиционных ножей сельскохозяйственной техники, подходящий для сельскохозяйственных пользователей и производителей сельскохозяйственной техники, стремящихся к высокой эффективности и низкому уровню обслуживания, и имеющий широкие перспективы применения в процессе обновления и модернизации современного сельскохозяйственного оборудования. Интересуетесь оборудованием для лазерной наплавки?Нажмите, чтобы узнать больше.
Время публикации: 15 мая 2025 г.