Восстановление или укрепление моторных роторов с использованиемЛазерная облицовкаявляется общей техникой инженерии поверхности. В этой статье мы объясним подробный процесс лазерной облицовки моторных роторов. В этой статье мы объясним подробный процесс лазерной облицовки моторных роторов, а также выбор наиболее подходящего порошка оболочки для создания идеального слоя оболочки. Давайте впервые поймем принцип лазерной облицовки моторных роторов.
Принцип лазерной оболочки моторных роторов
Лазерная облицовкаможет улучшить износ и коррозионную стойкость моторных роторов, сливая сплав или керамические порошки на поверхность субстрата, образуя плотный, высокий защитный слой.
Основные этапы использования ротора двигателя с лазерной плавлением:
1. Подготовка
● Очистка поверхности ротора: используйте наждачную бумагу, песочную обработку и другие методы для очистки поверхности моторного ротора, для удаления слоя оксида, масла, ржавчины и других примесей, чтобы гарантировать, что между порошком и подложкой существует хорошая комбинация порошка и субстрата процесс облицовки.
● Выбор материала оболочки: выберите соответствующий материал порошка оболочки в соответствии с рабочей средой и требованиями моторного ротора. Общие материалы включают сплавы на основе никеля, сплавы на основе кобальта, порошок из нержавеющей стали, керамические композитные материалы и т. Д.
2. Выбор оборудования оболочки
● Выбор лазерного источника: обычно используйте волоконно -лазерный, лазерный или полупроводник лазер, мощность в соответствии с размером ротора и температурой плавления материала оболочки на выбор. Лазерная мощность обычно составляет от 1 кВт до 10 кВт.
● плавильная головка: оборудовано подходящим устройством для кормления порошка, так что порошок равномерно доставляется в область действия лазерного луча. Многоканальная или многоканальная структура устройства для кормления порошка может быть выбрана в соответствии с потребностями.
3. Процесс лазерной облицовки
● Настройка параметров: отрегулируйте мощность лазера, скорость сканирования, скорость подачи порошка, фокусное расстояние и другие параметры. Эти параметры следует контролировать, чтобы гарантировать, что толщина слоя облицовки равномерна и хорошо сочетается с подложкой. Как правило, лазерная мощность составляет 1-5 кВт, а скорость сканирования находится в диапазоне 10-30 мм/с.
● Процесс сварки:
1. Лазерный луч направлен на поверхность ротора и нагревается до температуры плавления.
2. Порошок оболочки доставляется в область лазерного облучения через пищевую форсунку. Порошок мгновенно тает под высокой температурой лазера и образует расплавленный бассейн с основным материалом.
3. По мере движения лазерного луча, расплавленный бассейн постепенно охлаждается, образуя плотную обшивку.
4. Вся поверхность ротора отсканируется линией по линии или по кругу, чтобы обеспечить целостность облицовки.
4. Охлаждение и после лечения
● Естественное или принудительное охлаждение: после завершения облицовки вы можете позволить ротору естественным образом остыть или ускорить процесс охлаждения путем воздушного охлаждения или жидкого охлаждения.
● После обработки: поверхность может быть немного грубой после облидинга, которая обычно требует последующей обработки, такой как шлифование и полировка, чтобы обеспечить отделку поверхности и точности размерных.
5. качественная проверка
● Неразрушающее тестирование: неразрушающее тестирование слоя оболочки слияния, чтобы убедиться, что нет дефектов, таких как пористость, трещины и т. Д.
● Тест на твердость и прочность на соединение: проверьте твердость, износостойкость и прочность слоя облицовки, чтобы гарантировать, что слой оболочки соответствует требованиям проектирования.
Преимущества лазерной облицовки:
1. Высокая точность: лазерный луч имеет высокую плотность энергии, слой облицовки прочно и плотно связан с базовым материалом.
2. Несоответствие тепла: низкий уровень тепла лазерной облицовки может уменьшить тепловую деформацию материала ротора.
3. Распространенность: технология лазерной облицовки может использоваться не только для укрепления новых деталей, но и для ремонта старых деталей для продления срока службы моторного ротора.
Технология лазерной облицовки имеет широкий спектр применений при ремонте и укреплении моторных роторов, особенно в области высокопроизводительных двигателей и ветряных турбин. Заинтересованы в лазерной облицовке?Связаться с нами!
Время публикации: сентябрь-18-2024