Обсуждение режима кормления порошка лазерной облицовки
Лазерная облицовка - это новая технология для производства и ремонта армированных металлических деталей, которая широко использовалась в аэрокосмической, автомобильной промышленности, нефтехимическом и других областях. В качестве одного из основных компонентов оборудования оболочки, производительность подачи порошкового кормления напрямую повлияет на качество слоя облицовки, и он все чаще становится центром внимания. В настоящее время существует два общих метода кормления порошка для лазерной облицовки: метод подачи порошка и метод кормления синхронного порошка.
Предустановленная режим кормления порошка
Сплав сплавного порошка, который должен быть покрыт на поверхности основного материала заранее, а затем лазерный луч используется для сканирования поверхности сплавного слоя предварительного покрытия. Поверхность слоя предварительного покрытия поглощает энергию лазера, чтобы повысить температуру и расплавлять. В то же время поверхностное тепло перемещается в внутреннюю часть через теплопроводность. После листья лазерного луча расплавленный металл быстро затвердевает на поверхности субстрата, образуя металлургически связанный слой сплавных сплавов. Он обладает преимуществами высокой эффективности, единой толщины покрытия и комбинации фирмы с субстратом, но недостатки являются низкой скоростью использования порошка, требующим специального оборудования и технологий.
Режим кормления синхронного порошка
Материал сплава прямо отправляется в зону лазерной действия специальным конвейером. Перед тем, как достичь зоны плавления, порошок проходит через луч и нагревается до красного горячего состояния. После того, как он упал в зону плавления, он немедленно тает и отправляется с базовым материалом и порошка, чтобы сформировать слой сплавной облицовки. Методы кормления синхронного порошка включают в себя синхронное боковое кормление порошка и коаксиальное кормление порошка. Синхронное боковое кормление порошка является простым по структуре и низкой цене, но скорость использования порошка не высока, а качество облицовки относительно плохое. Это может быть применено к лазерной оболочке плоскости и оси. Структура кормления коаксиального порошка является сложной, порошок предварительно нагревается, качество облицовки хорошо, а универсальность сильна.
Благодаря быстрому развитию технологии лазерной облицовки и повышением точности обработки и качественных требований уровня облицовки, особенно важно разработать высокопроизводительный порошок для обработки лазерной оболочки.
Время сообщения: 24-2022 августа