Сварка и наплавка — две основные технологии, которые широко используются во многих отраслях промышленности. Хотя оба они связаны с термической обработкой и обработкой металлических материалов, существуют существенные различия в целях их применения, технических принципах и конечных результатах. Поскольку производственные технологии продолжают развиваться, правильное различие и применение этих двух процессов имеет решающее значение для повышения эффективности производства и производительности продукции.
Сварка: основная технология соединения металлов
Сварка — это метод неразъемного соединения двух или более металлических деталей путем локального нагрева или давления. В процессе сварки металл сварного шва и основной материал плавятся одновременно, образуя непрерывный сварной шов для достижения физического соединения между материалами. Сварка широко используется в автомобильной, строительной, аэрокосмической, морской и трубопроводной промышленности, прежде всего для стыковки и сборки конструктивных элементов.
Основной целью сварки является обеспечение целостности и прочности конструкции. Например, при изготовлении мостов или крупного оборудования сварка обеспечивает прочное и надежное соединение, гарантирующее сохранение прочности и безопасности металлической конструкции, несмотря на высокие нагрузки или суровые условия эксплуатации.
Общие сварочные процессы включают в себя:
• Дуговая сварка (Дуговая сварка): Электрическая дуга генерируется электрическим током, который локально расплавляет сварочные материалы и заготовку с образованием соединения. Подходит для сварки толстых листов и крупногабаритных конструкций.
• Сварка в защитных газах (MIG/TIG-сварка): Кислород в воздухе изолируется защитным газом, чтобы избежать окисления в процессе сварки. Подходит для тонкой сварки и сварки тонких пластин, широко используется при сварке нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.
• Плазменная сварка (Плазменная сварка): используется высокоэнергетическая плазменная дуга для высокоточной сварки, подходящая для случаев, требующих высокого качества сварки, таких как сварка нержавеющей стали или титановых сплавов.
Плакирование: технология улучшения и ремонта поверхности
Плакирование — это метод изменения свойств поверхности заготовки путем плавления и нанесения специального сплава на поверхность подложки. В отличие от сварки, плакирование не используется для соединения материалов, а предназначено для повышения стойкости к износу, коррозии или высоким температурам поверхности подложки. Плакирование широко используется в нефтяной, химической, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности для укрепления и ремонта поверхностей оборудования.
Типичные сценарии применения облицовки включают в себя:
• Износостойкие детали: покрытие поверхности высокоабразивных деталей, таких как валы горнодобывающего оборудования или насосов, твердосплавными материалами, чтобы значительно улучшить их износостойкость и продлить срок службы.
• Коррозионностойкие покрытия. Повышайте коррозионную стойкость оборудования в кислых или морских средах путем плакирования коррозионностойкими сплавами, такими как сплавы на основе никеля или нержавеющая сталь.
• Высокотемпературные компоненты. Лопатки турбин или котловые трубы могут быть плакированы термостойкими материалами для повышения их стабильности в условиях экстремально высоких температур.
Процесс облицовки включает в себя:
•Лазерная наплавка: Используя лазер в качестве источника тепла, порошок сплава быстро плавится и осаждается на поверхность подложки. Преимуществами лазерной наплавки являются небольшая зона термического воздействия и точное покрытие, что делает ее пригодной для высокоточной обработки поверхности.
•Плазменная наплавка: Порошок сплава плавится плазменной дугой и наносится на поверхность подложки, что подходит для ремонта или укрепления большой поверхности.
•Дуговая облицовка: наплавка осуществляется с помощью дугового источника тепла, подходящего для наплавки толстослойных покрытий, обычно используемых в тяжелой промышленности для ремонта крупного оборудования.
Ключевые различия между сваркой и наплавкой:
1. Цель применения:
• Сварка: предназначена для прочного соединения двух или более материалов в единую конструкцию. В основном он используется для переноски и соединения конструктивных элементов, обеспечивая механическую прочность и структурную стабильность между металлическими деталями.
• Плакирование: основное внимание уделяется улучшению свойств поверхности заготовки, а не связи между материалами. За счет добавления слоя специального сплава на поверхность основного материала повышается износостойкость, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам, а также продлевается срок службы заготовки.
2. Процесс:
• Сварка: расплавляя металл сварного шва и часть основного материала, они объединяются, образуя прочный сварной шов. Процесс сварки обычно сопровождается высокими температурами, бликами и сварочным дымом с большой зоной термического влияния.
• Плакирование: плавление и нанесение слоя определенного материала на поверхность заготовки. Основной материал обычно производит лишь небольшое плавление на поверхности, а механические свойства самого основного материала остаются неизменными. Зона термического влияния наплавки невелика, особенно при лазерной наплавке, где концентрация энергии чрезвычайно высока и отходы материала малы.
3. Конечный эффект:
• Сварка: Конечным результатом является прочное, постоянное соединение, обеспечивающее плотное прилегание различных частей для формирования целостной конструкции или узла.
• Плакирование: вместо структурного соединения образуется функциональное поверхностное покрытие, придающее заготовке новые свойства, такие как более высокая твердость, износостойкость или защита от коррозии.
Поскольку обрабатывающая промышленность продолжает двигаться к высокому качеству и интеллекту, технологии сварки и наплавки будут продолжать играть важную роль в повышении прочности соединений материалов и свойств поверхности. Технология сварки дает гарантию безопасности и прочности крупных металлоконструкций, а технология наплавки дает более экономичное решение для оптимизации и восстановления свойств поверхности ответственного оборудования.
Получите услуги плазменной наплавки мирового класса от Shanghaiduomu!
В Shanghaiduomu мы более чем рады помочь вам с любымуслуги плазменной наплавкиили приложение, которое вам нужно. Имея более чем 10-летний опыт работы в области плазменных решений, вы можете положиться на нас в любом случае применения плазменной системы, которое вам нужно!
Помимо нашего опыта в области плазменной наплавки, мы также являемся ведущим поставщиком в Китае аксессуаров и оборудования для наплавки, сварки и многого другого!
Нашплазменная наплавкарешения будут последним, что вам нужно!Связаться с намисегодня для бесплатной оценки любой из необходимых вам услуг! Получите обслуживание клиентов мирового класса и помощь от нашей опытной команды агентов и операторов!
Время публикации: 6 сентября 2024 г.