КоаксиальныйЛазерная наплавка с подачей порошка
Коаксиальныйлазерная наплавка с подачей порошкаВ технологии обычно используется выходной лазер с полупроводниковым волокном и дисковый пневмопитатель порошка, плакирующая головка использует схему кругового пятна со светом, исходящим из центра, а луч окружен круговой подачей порошка или многолучевой подачей порошка, и созданный специальным каналом защитного газа, луч порошка, световой луч и поток защитного газа пересекаются в одной точке. В центре плавильной работы будет образовываться расплавленная ванна с плавильной головкой и относительным движением заготовки, с образованием плакирования на поверхности заготовки.
Лазерная наплавка с коаксиальной подачей порошка↑
Лазерная наплавка с коаксиальной подачей порошка↑
Особенности технологии лазерной плавки с коаксиальной подачей порошка:
1.Высокая степень свободы и простота автоматизации. Благодаря его плавлению в любом направлении можно получить при движении в любом направлении одну и ту же форму, одинаковое качество плакирующего слоя, поэтому нет ограничений на направление плавления с помощью промышленных роботов или станков с многоосным перемещением. может быть любой путь или любая форма частей поверхности плавления, как печатающая головка для 3D-печати, может быть коаксиальная лазерная порошковая 3D-печать.
2. Хорошая защита от инертного газа в термоядерной ванне. В сварочной головке установлен специальный канал для потока инертного газа, и во время процесса сварки сварочная ванна находится в хорошей местной атмосфере инертного газа.
3. Небольшая плавильная ванна, равномерность нагрева порошка, хорошая трещиностойкость облицовочного слоя. Размер пятна лазерной наплавки с коаксиальной подачей порошка обычно составляет ∮1-∮5 мм, порошок и луч находятся в равномерном контакте, передача тепла в процессе наплавки более равномерна, поэтому слой оболочки имеет хорошую устойчивость к растрескиванию.
Оставайтесь с нами, в следующий раз мы поговорим о лазерной наплавке с боковой подачей порошка.
Время публикации: 29 декабря 2023 г.