Спиральные лопасти являются основными компонентами многих механических устройств, таких как конвейеры, экструдеры, бетономешалки и т. д. Поскольку их рабочая среда в основном связана с перемещением высокоабразивных, ударопрочных или высококоррозионных материалов, использованиеТехнология плазменной наплавкиУкрепление и ремонт поверхности спиральных лопаток позволяет значительно повысить их производительность и срок службы.

Каковы требования к наплавке спиральных лопаток?
Условия эксплуатации спиральных лопаток определяют основные эксплуатационные требования к их наплавке:
•Стойкость к истиранию
Часто контактируя с сыпучими материалами (например, песком, рудой, зерном и т. д.), они должны быть устойчивы к абразивному износу.
•Устойчивость к коррозии
В химической среде или среде с высокой влажностью необходимо противостоять средней коррозии.
•Ударопрочность
При транспортировке крупногабаритных материалов или при работе с большими нагрузками необходимо иметь хорошую ударную вязкость.
•Ремонтопригодность
Плазменная наплавка восстанавливает размеры и улучшает эксплуатационные характеристики лопастей, изношенных или деформированных в результате длительного использования.
Плазменная наплавка на спиральные лопатки

Примечание:Автоматизированное спиральное оборудование для плазменной наплавки
1. Укрепление поверхности новых лопаток
Наплавка поверхности вновь изготовленных спиральных лопаток позволяет значительно улучшить их эксплуатационные характеристики:
Использование износостойких сплавных порошков (например,на основе кобальта, на основе никеля orсплавы на основе железа).
В зависимости от назначения лезвия выберите определенную толщину (обычно0,5мм~2мм) слоя наплавленной оболочки.
2. Ремонт лопастей
Плазменная наплавка изношенных спиральных лопаток восстанавливает их размеры и эксплуатационные характеристики:
Плакирующий слой не только заполняет зону износа, но и улучшает ее поверхностные свойства.
Срок службы отремонтированных лопаток может превысить первоначальный проектный срок службы.
3. Композитная облицовка
Для сложных условий спиральные лопасти могут быть покрыты многофункциональной технологией наплавки:
Износостойкое + коррозионностойкое покрытие: одновременно противостоять износу и коррозионным средам.
Секционированная облицовка: выбор облицовочных материалов с различными свойствами в соответствии с различными областями напряжения лопатки.
Преимущества плазменной наплавки
1. Высококачественная плавленая облицовка
Металлургическое соединение гарантирует, что покрытие не будет легко отслаиваться, будет прочным и устойчивым к износу.
2. Гибкость процесса
Подходит для спиральных лезвий любых форм и размеров, особенно для сложных криволинейных поверхностей.
3. Экономически эффективно
Ремонт покрытия более экономичен и экологичен, чем замена всего компонента.
4. Продленный срок службы
значительно увеличивает срок службы спиральных лопастей и сокращает время простоя на техническое обслуживание.
Типичные случаи применения плазменной наплавки спиральных лопаток

Повышенная долговечность за счет покрытия износостойкими сплавами при транспортировке твердых или едких материалов (например, угольной золы, руды, солей).
•Лопасти шнека экструдера

Сплавы на основе никеля плакируются для предотвращения выхода лопастей из строя из-за высоких температур и условий сильного износа.
•Лопасти бетономешалки

Сплавы на основе кобальта плакируются для повышения ударопрочности и износостойкости.
Меры предосторожности при плазменной наплавке
1. Контроль зоны термического влияния
Избегайте деформации или ухудшения характеристик основания лезвия из-за перегрева.
2. Выбор материала
Материал облицовки должен иметь аналогичный коэффициент расширения с основным материалом, чтобы избежать растрескивания слоя облицовки.
3. Последовательность процесса
Убедитесь, что толщина слоя покрытия равномерна, чтобы избежать разрушения, вызванного концентрацией напряжений.
Технология плазменной наплавки придает спиральной лопатке отличную износостойкость, коррозионную стойкость и ударопрочность, и в то же время имеет возможность высокоточного ремонта и укрепления. Ее высокая эффективность, экономичность и экологичность делают ее идеальным выбором для изготовления и ремонта спиральных лопаток.
Время публикации: 08.01.2025