Лазерный сварщик
-
Робот для лазерной закалки
Лазерная закалка зуба, короткий срок обработки, быстрый нагрев и охлаждение, отсутствие необходимости в среде, жестяная деформация, чистая рабочая среда, нет необходимости в тонкой обработке.
-
Выберите автоматическое оборудование для лазерной наплавки
В настоящее время механизация добычи угля и проходки туннелей в Китае становится все более и более популярной, из-за того, что толщина угольного пласта стала высокой, твердость слоя горных пород увеличилась, мощность резания комбайнов и проходческих комбайнов также увеличивается, а потребление вспомогательных горных инструментов также увеличилось. , стоимость также увеличивается много.Согласно анализу данных исследования второй бригады полностью механизированной горнодобывающей бригады Yankuang Group, ежегодные затраты на замену зубчатого захвата составляют около 100 000 юаней для кровельной и нижней пластин.В процессе ремонта комбайна и проходческого комбайна установлено, что основными причинами повреждения захвата являются: износ зубьев, потеря лезвия, поломка головки ножа и т. д., в то же время, если приварка зуба захвата не точная. , положение и форма угля и печеночного камня усложняются, что приводит к серьезному износу снасти.
-
Оборудование для лазерной наплавки гидравлического штока
Технология лазерной наплавки, применяемая к гидравлической опоре, является новой технологией модификации поверхности в последние годы, в основном для обработки поверхности гидравлической опорной стойки и армирования поверхности штока поршня.Применение технологии лазерной наплавки при ремонте гидравлических опор описано ниже.
Принцип работы технологии лазерной наплавки заключается в том, что использование высокоэнергетического лазерного луча в качестве источника тепла будет иметь высокую твердость, хорошую антикоррозионную функцию порошка сплава, гидравлическую опорную колонну и поверхность домкрата, в то же время металлургическую реакцию плавления и имеет функцию износа. сопротивление лазерного плакирующего слоя, чтобы достичь цели срока службы гидравлической поддержки, по сравнению с традиционным процессом гальванического покрытия, технология лазерной плакирования имеет значительные технические преимущества. -
Лазерная наплавка плоского портала
Технология лазерной наплавки заключается в использовании высокоэнергетического лазерного луча (104-106 Вт/см2) для облучения поверхности металла, синхронного плавления, расширения и затвердевания, на поверхности подложки слоем материала с особыми физическими, химическими или механическими свойствами, таким образом образуя новую скорость разбавления, слой с очень низким содержанием сплава, компенсируют характеристики исходного материала подложки в соответствии с требованиями к характеристикам продукта, термостойкостью, износостойкостью, стойкостью, коррозионной стойкостью, сопротивлением усталости или светом, электрические, магнитные свойства поверхностный слой.Технология лазерной наплавки - это новая технология с большим преимуществом, которая может подготовить поверхность высокопроизводительного сплава на дешевой металлической подложке, не затрагивая сущность матрицы, снизить стоимость и сохранить материалы из драгоценных и редких металлов.
-
Портативный лазерный сварочный аппарат для наплавки
Лазерная наплавка - это технология излучения высокоэнергетического лазерного луча (104-106 Вт / см2) на поверхность металла, в то время как аддитивный порошок сплава образует новый слой с низкой скоростью разбавления, чтобы компенсировать нехватку основного материала, из которого процесс от плавления, растекания и быстрого затвердевания до нанесения на основу слоя материала с особыми свойствами.Было бы плакирование металла и неметаллов по мере необходимости, такие как термостойкость, износостойкость, коррозионная стойкость, стойкость к окислению, сопротивление усталости или оптические, электрические и магнитные свойства.Это высокоэффективная технология, позволяющая создать слой выдающихся свойств на основе доступного материала.Это позволило бы сэкономить.