Система лазерной облицовки
-
Автоматизированная лазерная оболочка
Полностью автоматическое оборудование для лазерной облицовки представляет собой высокое и высокоэффективное оборудование для обработки поверхности, которое расплавляет металлический порошок с помощью лазера и откладывает его на поверхности субстрата, чтобы сформировать слой оболочки, который улучшает устойчивость к истиранию и коррозионному устойчивости. Это оборудование широко используется в аэросполы, производстве автомобилей, ремонта плесени, нефтехимической и других отраслей.
-
Резка выборов автоматическое оборудование для лазерной оболочки
В настоящее время механизация добычи угля и туннеля в Китае становится все более популярной, из -за толщины добычи угольного шва становится высокой, твердость слоя породы увеличилась, также увеличивается мощность стрижки и дорожного голода, а также увеличивается затрат на добычу, а также увеличивается стоимость. Согласно анализу данных исследований второй команды полностью механизированной горнодобывающей команды Yankuang Group, годовая стоимость замены зубного снаряжения составляет около 100 000 юаней для крыши и нижних пластин. Из процесса ремонта переодевания и дорожного голова обнаружено, что основные причины повреждения снаряжения являются: износ зубов, потеря лезвия, перелом головки ножа и т. Д. В то же время, если сварка зубов снаряжения не является точной, положение и форму угля и камня печени являются сложными, что приводит к серьезному износу.
-
Роботизированная лазерная система для лезвий для лезвий
Технология лазерной оболочки-это использование облучения высокоэнергетического лазерного луча (104-106 Вт/см2), одновременного плавления, расширения и затвердевания, подложки подложки, покрытой слоем материалов с особыми физическими, химическими или механическими свойствами, чтобы сформировать новый слой с высоким уровнем, чтобы получить сложное значение для достижения в отношении компенсации, чтобы создать характер, чтобы создать характер, для достижения в области компенсации, в соответствии с характеристикой, для компенсации, в соответствии с характеристикой, в соответствии с характеристикой, в соответствии с характеристикой, в соответствии с характеристиками, в соответствии с характеристиками, для достижения характеристики. продукта, чтобы получить теплостойким, устойчивым к истиранию, сопротивление электричеству, коррозии, усталости или оптических, электрических и магнитных свойств поверхностного слоя.
-
Лазерный закал робот
Лазерное отверждение зуба, краткосрочный термин, нагрев и охлаждение быстро, не нужно делать носитель, оловянная деформация, чистая рабочая среда, не нужна тонкая обработка.
-
Оборудование для лазерной облицовки для гидравлического стержня
Технология лазерной облицовки, применяемая к гидравлической поддержке, является новой технологией модификации поверхности в последние годы, главным образом для гидравлической опор Применение технологии лазерной облицовки в ремонте колонны гидравлической поддержки описано ниже.
Принцип работы технологии лазерной обшивки, используя высокоэнергетический лазерный луч в качестве источника тепла, будет иметь высокую твердость, хорошую антикоррозионную функцию порошка сплавов, гидравлическую опор преимущества. -
Лазерная облицовка самолета
Laser cladding technology is to use high energy laser beam (104-106w / cm2) to irradiation on the metal surface, synchronous melting, expansion and solidification, on the substrate surface with a layer of material with special physical, chemical or mechanical properties, thus forming a new dilution rate, very low alloy layer, compensate for the performance of the original substrate material, according to the product performance requirements, heat resistance, wear Сопротивление, сопротивление, коррозионная стойкость, устойчивость к усталости или свет, электрические, магнитные свойства поверхностного слоя. Technology Laser Cladding-это новая технология с высокой пользой, которая может подготовить высокоэффективную поверхность сплава на дешевом металлическом субстрате, не влияя на сущность матрицы, снизить стоимость и сохранить драгоценные и редкие металлические материалы.
