ДММП-01 Аппарат для сварки диафрагмы теплообменника с ЧПУ

Dmmp-01 — это нестандартное оборудование для плазменной сварки, специализирующееся на сварке диафрагмы теплообменника. Данное оборудование является ключевым оборудованием для производства цельносварных пластинчатых и кожуховых теплообменников. Продукция отличается превосходным качеством сварки, красивой формой и выдержкой высокого давления.


Детали продукта

Теги продукта

Сварочный аппарат с числовым программным управлением для диафрагмы теплообменника

Цельносварной пластинчатый теплообменник представляет собой новый тип высокоэффективного теплообменника, который подходит для высоких температур, высокого давления, коррозионной стойкости и других условий. Он состоит из корпуса, группы теплообменных пластин, впускной и выпускной соединительной трубы, фланца, крышки и опоры. Он сочетает в себе преимущества съемной высокой эффективности, а также кожухотрубной высокой температуры и высокого давления. По сравнению с цельносварной пластинчатой ​​рамой, он имеет более высокую устойчивость к температуре и давлению. Это эффективная альтернатива кожухотрубному теплообменнику. Основным компонентом теплообменника является группа теплообменных пластин, а также качество сварки пластин. Группа является ключевым фактором теплообменника. Оборудование для плазменной сварки, разработанное нашей компанией, может эффективно решить проблемы процесса сварки внутреннего и внешнего круга группы пластин, а также внести выдающийся вклад в качество отечественных теплообменников, догоняющее и превосходящее международные стандарты.

Особенности машины:

1. В аппарате используется прецизионный источник плазменной сварки, разработанный компанией самостоятельно. Весь процесс сварки контролируется формой волны. Процесс сварки стабилен, а динамические качества источника питания превосходны. Выходная мощность контролируется точно.

2. Используется ПЛК Mitsubishi.

3. Используется сенсорный ЖК-экран.

4. Источник сварочного тока соединен с системой управления посредством связи, а параметры процесса сварки контролируются программой.

5. Процесс сварки осуществляется с принудительным охлаждением, поэтому деформация сварочного изделия невелика.

6. Сварка внутреннего отверстия: один зажим, автоматическое завершение сварки двойного внутреннего отверстия.

7. Сварка внешнего круга: один зажим автоматически завершает весь процесс сварки заданной длины.

8. Глубина сварки, высокая прочность на растяжение и устойчивость к высокому давлению.

9. Высокая степень автоматизации, отличное качество сварки.

Преимущества плазменной наплавки

1.Результаты показывают, что слой плакирующего сплава имеет металлургическую связь с подложкой заготовки, а прочность связи высока;

2. Скорость нанесения покрытия высокая, а скорость разбавления низкая;

3.Поверхностный слой имеет компактную структуру и красивый внешний вид;

4. Он может непосредственно выполнять плазменную наплавку на поверхность корродированных и замасленных металлических деталей без сложного процесса предварительной обработки;

5. Процесс наплавки легко поддается механизации и автоматизации;

6. По сравнению с другими видами плазменной сварки, оборудование имеет простую конструкцию, энергосберегающее, простое в эксплуатации и обслуживании.

Применение продукта

Подходит для сварки внутреннего и внешнего кругов диафрагменной группы цельносварных пластинчатых теплообменников.

8
7
6

  • Предыдущий:
  • Следующий: