Máquina de solda SWS1000 S-TIG

A tecnologia de soldagem da máquina de soldagem a arco profundo de alta eficiência sws1000 é um novo método que pode realizar soldagem tipo buraco de fechadura. Ela não só tem o belo efeito de cobertura da soldagem TIG comum, mas também tem as características de superpenetração da soldagem de plasma.


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A tecnologia de soldagem de penetração profunda de alta eficiência é uma tecnologia de soldagem de penetração total unidirecional, automática e de alta velocidade. Não necessita de arame de solda, ranhuras ou operadores técnicos profissionais. No entanto, pode soldar perfeitamente materiais com espessura de 3 a 16 mm (como ligas de titânio) a uma velocidade 10 vezes maior do que a tecnologia de soldagem TIG comum. (Observação: apenas menos de 3% do material de soldagem tradicional é necessário para superar o rebaixo. A solda é 100% feita com a camada de material de base, sem múltiplas linhas de fusão, o que elimina completamente a inclusão de escória, porosidade e defeitos comuns de soldagem. A poça de solda sem ondulações da soldagem a arco de penetração profunda de alta eficiência garante a altíssima qualidade da camada de cobertura e da camada de suporte, dispensando limpeza posterior, polimento de superfície, limpeza e polimento.

Através do "Sistema de controle da máquina de solda TIG de penetração profunda baseado no efeito buraco de fechadura" e de uma pistola de solda especial, a máquina de solda de penetração profunda de alta eficiência calcula com precisão o material, a espessura e os parâmetros do processo do objeto de soldagem por meio de um sistema computadorizado, permitindo o controle preciso do processo de soldagem e a automação da operação de soldagem. Os parâmetros de soldagem podem ser ajustados dinamicamente por meio de um programa de computador, garantindo uma qualidade de soldagem ultra-alta e repetível.

O sistema de soldagem a arco de penetração profunda de alta eficiência pode economizar muita mão de obra, materiais e energia para uma variedade de aplicações de soldagem. É muito adequado para soldagem de aço inoxidável, ligas à base de níquel, ligas de titânio, ligas de zircônio, ligas de cobalto, cobre branco, etc. O processamento desses metais caros exige alta qualidade de solda e conformação. A soldagem a arco de penetração profunda de alta eficiência pode proporcionar alta qualidade e eficiência de soldagem. Ao mesmo tempo, as vantagens de qualidade, eficiência e custo na soldagem de chapas médias e pesadas de aço de baixo carbono e na soldagem de chapas grossas com sulcos profundos são incomparáveis ​​com outras tecnologias atuais. Portanto, apresenta mais vantagens competitivas do que a soldagem a arco submerso tradicional e a soldagem GMAW.

Características funcionais do sistema de soldagem da máquina de soldagem profunda de alta solução

1. Automação de soldagem.

2. A operação é simples e os operadores podem operar de forma independente após dois dias de treinamento.

3. A velocidade de soldagem é 5 a 10 vezes mais rápida que a do TIG / GTAW.

4. Sob uma determinada espessura, a peça de trabalho soldada não precisa ser chanfrada, o que permite soldagem unilateral e conformação bilateral. A solda é bonita, a deformação é mínima e a parte traseira não precisa ser limpa.

5. A largura da solda traseira é de 2-3 mm, e a largura da solda frontal é geralmente cerca de 1,5 vezes a espessura da placa.

6. Soldagem de um lado e conformação de dois lados, soldagem convexa pode ser realizada sem ranhura e adição de material de soldagem, e cobertura de superfície sincronizada pode ser realizada quando necessário.

7. A taxa de tolerância da soldagem é alta. Sob uma determinada espessura, a folga e o desalinhamento da peça soldada podem chegar a 2 mm.

8. A soldagem inclui aço de liga de carbono, aço inoxidável, liga de titânio, liga de base de níquel, liga de cobalto, zircônio e outros materiais, o que pode garantir velocidade e qualidade de soldagem extraordinárias.

9. O processo de soldagem é protegido por argônio.

10. Alta eficiência de soldagem, baixo consumo de energia e baixo custo de manutenção do equipamento.

área de aplicação

1Indústria petroquímica.

2, indústria alimentícia e farmacêutica.

3Indústria de tratamento de água.

4 Usinas de energia (incluindo a indústria de energia nuclear).

5Aeroespacial.

6Construção naval.

7. vaso de pressão

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