Máquina de superfície em pó de plasma DML-V03CD
Princípio de trabalho DML-V03CD
A superfície de pó de plasma é um tipo de tecnologia de superfície que utiliza arco de plasma como fonte de calor, usa alta temperatura produzida pelo arco de plasma para aquecer a liga em pó e a superfície do substrato rapidamente e derreter, misturar, difundir e solidificar. Após as folhas de feixe plasmático, ele se excita e esfria para formar uma camada de camada de liga de alto desempenho, de modo a realizar fortalecimento e endurecimento da superfície da parte da espessura, largura e dureza da camada de superfície pode ser ajustada livremente dentro de um determinado intervalo por Ajustando os parâmetros de superfície relevantes. Após a superfície do pó de plasma, uma interface de fusão é formada entre o material base e o material de superfície, que possui alta resistência à ligação; A camada de superfície possui estrutura compacta, boa resistência à corrosão e resistência ao desgaste; A diluição do material base e o material de superfície são reduzidos e as características do material mudam pouco; O uso do pó como material de superfície pode melhorar a seletividade do design da liga, especialmente o material refratário, pode ser sobreposto com sucesso, e a resistência ao desgaste e a resistência ao desgaste da peça de trabalho podem melhorar a resistência à corrosão.
Vantagens técnicas DML-V03CD
1. Os resultados mostram que a camada de liga de revestimento tem ligação metalúrgica com o substrato da peça de trabalho e a força de ligação é alta;
2. A taxa de diluição da superfície do arco plasmática pode ser controlada em 5% a 10% ou menos.
3. É fácil realizar mecanização e automação no processo de superfície;
4. Ele pode realizar diretamente a superfície plasmática na superfície de peças de metal corroídas e oleosas sem processo de pré -tratamento complicado;
5. Comparado com outros equipamentos de soldagem por spray de plasma, ele tem as vantagens de estrutura simples, economia de energia, fácil operação e manutenção;
6. O arco plasmático tem as vantagens de alta temperatura, energia concentrada, boa estabilidade e pequeno estresse residual e deformação na peça de trabalho.
7. Boa controlabilidade. Os parâmetros do arco plasmático, como atmosfera e temperatura, podem ser ajustados alterando a energia, o tipo de gás, a vazão e o tamanho da estrutura do bico, de modo a realizar a produção automática eficiente e melhorar a produtividade do trabalho.
8. Uma ampla gama de materiais é usada. Como material de depósito, o pó de liga de perfuração resistente não é limitado por fundição, rolagem, desenho de arame e outra tecnologia de processamento. De acordo com diferentes requisitos de desempenho, a composição diferente do pó de liga pode ser configurada. É especialmente adequado para liga dura resistente ao desgaste, que é difícil de conectar, mas é fácil em pular, de modo a obter o desempenho necessário da camada hardfacing.
Parâmetros do host DML-V03CD
| NAME | máquina de soldagem em pó de plasma | |||
| Modelo | DML-V03CD | |||
| CAtegório | Conjunto | Parâmetros estruturais | DAta | |
|
Fonte de alimentação da máquina de soldagem | Altamente integrado tudo em uma máquina
| Tensão nominal (V) | AC380 50Hz | |
| Poder de entrada nominal (KW) | 25kW | |||
| Seleção de funções | Soldagem contínua | Soldagem por pulso | ||
| ARC Corrente (a) | 3-20 | 3-20 | ||
| Corrente de soldagem (a) | 3-500 | 3-500 | ||
| Corrente base (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Tempo de subida atual (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Tempo (s) de queda atual (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Tempo de soldagem de pulso (MS) |
| 1-999 | ||
| Intervalo de soldagem (MS) |
| 10-990 | ||
| Tempo (s) de alimentação antecipado | 0-5 | |||
| Lagging Powder alimentar tempo (s) | 0-5 | |||
| Tempo (s) de proteção a gás (s) | 1-20 | |||
| Taxa de duração de carga (%) | 90 | |||
| Peso (kg) | 161 | |||
| Dimensões (mm) | 800*500*1558 | |||
| Sistema de resfriamento | Refrigeração do ar condicionado | Poder (W) | 2000 | R22refrigeran |
| Potência do compressor (HP) | 1/2 | Panasonic | ||
| Volume de ar de escape nominal (m³/h) | 600 | |||
| Descarga de calor nominal（W) | 2200 | |||
| Poder nominal do ventilador（W) | 36 | EBM na Alemanha | ||
| Armazenamento interno de água(L) | 8.5 | 304 Stee Stainless Stee | ||
| Energia da bomba（W) | 90 | Bomba Especial Sul | ||
| Cabeça classificada（M) | 21 | |||
| Fluxo nominal（m³/h) | 1.1 | |||
| Ruído frontal（DBA) | 52 | Tinta de cozimento para placa de aço espessada | ||
| Tocha de soldagem | Fundição integrada | Forma de pulverização em pó | Alimentação de pó simétrico de dupla falha de orifício duplo | |
| Corrente aplicável（A) | 5-300 | |||
| Adequado para pó （malha） | 100-270 | |||
| Tempo de trabalho sustentável（h) | > 20 | |||
| Comprimento do suporte da tocha e fio da tocha（M) | 8 | |||
| Modo de resfriamento de água | Resfriamento de água do bico de tocha de solda | |||
| Alimentador de pó | Formulário de alimentação em pó | Alimentação de pó precisa por impulsor | ||
| CModo OnTrol | Motor Direct Drive | |||
| Capacidade de armazenamento（KG) | 8 | |||
Desenho de estrutura da tocha de soldagem de plasma
（Diagrama esquemático da pistola de soldagem de pilha 300A)
1 bloco de gás 2 anel de travamento do bico de cobre 3 bico de cobre 4 anel médio 5 Corpo de pistola de superfície 6 eletrodo de tungstênio 7 Clamp de eletrodo de tungstênio 8 tampa da pistola de soldagem
Lista de configuração
| Nome | Configuração de especificação | Modelo | Quantity | Observações | |
| Máquina de soldagem de pilha de plasma | DML-V03CD | 1 | |||
| Tocha de soldagem de plasma | 1 | ||||
| Alimentador de pó | 1 | (alimentação precisa do tipo impulsor do tipo impulsor) | |||
| Redutor de pressão de argônio | 0-25 | YQAR-731L | 2 | Bola flutuante | |
| Interruptor de controle de pé | 1 | ||||
| Tanque de água de resfriamento | 1 | (Refrigeração 2p) | |||
| Caixa de ferramentas | 1 | Incluindo acessórios comuns | |||
| INSTRUÇÕES | 1 | ||||
| Cartão de garantia | 1 | ||||
| Bapa de escurecimento | 1 | ||||
| GFio redondo | 1 | ||||
| Mangueira de gás | M | De acordo com as necessidades reais dos usuários | |||
A diferença entre a máquina de soldagem de plasma de Duomu e a máquina de soldagem de plasma no mercado
Fonte de alimentação da máquina de soldagem:Atualmente, a maioria das máquinas de soldagem de pilha de plasma no mercado é de alta potência, devido ao problema da fonte de alimentação de plasma até certo ponto. Atualmente, a estrutura de máquinas de soldagem de pilha de plasma de alta potência é composta principalmente por duas máquinas de soldagem de arco de argônio de grande e pequena potência, com a soldagem de arco de argônio de pequena potência guiando o arco principal e a soldagem do arco de argônio de alta potência, guiando o arco principal. A máquina de soldagem de pilha de plasma do Duomu é superar os problemas acima, usando o sistema de fonte de alimentação de plasma puro, tamanho pequeno, peso leve, adequado para qualquer ocasião.
Tocha de plasma:Atualmente, a maioria das armas de soldagem de pilha de plasma no mercado é um sistema de alimentação em pó externo, e a alça da pistola de soldagem também é feita de materiais comuns, que é fácil causar bloqueio em pó ou vazamento elétrico no processo de uso, seriamente afetando as necessidades normais de produção e a segurança da vida dos usuários. A pistola de solda de pilha de plasma do Duomu adota o sistema de alimentação em pó embutido, e a alça da pistola de soldagem é feita de material de isolamento de polietileno, o que supera vários problemas. A corrente de transporte da pistola de solda não é suficiente para atender à carga total da máquina.
Alimentador de pó:Atualmente, a alimentação em pó do tipo raspador é usada na máquina de soldagem de pilha de plasma no mercado. Esse tipo de método de alimentação em pó é fácil de causar alimentação desigual em pó e bloqueio de pó, o que afetará as necessidades normais de produção. A máquina de solda de pilha de plasma do Duomu adota a alimentação em pó do tipo impulsor mais avançada, que pode controlar com precisão o tamanho e a velocidade da alimentação em pó, superando assim os problemas acima.
Casos
Fonte de alimentação da máquina de soldagem:Atualmente, a maioria das máquinas de soldagem de pilha de plasma no mercado é de alta potência, devido ao problema da fonte de alimentação de plasma até certo ponto. Atualmente, a estrutura de máquinas de soldagem de pilha de plasma de alta potência é composta principalmente por duas máquinas de soldagem de arco de argônio de grande e pequena potência, com a soldagem de arco de argônio de pequena potência guiando o arco principal e a soldagem do arco de argônio de alta potência, guiando o arco principal. A máquina de soldagem de pilha de plasma do Duomu é superar os problemas acima, usando o sistema de fonte de alimentação de plasma puro, tamanho pequeno, peso leve, adequado para qualquer ocasião.
Tocha de plasma:Atualmente, a maioria das armas de soldagem de pilha de plasma no mercado é um sistema de alimentação em pó externo, e a alça da pistola de soldagem também é feita de materiais comuns, que é fácil causar bloqueio em pó ou vazamento elétrico no processo de uso, seriamente afetando as necessidades normais de produção e a segurança da vida dos usuários. A pistola de solda de pilha de plasma do Duomu adota o sistema de alimentação em pó embutido, e a alça da pistola de soldagem é feita de material de isolamento de polietileno, o que supera vários problemas. A corrente de transporte da pistola de solda não é suficiente para atender à carga total da máquina.
Alimentador de pó:Atualmente, a alimentação em pó do tipo raspador é usada na máquina de soldagem de pilha de plasma no mercado. Esse tipo de método de alimentação em pó é fácil de causar alimentação desigual em pó e bloqueio de pó, o que afetará as necessidades normais de produção. A máquina de solda de pilha de plasma do Duomu adota a alimentação em pó do tipo impulsor mais avançada, que pode controlar com precisão o tamanho e a velocidade da alimentação em pó, superando assim os problemas acima.
Superfície
Rolo redondo
