O que é soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio?
Soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio (TCOW)é um técnica de soldagem de alta dureza e resistente ao desgasteno qual partículas de carboneto de tungstênio (WC) e uma ligação metálica são fundidas à superfície de uma peça metálica para formar uma camada de solda extremamente resistente ao desgaste. Este tratamento de superfície melhora significativamente a resistência ao desgaste, a resistência à erosão e a vida útil do componente.
Em mineração, petróleo e gás, materiais de construção, cimento, energia elétrica e outras indústrias de alto desgaste, a soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio é amplamente utilizada no fortalecimento e reparo de várias peças-chave de equipamentos, que é uma das principaissoluções resistentes ao desgaste de nível industrial.
Por que escolher carboneto de tungstênio para soldagem de revestimento?
O carboneto de tungstênio (WC) possui excelentes propriedades físicas:
-Dureza extremamente alta: atéHRC 70~75, resistindo eficazmente ao forte desgaste abrasivo;
-Alto ponto de fusão:cerca de 2870°C, resistência a altas temperaturas;
-Estabilidade química:desempenho estável na maioria dos ambientes corrosivos;
-Estabilidade química:Estável na maioria dos ambientes corrosivos. Alta resistência ao impacto: adapta-se a cargas pesadas e abrasão por partículas.
Essas propriedades fazem dele a primeira escolha para materiais de soldagem de alta resistência ao desgaste.
Princípio de funcionamento da soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio
A soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio é uma fonte de calor de soldagem de alta temperatura (comoarco de plasma, laser, arco elétrico, etc.), os consumíveis de soldagem contendo partículas de WC são derretidos e ocorre a ligação metalúrgica com o metal base, formando uma camada de soldagem de sobreposição de alta dureza com uma certa espessura (geralmente 2~6 mm).
A camada é geralmente composta departículas de WC sinterizadase agentes de ligação metálicos, como ferro, níquel, cobalto, etc. As partículas são distribuídas uniformemente no canal de solda, que tem resistência ao desgaste extremamente forte.
Vários tipos comuns de métodos de soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio
Dependendo do cenário de aplicação e dos requisitos de soldagem, os processos comuns de soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio incluem:
- Pequena zona afetada pelo calor, camada de revestimento densa;
- Adequado para peças de precisão de pequeno e médio porte, como válvulas e vedações.
- Camada de soldagem mais fina, alta resistência de ligação;
- Superfície bonita, adequada para aprimoramento de superfície de peças de trabalho de alto valor agregado.
3. Soldagem a arco metálico a gás/Soldagem a arco com núcleo de fluxo (GMAW/FCAW)
- Construção automatizada de grandes áreas, alto desempenho de custo;
- Adequado para grandes equipamentos de mineração, rolos de moagem e outras peças industriais pesadas.
Áreas de aplicação e peças típicas
A soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio tem sido amplamente utilizada em diversos setores com demanda por resistência ao desgaste, incluindo:
- Mineração e extração: caçambas, raspadores transportadores, martelos trituradores;
- Petróleo e gás: brocas, válvulas, aceleradores;
- Cimento e materiais de construção: rolos de moagem, discos de moagem, dutos de ar, revestimentos;
- Máquinas agrícolas: lâmina de arado, garra de arado, faca de trituração;
- Metalurgia do ferro e do aço: rolos, moldes, sistemas transportadores de rolos.
Essas peças são originalmente fáceis de usar, mas com o passar do tempoSoldagem de revestimento de WCtratamento, a vida útil geralmente pode ser aumentada pormais de 3 a 10 vezes.
Principais vantagens da sobreposição de carboneto de tungstênio
1. resistência ao desgaste extremamente alta:maior dureza e vida útil mais longa do que as sobreposições convencionais
2. ligação metalúrgica:forte ligação, resistência à fragmentação;
3. alta resistência à temperatura e corrosão:adaptar-se às duras condições de trabalho industrial;
4. Sobreposição reparável:reduzir significativamente os custos de substituição de equipamentos;
5. Suporte à personalização:a espessura da camada de solda e o tipo de partículas podem ser ajustados de acordo com os requisitos.
Considerações técnicas
•Controle a entrada de calor para evitar a queima de partículas do WC;
•Garantir distribuição uniforme de partículas para evitar “furo” ou “segregação” no canal de solda;
•O design da camada de transição pode ser adotado para evitar rachaduras causadas pela camada dura soldada diretamente no substrato de aço macio;
•Espessura recomendada da camada de sobreposição: 2~6 mm, espessura excessiva pode levar ao risco de descolamento;
•Selecione um agente de ligação à base de ferro, níquel ou cobalto de acordo com as condições de trabalho.
Por que escolher a soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio?
Soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio não apenasmelhora significativamente as propriedades da superfície das peças de trabalho, mas também é umeconômico, solução eficiente e sustentávelPara tratamento de superfícies industriais. Para condições de trabalho que enfrentam desgaste abrasivo e lavagem corrosiva durante todo o ano, a soldagem de revestimento de WC é uma escolha confiável para proteger componentes essenciais, prolongar a vida útil e reduzir a frequência de reparos.
Se você está procurando portecnologia de soldagem resistente ao desgaste de alto desempenho, a soldagem de revestimento de carboneto de tungstênio é uma solução que vale a pena priorizar.
Horário da publicação: 09/07/2025