As lâminas são os componentes principais de várias ferramentas de corte, amplamente utilizadas na fabricação industrial, usinagem, vida diária e muitos outros campos. Seu principal papel é processar e lidar com materiais cortando, dividindo e gravando.
Por que o revestimento da lâmina？
As inserções convencionais são propensas a desgaste e danos durante operações de corte de alta velocidade e alta velocidade, resultando em substituições frequentes e altos custos de manutenção.
Áreas de aplicação de lâminas
As lâminas têm uma ampla gama de aplicações em muitos campos:
• Fabricação e processamento industrial
• Médico
• Vida diária
• Beleza e cuidados pessoais
•Outros campos especializados
• Segurança e resgate
O que é a tecnologia de revestimento de lâmina?
O revestimento da lâmina é um processo avançado que melhora significativamente o desempenho das lâminas, depositando um revestimento de alta dureza e material resistente ao desgaste na superfície da lâmina. A tecnologia de revestimento geralmente usa fontes de calor, comolasers, plasma, ou chamas para derreter rapidamente e pulverizar o material de revestimento na superfície da lâmina para formar um revestimento denso e uniforme. A tecnologia de revestimento fornece maior adesão e melhor desempenho do que os métodos tradicionais de tratamento de superfície.
História da tecnologia
O desenvolvimento da tecnologia de revestimento de superfície da lâmina passou por várias etapas:
• Estágio inicial de exploração: na década de 1970, os cientistas começaram a tentar aplicar a tecnologia de revestimento na superfície das ferramentas de corte. O processo de revestimento precoce se concentrou principalmente na pulverização de chama e na pulverização de plasma, mas devido a limitações técnicas, a qualidade e a adesão do revestimento são baixas, o efeito real da aplicação não é ideal.
• Estágio de inovação tecnológica: no século XXI, o desenvolvimento da tecnologia de revestimento a laser para o revestimento da superfície da lâmina trouxe um novo avanço. O revestimento a laser tem as vantagens de baixa entrada de calor, revestimento denso, forte controlabilidade etc., o que torna significativamente o desempenho dos revestimentos de revestimento melhorado e começou a promover gradualmente a aplicação na indústria de fabricação de ponta.
• Estágio amplamente utilizado: nos últimos anos, com o progresso contínuo da ciência dos materiais e da tecnologia de engenharia de superfície, o custo da tecnologia de revestimento foi gradualmente reduzido e o escopo da aplicação se tornou cada vez mais extenso. A tecnologia de revestimento de lâmina foi aplicada com sucesso a uma ampla gama de ferramentas, como ferramentas de giro, cortadores de moagem, exercícios etc., e mostrou grande potencial nos campos de máquinas aeroespaciais, de fabricação de automóveis e precisão.
Escolhendo o tipo certo de máquina de revestimento
Sistema de surfação de plasma plano DNC2000
Este conjunto de sistema automático de soldagem de PTA composto por três partes incluiu fonte de alimentação de plasma, console de controle e ferramentas, principalmente para o PTA soldando a peça de trabalho em forma de plana, como lâmina, colheita de colheita, lâmina de fábrica de martelo, válvula de freio, portão válvula, placa da válvula e assim por diante.
Vantagens da tecnologia
A tecnologia de revestimento de lâmina oferece várias vantagens significativas sobre as ferramentas convencionais:
• Resistência ao desgaste significativamente melhorado: a alta dureza e a resistência ao desgaste do revestimento de revestimento de fusão estende significativamente a vida útil do serviço da inserção, reduzindo a necessidade de substituição e manutenção frequentes.
• Desempenho de corte aprimorado: a tecnologia de revestimento de fusão torna a inserção mais suave, reduzindo o atrito de corte e a geração de calor, melhorando a eficiência de corte e a qualidade da superfície da peça de trabalho.
• Melhorar a resistência à corrosão: o revestimento de fusão pode resistir efetivamente à erosão de ácidos e alcalses e outras substâncias corrosivas, prolongando a vida útil da ferramenta em ambientes severos.
• Proteção ambiental verde: o processo de revestimento de fusão usa materiais ecológicos, reduzindo a emissão de substâncias nocivas, de acordo com a tendência do desenvolvimento verde da indústria moderna.
Desafios e perspectivas futuras
Apesar das muitas vantagens da tecnologia de revestimento de lâmina, ainda existem alguns desafios a serem enfrentados em aplicações práticas:
1. Uniformidade do escaler: garantindo que o revestimento seja distribuído uniformemente na superfície de inserção para evitar inconsistências de desempenho localizado.
2. Seleção de material: a seleção do material de revestimento certo para diferentes ambientes de corte para obter o melhor desempenho.
3. Otimização do processo: otimize continuamente os parâmetros do processo de revestimento para melhorar a qualidade e a produtividade do revestimento.
Existem muitos tipos de lâminas, cada um dos quais desempenha um papel importante em diferentes campos de acordo com seu uso e características. Da fabricação industrial à vida cotidiana, da cirurgia médica a campos de alta tecnologia, as lâminas são usadas em todos os lugares. Seu desempenho e qualidade afetam diretamente a eficiência do processamento e a qualidade do produto. Através dessa introdução de fundo, esperamos que os leitores possam ter um entendimento mais abrangente do desenvolvimento da tecnologia de revestimento de lâmina, suas vantagens técnicas e perspectivas futuras de aplicativos!
Horário de postagem: agosto-08-2024