As lâminas são os principais componentes de várias ferramentas de corte, amplamente utilizadas na fabricação industrial, usinagem, vida diária e muitos outros campos. Sua principal função é processar e manusear materiais cortando, dividindo e gravando.
Por que revestimento de lâmina？
As pastilhas convencionais são propensas a desgaste e danos durante operações de corte com alta carga e alta velocidade, resultando em substituições frequentes e altos custos de manutenção.
Áreas de aplicação de lâminas
As lâminas têm uma ampla gama de aplicações em muitos campos:
• Fabricação e Processamento Industrial
• Médico
• Vida Diária
• Beleza e cuidados pessoais
•Outros campos especializados
• Segurança e Resgate
O que é tecnologia de revestimento de lâmina?
O revestimento da lâmina é um processo avançado que melhora significativamente o desempenho das lâminas, depositando um revestimento de alta dureza e material resistente ao desgaste na superfície da lâmina. A tecnologia de revestimento geralmente utiliza fontes de calor, comolaser, plasma, ou chamas para derreter rapidamente e pulverizar o material de revestimento na superfície da lâmina para formar um revestimento denso e uniforme. A tecnologia de revestimento proporciona maior adesão e melhor desempenho do que os métodos tradicionais de tratamento de superfície.
História da tecnologia
O desenvolvimento da tecnologia de revestimento de superfícies de lâminas passou por vários estágios:
• Estágio inicial de exploração: Na década de 1970, os cientistas começaram a tentar aplicar a tecnologia de revestimento na superfície de ferramentas de corte. O processo inicial de revestimento concentrava-se principalmente na pulverização por chama e pulverização por plasma, mas devido a limitações técnicas, a qualidade e a adesão do revestimento são baixas, o efeito real da aplicação não é ideal.
• Estágio de avanço tecnológico: no século 21, o desenvolvimento da tecnologia de revestimento a laser para revestimento de superfícies de lâminas trouxe um novo avanço. O revestimento a laser tem as vantagens de baixa entrada de calor, revestimento denso, forte controlabilidade, etc., o que melhora significativamente o desempenho dos revestimentos de revestimento e começou a promover gradualmente a aplicação na indústria de manufatura de alta qualidade.
• Estágio amplamente utilizado: Nos últimos anos, com o progresso contínuo da ciência dos materiais e da tecnologia de engenharia de superfície, o custo da tecnologia de revestimento foi gradualmente reduzido e o escopo de aplicação tornou-se cada vez mais extenso. A tecnologia de revestimento de lâminas foi aplicada com sucesso a uma ampla gama de ferramentas, como ferramentas de torneamento, fresas, brocas, etc., e mostrou grande potencial nas áreas aeroespacial, fabricação de automóveis e máquinas de precisão.
Escolhendo o tipo certo de máquina de revestimento
Sistema plano de superfície de plasma DNC2000
Este conjunto de sistema automático de soldagem PTA composto por três partes, inclui fonte de alimentação de plasma, console de controle e ferramentas, principalmente para soldagem PTA da peça de trabalho em formato plano, como lâmina, bade de colheita, lâmina de moinho de martelo, válvula de freio, portão válvula, placa de válvula e assim por diante.
Vantagens da tecnologia
A tecnologia de revestimento de lâminas oferece uma série de vantagens significativas em relação às ferramentas convencionais:
• Resistência ao desgaste significativamente melhorada: a alta dureza e resistência ao desgaste do revestimento de fusão prolonga significativamente a vida útil da pastilha, reduzindo a necessidade de substituição e manutenção frequentes.
• Melhor desempenho de corte: A tecnologia de revestimento por fusão torna a superfície da pastilha mais lisa, reduzindo o atrito de corte e a geração de calor, melhorando a eficiência de corte e a qualidade da superfície da peça.
• Melhora a resistência à corrosão: O revestimento de fusão pode resistir eficazmente à erosão de ácidos, álcalis e outras substâncias corrosivas, prolongando a vida útil da ferramenta em ambientes agressivos.
• Proteção ambiental verde: o processo de revestimento por fusão utiliza materiais ecologicamente corretos, reduzindo a emissão de substâncias nocivas, em linha com a tendência de desenvolvimento verde da indústria moderna.
Desafios e perspectivas futuras
Apesar das muitas vantagens da tecnologia de revestimento de lâminas, ainda existem alguns desafios a serem enfrentados em aplicações práticas:
1. Uniformidade do revestimento: Garantir que o revestimento seja distribuído uniformemente na superfície da pastilha para evitar inconsistências localizadas de desempenho.
2.Seleção de material: A seleção do material de revestimento correto para diferentes ambientes de corte, a fim de obter o melhor desempenho.
3. Otimização do processo: Otimize continuamente os parâmetros do processo de revestimento para melhorar a qualidade e a produtividade do revestimento.
Existem muitos tipos de lâminas, cada uma das quais desempenha um papel importante em diferentes campos de acordo com a sua utilização e características. Da fabricação industrial à vida cotidiana, da cirurgia médica aos campos de alta tecnologia, as lâminas são usadas em todos os lugares. Seu desempenho e qualidade afetam diretamente a eficiência do processamento e a qualidade do produto. Através desta introdução básica, esperamos que os leitores possam ter uma compreensão mais abrangente do desenvolvimento da tecnologia de revestimento de lâminas, suas vantagens técnicas e perspectivas de aplicação futuras!
Horário da postagem: 08/08/2024