Soldagem por patch de pulso

A soldagem pulsada, também conhecida como soldagem pulsada de arco, é uma técnica avançada de soldagem que é um tipo de soldagem de arco. É baseado no método tradicional de soldagem e introduz o controle de corrente pulsado, que permite que o arco mostre rajadas e intervalos curtos durante o processo de soldagem, resultando em uma série de processos de soldagem pulsados.

Na soldagem de aderência de pulso, a corrente não é fornecida continuamente, mas na forma de rajadas curtas de pulsos de alta corrente, seguidos de uma pausa. Esse modo de controle atual "on-off" pode melhorar efetivamente a reação metalúrgica no processo de soldagem, melhorar a eficiência da soldagem, reduzir a zona afetada pelo calor, reduzir a distorção da solda, melhorar a qualidade da solda, mas também reduzir a entrada de calor da solda, reduzir a solda O estresse residual, aplicando -se a alguns dos requisitos mais altos das propriedades do material das ocasiões, como peças de estrutura de metal de precisão, aviação, aeroespacial, indústria automotiva, etc.

A tecnologia de soldagem por enchimento de pulso também pode ser usada para soldagem de placas finas e fios finos, pois impede que a zona afetada pelo calor seja muito grande e evita a fusão excessiva e a queima do material. Além disso, devido ao seu controle preciso, a soldagem de tachada de pulso também é comumente usada para reparar e reforçar peças, como reparos localizados em estruturas como navios e pontes.

No geral, a soldagem de aderência ao pulso é uma tecnologia de soldagem de entrada de calor altamente eficiente, precisa e baixa que pode atender à demanda por soldagem de alta qualidade e alta precisão na indústria moderna.

Vantagens técnicas da soldagem de substituição pulsada

A tecnologia de soldagem por pulso tem as seguintes vantagens técnicas seguintes:

1. Alta qualidade de soldagem: a saída de alta energia de alta energia da corrente de pulso pode completar a soldagem em um curto período de tempo, o que reduz a entrada de calor e, portanto, produz uma zona menor afetada pelo calor, reduz a deformação da soldagem e melhora as propriedades mecânicas e qualidade da superfície da solda.

2. Alta precisão: a soldagem por pulso pode controlar com precisão a abertura e o fechamento da corrente, o que ajuda a controlar a forma e o tamanho da piscina fundida, de modo a alcançar o efeito ideal de soldagem, especialmente adequado para placas finas, peças de precisão e complexo Estruturas soldagem.

3. Ternagem térmica pequena: Devido à baixa entrada de calor, o processo de soldagem produz menos tensão térmica, que é propícia a melhorar a força da fadiga das partes soldadas e a resistência a trincas, reduzindo o trabalho de correção após a soldagem.

4. Velocidade rápida de soldagem: a velocidade de soldagem por pulso, melhorar a eficiência da produção e, devido à operação flexível, pode realizar a automação, adequada para a produção em massa.

Refinamento por pulso versus refinamento convencional 

O refinamento do pulso é diferente do refinamento tradicional nos seguintes aspectos.

1. Formulário de corrente de soldagem: o refinamento tradicional geralmente usa uma corrente constante contínua, enquanto o refinamento do pulso é uma corrente de pulso intermitente, onde as explosões atuais por um curto período de tempo e depois pausam, formando um padrão "on-off". 2.

2. Entrada de calor: a entrada de calor da soldagem de puxão de pulso é menor porque a corrente não é fornecida continuamente, o que torna o controle de temperatura na área de soldagem mais preciso, reduz a zona afetada pelo calor e tem menos efeito na deformação da peça de trabalho e as tensões residuais.

3. Velocidade e eficiência de soldagem: devido à alta frequência e alta energia de alta energia da soldagem de pulsos, geralmente é mais rápido e mais produtivo que a soldagem convencional de adesivos.

4. Qualidade da soldagem: A soldagem por pulso pode gerar menor profundidade de fusão e largura mais estreita da solda, a qualidade da superfície da solda é geralmente melhor, com menos defeitos e distorções.

5. Controle de soldagem: o patching pulsado permite um controle mais preciso da corrente e do tempo, o que é especialmente significativo para soldagem de formas complexas ou materiais de placa fina, resultando em resultados de solda mais uniformes e consistentes.

6. Impacto ambiental: Devido à baixa entrada de calor, o patch de pulso produz menos fumaça e gases nocivos e tem um menor impacto na qualidade do ar.

7. Escopo de aplicação: Embora o patching tradicional seja amplamente utilizado em soldagem geral, o patch de pulso, devido a suas características, é mais adequado para ocasiões com altos requisitos para qualidade e precisão, como peças de precisão, aviação, aeroespacial e outros campos.

No geral, a soldagem de refil de pulso é uma tecnologia de soldagem relativamente avançada, que tem vantagens significativas para aumentar a qualidade da soldagem, reduzir o impacto do calor e melhorar a produtividade.

Exemplo de refinamento