O revestimento de partículas grandes é um processo especial de revestimento que consiste na adição de partículas de liga de grande porte resistentes ao desgaste (como carboneto de tungstênio, liga de cromo, liga de molibdênio, etc.) à poça de fusão durante o processo de soldagem, de modo a distribuí-las uniformemente no canal de solda, aumentando assim a resistência ao desgaste, ao impacto e à corrosão da camada de revestimento. Este processo é utilizado principalmente em equipamentos industriais que exigem alta resistência ao desgaste, como máquinas de mineração, máquinas de construção, equipamentos metalúrgicos, etc.
Por que escolher a superfície de partículas grandes?
•Excelente resistência ao desgaste: a alta dureza das partículas da liga aumenta significativamente a vida útil da peça.
•Alta resistência ao impacto: partículas grandes são distribuídas uniformemente para melhorar a resistência do material ao impacto e rachaduras.
•Ligação forte: as partículas derretidas formam uma ligação forte com o substrato e não são fáceis de lascar ou quebrar.
•Resistência a altas temperaturas: adequado para ambientes de desgaste em altas temperaturas, como metalurgia, mineração e indústria petroquímica.
•Reparabilidade: adequado para reparo e remanufatura de peças de desgaste, reduzindo custos.
Sobre o processo/método de revestimento de partículas grandes
1. Soldagem a arco aberto (soldagem a arco aberto)
Adotando o método de soldagem a arco aberto, a poça de fusão é mais profunda, o que é adequado para a deposição de ligas de partículas grandes.
Adequado para superfícies resistentes ao desgaste de grandes áreas, como tubos transportadores de minas, revestimentos de britadores, etc.
2. Superfície de Plasma (PTA,Arco Transferido por Plasma)
Adotando arco de plasma como fonte de calor, alta temperatura, energia concentrada, boa combinação de camada de soldagem e material de base.
Adequado para peças de alta precisão e alta resistência ao desgaste, como ferramentas de perfuração, moldes e assim por diante.
3. Soldagem por arco submerso (SAW)
Adequado para revestimento de camada espessa, alta eficiência de soldagem, adequado para chapas de aço, transportadores de rolos e outras peças de trabalho de grandes áreas.
4. Revestimento a laser
Pequena área de aquecimento, pequena deformação da peça de trabalho, adequada para altos requisitos da peça de trabalho, como peças de motores de aeronaves.
Revestimento convencional vs. Revestimento de partículas grandes
Em termos do tamanho das partículas da liga, o revestimento convencional tende a escolher0,1-0,5 mmpartículas finas, enquanto o revestimento de partículas grandes escolhe1-5 mmPartículas grandes. Em termos de resistência à abrasão, o revestimento convencional apresenta uma resistência à abrasão muito comum devido à seleção de partículas finas, enquanto as partículas grandes apresentam alta resistência à abrasão. Em termos de resistência ao impacto, o revestimento tradicional é propenso a lascas e rachaduras. Portanto, a vida útil é menor e precisa ser substituído com frequência. O revestimento de partículas grandes deve ter uma distribuição uniforme de partículas, formando uma“estrutura aprimorada por partículas”dentro da camada de revestimento, o que torna o desgaste homogeneizado e a vida útil da peça mais longa. Comparado ao revestimento tradicional, a espessura do revestimento de partículas grandes pode ser de até3-10 mm, que é mais durável do que a camada resistente ao desgaste comum.
Materiais comuns de superfície de partículas grandes
•Carboneto de tungstênio (WC)
Extremamente difícil(HRC 70-80), quase um dos materiais mais resistentes ao desgaste da indústria.
Adequado para ambientes de desgaste extremo, por exemplo, martelos trituradores, dentes de caçambas de escavação, etc.
•Cromo (Cr)
Usado principalmente em ambientes resistentes à corrosão e ao desgaste, como máquinas de mineração, equipamentos de transporte, etc.
Maior dureza (HRC 55-65), alta resistência ao desgaste.
•Liga de molibdênio (Mo)
Oferece resistência ao desgaste em altas temperaturas, adequado para revestimentos de fornos de alta temperatura, tubos resistentes ao calor, etc.
Dureza em HRC 50-60, adequada para condições de desgaste em altas temperaturas.
•Partículas Cerâmicas Compostas
Combina as vantagens do metal e da cerâmica para proporcionar excelente resistência ao desgaste e ao impacto.
Adequado para máquinas de construção, placas de esteira de tratores, lâminas de betoneiras, etc.
Principais áreas de aplicação
- Máquinas de mineração: cabeçote de martelo de britador, revestimento de transportador, borda de caçamba de escavadeira, etc. Equipamentos metalúrgicos: rolos de laminação de aço, chapa de grelha de máquina de sinterização, máquina de lingotamento contínuo, etc.
- Equipamentos metalúrgicos: rolos de laminação de aço, chapas de grelha de máquina de sinterização, máquina de lingotamento contínuo e assim por diante.
- Indústria petroquímica: brocas, buchas de bombas de lama, tubos resistentes ao desgaste, etc.
- Máquinas de construção: esteiras de trator de esteiras, lâminas de betoneira, etc.
Onde o revestimento de partículas grandes é aplicável?
O revestimento com partículas grandes é a melhor escolha se seu equipamento enfrentar os seguintes problemas!
- Equipamentos operando em ambientes de alto desgaste (por exemplo, trituradores, transportadores, equipamentos de mistura)
- O equipamento é submetido a cargas de choque frequentes (por exemplo, caçambas de máquinas de construção, placas de esteira)
- Equipamentos operando em ambientes corrosivos ou de alta temperatura (por exemplo, revestimentos de fornos de alta temperatura, ferramentas de perfuração de petróleo)
- Altos custos de manutenção e necessidade de prolongar a vida útil dos equipamentos.
Por meio do conteúdo acima, entendemos que a superfície com partículas grandes é uma tecnologia de reforço de superfície altamente eficiente, por meio da adição de material com partículas grandes de alta dureza à poça de fusão, para aumentar a resistência ao desgaste e a vida útil da peça. É amplamente utilizada em máquinas de mineração, metalurgia, petroquímica e construção, entre outras áreas, para equipamentos de trabalho pesado, proporcionando proteção confiável contra desgaste. Quer saber mais sobre a superfície com partículas grandes?Contate-nos.
Horário da publicação: 19/03/2025