O alargador de tijolos é uma ferramenta importante na linha de produção de tijolos, sua função é cortar a matéria-prima no formato e tamanho desejados. Devido ao longo período de uso do alargador para máquinas de tijolos, o desgaste e a corrosão do alargador afetam a produtividade e a qualidade da máquina. Portanto, a superfície resistente ao desgaste do alargador para máquinas de tijolos tornou-se um meio importante para aumentar sua vida útil e produtividade. Neste artigo, apresentaremos o conhecimento, a descrição do problema e a solução do alargador para máquinas de tijolos, comparando-o com outras soluções por meio do efeito da aplicação real para resumir a superioridade e as perspectivas de aplicação desta solução.
Conhecimento prévio:
O alargador para máquina de tijolos consiste em um corpo de corte, uma cabeça de corte e uma haste. O corpo de corte é feito de aço rápido, enquanto a cabeça de corte e o cabo são feitos de ferro fundido ou aço. O princípio de funcionamento do alargador é utilizar a cabeça de corte rotativa de alta velocidade para cortar a matéria-prima no formato e tamanho desejados. Durante o uso, o alargador será afetado por fatores como alta temperatura, alta pressão e corrosão, resultando em maior desgaste e corrosão. Portanto, a superfície resistente ao desgaste do alargador para máquina de tijolos torna-se um meio importante para aumentar sua vida útil e produtividade.
Elaboração do problema:
Os principais problemas dos alargadores de máquinas de tijolos no processo de uso são os seguintes:
A cabeça de corte e a haste do alargador apresentam fenômenos como fratura e deformação;
Corrosão na superfície da cabeça de corte e haste do alargador, afetando sua precisão e qualidade de corte;
O alargador é propenso a vibrações durante o uso, o que reduz a precisão e a qualidade do corte;
O alargador apresentará fenômenos óbvios de vibração e tremor em uso prolongado.
Solução:
As seguintes soluções são propostas para os problemas acima:
Substituição de alargadores: alargadores com fenômenos como quebra e deformação precisam ser substituídos. Selecione material e processo de fabricação de alargadores de alta qualidade para garantir sua vida útil e qualidade de corte;
Melhorar o design: Para o problema de corrosão na superfície dos alargadores, a superfície do alargador pode ser cromada ou revestida com materiais anticorrosivos para melhorar sua resistência à corrosão;
Reduzir a vibração: para o alargador em uso fácil de produzir problemas de vibração, você pode alargar para processamento fino, reduzir a vibração do processo de corte, melhorar a precisão e a qualidade do corte;
Aumentar a resistência ao desgaste: para uso prolongado devido a fenômenos óbvios de vibração e trepidação, é possível adicionar alguns materiais resistentes ao desgaste no material de base do alargador, aumentando sua resistência ao desgaste.
Aplicações práticas:
A solução foi comprovada em aplicações práticas. A substituição de materiais e processos de fabricação de alargadores de alta qualidade, bem como o tratamento da superfície do alargador com tratamentos como cromagem ou revestimento com materiais anticorrosivos, melhorou sua resistência à corrosão e prolongou sua vida útil. Ao mesmo tempo, a precisão e a qualidade do corte foram significativamente aprimoradas por meio de medidas como usinagem fina e redução de vibração. Em comparação com outras soluções, esta solução apresenta melhor resistência à corrosão, maior precisão e qualidade de corte e maior vida útil.
Horário da postagem: 12 de outubro de 2023