Os soldadores a laser são comumente usados como equipamentos de soldagem e revestimento. Você está preocupado que os soldadores portáteis a laser adicionem portabilidade ao perder certos recursos em comparação com os soldadores tradicionais a laser? Curioso sobre os benefícios e algumas das deficiências de um soldador a laser portátil versus um soldador tradicional a laser? Assista a este artigo para aprender tudo o que você precisa saber sobre soldadores portáteis a laser!
O revestimento a laser atende ao design portátil
Máquina de soldagem portátil de revestimento a laserNão apenas continua as principais vantagens da tecnologia de revestimento a laser, mas também através do design portátil inovador, para que possa desempenhar um papel eficiente em uma ampla gama de cenários de aplicativos. Seja para reparo no local de grandes equipamentos, manutenção de equipamentos em condições complexas de trabalho ou usinagem de precisão em lote pequeno, este equipamento pode fornecer resultados estáveis e confiáveis de soldagem e reparo.
Recursos de soldador portátil a laser
● Design compacto, operação conveniente: o equipamento é leve, tamanho pequeno, fácil de transportar e instalação e operação no local, especialmente adequadas para equipamentos grandes que são difíceis de mover ou o ambiente operacional fora do local. A máquina de soldagem pode facilmente lidar com uma variedade de locais industriais, reduzindo o manuseio e o tempo de inatividade da peça, melhorando significativamente a eficiência operacional.
● Controle preciso de energia e excelente qualidade de soldagem: a máquina de soldagem de revestimento a laser é capaz de regular com precisão a energia do laser para obter uma precisão de revestimento muito alta. Ao controlar a potência de saída do laser e os parâmetros de soldagem, garante que o material não seja danificado termicamente durante o processo de soldagem, e a camada de revestimento seja fortemente ligada ao material base, formando uma superfície resistente ao desgaste, resistente à corrosão e resistente ao calor .
Estrutura de soldador portátil a laser
A estrutura da máquina de soldagem a laser portátil foi projetada para atender aos requisitos técnicos de soldagem eficiente, mas também para levar em consideração a portabilidade e a facilidade de operação. Sua estrutura geralmente contém os seguintes componentes principais:
1. Laser
- Tipos: as máquinas de solda a laser portáteis geralmente usam lasers de fibra ou lasers semicondutores. Esses dois tipos de lasers são menores e mais eficientes em termos de energia para equipamentos portáteis.
- Função: O laser é o componente principal do soldador e é responsável por gerar um feixe de laser de alta energia. O feixe é transmitido para a cabeça de soldagem através de uma fibra óptica para concluir o processo de soldagem.
- Recursos: tamanho pequeno, alta densidade de energia, pequena zona afetada pelo calor, capaz de controlar com precisão a área de soldagem, adequada para soldagem de materiais de paredes finas ou peças de precisão.
2. Sistema de transmissão de fibra óptica
- Transmissão de feixe de fibra óptica: a fibra óptica é usada para transmitir o feixe de laser gerado pelo laser do host para a cabeça de soldagem para garantir a transmissão concentrada de energia do laser. A alta eficiência e flexibilidade do sistema de transmissão de fibra óptica é uma parte essencial do projeto estrutural do soldador portátil a laser.
- Proteção: A camada externa da fibra é protegida contra danos e interferência ambiental para garantir a estabilidade durante a transmissão.
3. Cabeça de soldagem
- Sistema de foco: A cabeça de soldagem está equipada com uma lente de foco de alta precisão para focar o feixe de laser no ponto de soldagem. Ao ajustar a distância de foco e o diâmetro do ponto, a distribuição de energia na área de soldagem pode ser controlada com precisão para realizar a soldagem de precisão.
- Sistema de resfriamento: as cabeças de soldagem geralmente são equipadas com um sistema de resfriamento de ar ou água para evitar superaquecimento por longos períodos de tempo e para melhorar a vida útil da cabeça da solda.
-Design portátil: as cabeças de soldagem geralmente são projetadas com um design leve e ergonômico portátil que facilita o trabalho do operador em diferentes ângulos e em espaços apertados. A cabeça de mão possui botões de controle integrados para iniciar ou interromper rapidamente o processo de soldagem.
4. Sistema de controle
- Módulo de controle principal: o soldador possui um sistema de controle inteligente interno para monitorar e ajustar parâmetros-chave, como potência de saída do laser, frequência de pulso, posição de foco etc. para garantir um processo de soldagem estável.
- Interface de exibição e operação: Geralmente equipado com tela LCD ou tela de toque, exibição em tempo real do status do equipamento, parâmetros de soldagem e informações de alarme de falha. A interface de operação foi projetada para ser simples e fácil de operar.
- Função programável: alguma máquina de soldagem a laser portátil possui função programável, os usuários podem predefinir o programa de soldagem, para que diferentes materiais e processos alternem rapidamente os parâmetros para se adaptarem a diferentes necessidades de soldagem.
5. Sistema de fonte de alimentação
-Fonte de alimentação interna ou externa: para garantir a portabilidade, algumas máquinas de soldagem a laser são alimentadas por baterias embutidas e alguns dispositivos estão equipados com módulos de potência externos. A fonte de alimentação embutida torna o equipamento adequado para operação no local, especialmente em ambientes onde a fonte de alimentação é inconveniente.
- Gerenciamento de energia eficiente: o sistema de fonte de alimentação está equipado com uma função inteligente de gerenciamento de energia, que pode ajustar a saída de acordo com a demanda real de energia durante o processo de soldagem, reduzir o consumo de energia e aumentar o tempo de resistência.
6. Sistema de resfriamento
-refrigerado a água ou resfriado ao ar: para garantir a estabilidade do trabalho de longa data, a máquina de soldagem a laser portátil geralmente é equipada com um sistema refrigerado a água ou resfriado a ar. A principal tarefa do sistema de resfriamento é dissipar o calor do laser, da cabeça de soldagem e outros componentes para evitar o desempenho de alta temperatura que afeta.
- Estrutura compacta: o sistema de resfriamento foi projetado para ser compacto e não adicionará peso e volume excessivos ao equipamento, mantendo a portabilidade.
7. Habitação e rack
- Materiais leves: para garantir a portabilidade, o invólucro do soldador é geralmente feito de materiais leves e fortes (como liga de alumínio ou plásticos de alta resistência), com resistência ao impacto, pó e resistência à corrosão.
- Design integrado: design estrutural simples, os módulos do soldador são dispostos compacta, fáceis de transportar e transportar. Geralmente vem com uma alça de transporte portátil ou alça de ombro para que possa ser facilmente movida sob diferentes condições de trabalho.
8. Sistema de segurança
- Dispositivos de proteção: A máquina de soldagem a laser integra uma variedade de medidas de proteção de segurança, como proteção de superaquecimento, proteção contra sobrecarga, escudo a laser etc., para garantir a segurança do operador.
- Alarme de falha: um sistema inteligente de monitoramento de falhas é configurado dentro do equipamento. Quando a saída do laser é anormal, a temperatura é muito alta ou o sistema de resfriamento está com defeito, o equipamento alarme e parará de funcionar automaticamente para evitar mais danos.
Resumir
A estrutura da máquina de soldagem a laser portátil integra a laser, sistema de transmissão de fibra óptica, cabeça de soldagem portátil, sistema de controle inteligente, fonte de alimentação e sistema de refrigeração. Não apenas as vantagens de alta eficiência e precisão das máquinas de soldagem a laser tradicionais, mas também realizam possibilidades de alta mobilidade e operação no local por meio de seu design leve e sistema operacional flexível. Esse design faz do soldador de laser portátil uma ferramenta ideal para todos os tipos de soldagem industrial, reparo e tratamento de superfície.
Welder a laser conveniente vs soldador de laser convencional
O soldador de laser portátil é significativamente diferente do soldador a laser tradicional em termos de estrutura, função e cenários de aplicação. A seguir, é apresentada uma comparação detalhada dos dois em muitos aspectos:
1 Volume e Portabilidade
- Máquina de soldagem a laser portátil:
-Tamanho pequeno e peso leve: projeto compacto, geralmente feito de materiais leves, como liga de alumínio ou plásticos de alta resistência, o peso geralmente fica entre 10-50 kg, fácil de transportar e transportar.
- Alta portabilidade: particularmente adequado para as necessidades de operação e mobilidade no local, como manutenção de equipamentos, trabalho no local ou tarefas de soldagem em locais remotos. Geralmente vem com uma alça de transporte ou alça para facilitar o transporte pelo operador.
- soldador convencional a laser:
- Tamanho grande e peso pesado: Devido à alta potência de saída e ao sistema de refrigeração complexo, os soldadores convencionais de laser geralmente são pesados e têm uma pegada grande, exigindo instalação fixa.
- Uso fixo: usado principalmente em fábricas ou oficinas de produção, difíceis de mover, adequadas para linhas de produção ou ambientes em larga escala que não requerem mudanças frequentes no local de trabalho.
2. Poder a laser e capacidade de soldagem
- soldador portátil a laser:
- saída de potência média: a energia geralmente está entre 500W e 2000W, o que é suficiente para atender à maioria das necessidades de soldagem e reparo no local. Utilizado principalmente para soldagem de precisão de peças pequenas e médias, como reparo de peças de metal e soldagem fina de placas.
-Adequado para materiais de espessura média: Adequado para soldagem de materiais de paredes finas e pequenas peças de trabalho, capaz de soldagem de alta precisão, mas pode ser limitada ao lidar com metais extremamente grossos ou de grandes áreas.
- soldador convencional a laser:
-Fazenda de alta potência: a energia geralmente está acima de 2000W a 10000W, adequada para tarefas de soldagem de alta intensidade de nível industrial, capazes de soldar materiais de metal espesso ou peças de área grande.
- Capacidade poderosa de soldagem: os soldadores convencionais podem soldar uma ampla variedade de materiais, incluindo placas de aço grossas, ligas de alumínio e outras peças de grande volume, tornando-as especialmente adequadas para linhas de produção ou tarefas que requerem lidar com cargas de trabalho altas.
3. Cenários de aplicação
- Máquina de soldagem a laser portátil:
-Reparo e manutenção no local: especialmente adequado para reparo no local de grandes equipamentos ou peças de trabalho que não podem ser movidas, como construção naval, equipamentos petroquímicos, equipamentos de mineração, etc.
-Produção em pequena escala: para a produção de pequenos lotes de soldagem ou reparo de peças de alta precisão, adequado para aeroespacial, manutenção automotiva, reparo de moldes e outros campos.
- Difícil de acessar o ambiente operacional: as características operacionais flexíveis o tornam mais vantajoso para operações de soldagem em espaços estreitos ou condições de trabalho complexas.
- Máquina de soldagem a laser tradicional:
-Linha de produção em lote: amplamente utilizado em linhas de produção automatizadas em larga escala, como fabricação de automóveis, construção naval, indústria aeroespacial, etc., adequados para tarefas de soldagem industrial de alto volume e alta eficiência.
-Fabricação de precisão: usado para processamento de alta precisão de grandes peças, como soldagem, reparo e moldagem de componentes de equipamentos grandes, adequados para operação contínua de alta intensidade.
4. Flexibilidade e operação
- Máquina de soldagem a laser portátil:
-Alta flexibilidade: devido ao equipamento, é uma operação leve, fácil de transportar, flexível, adequada para soldagem multi-ângulo e de várias posições, especialmente no espaço de operação irregular ou estreito, é mais vantajoso.
-Baseado em operação portátil: geralmente projetado para o computador de mão, o operador pode ajustar o ângulo e a posição de soldagem de acordo com a demanda real, adequada para operações de soldagem personalizadas e em pequena escala.
- Máquina de soldagem a laser tradicional:
- Operação é relativamente fixa: a maioria dos soldadores a laser tradicional é fixada em uma posição, o objeto de operação é geralmente uma peça de trabalho padrão, menos flexível, exigindo que a peça de trabalho seja movida para o soldador para processamento.
-Combinação de automação e braço robótico: geralmente integrado ao braço robótico e linha de produção automatizada, alto grau de automação de operação, adequado para trabalho de soldagem contínua de alta escala e alta precisão.
5. Sistema de resfriamento
- Máquina de soldagem a laser portátil:
- Resfriamento leve: devido às máquinas de soldagem portátil de baixa potência, geralmente usam refrigeração de ar ou sistema de resfriamento de água pequeno, estrutura compacta, necessidades de resfriamento mais baixas.
- Design portátil: O design do sistema de refrigeração é mais compacto para transportar o principal, adequado para operações de soldagem de curto período de tempo ou intermitentes.
- soldadores a laser convencionais:
-Sistema de resfriamento de água grande: soldadores convencionais com maior potência geralmente requerem um complexo sistema de resfriamento de água para dissipação de calor, a fim de proteger a estabilidade do laser em longas horas de operação contínua.
- Adequado para o trabalho de longa data: o sistema de refrigeração é grande e eficiente e pode suportar o equipamento por um longo tempo de soldagem ininterrupta de alta potência.
6. Complexidade operacional
- Máquina de soldagem a laser portátil:
- Operação simples: o design presta mais atenção à simplicidade, geralmente equipada com painel de controle inteligente ou tela de toque, os usuários podem ajustar rapidamente a energia do laser, a distância focal e outros parâmetros, fácil de iniciar. Poucos depuração: adequados para operações de campo que não requerem programação ou configurações complexas.
- Pouco depuração: Adequado para operações de campo que não requerem programação ou configuração complexas, o usuário pode ajustar os parâmetros de soldagem em tempo real de acordo com as condições de trabalho.
- Máquina de soldagem a laser tradicional:
- Operação complicada: geralmente requer pessoal especializado para operar, configurações mais complexas, especialmente quando integradas aos sistemas de automação, os requisitos de operação e programação são maiores.
- Adequado para processos exigentes: requer controle preciso da potência de saída do laser, posição de foco, velocidade de varredura etc., adequada para tarefas de soldagem complexas.
7. Custo
- soldador portátil a laser:
- Menor custo: devido ao seu design mais simplificado de energia, sistema de refrigeração etc., o custo de compra e manutenção do soldador portátil a laser é geralmente menor que o soldador tradicional a laser, que é adequado para pequenas e médias empresas ou manutenção indústria.
- soldador convencional a laser:
- Custo mais alto: os custos de compra de equipamentos são mais altos, bem como os custos de manutenção e operação, especialmente em aplicações industriais de processo complexas de alta potência, com custos de entrada significativos.
8. Manutenção e reparo
- soldador portátil a laser:
- Manutenção simples: devido ao design compacto e à estrutura relativamente simples, os soldadores portáteis a laser são mais fáceis de manter e reparar, com taxas de falha de equipamento mais baixas.
-Fácil reparo no local: Se ocorrer um mau funcionamento, a revisão e as peças de reposição geralmente podem ser executadas rapidamente no local.
- soldador convencional a laser:
- Manutenção complexa: sistemas de equipamentos complexos, a necessidade de manutenção regular e solução de problemas geralmente requer técnicos especializados, o ciclo de manutenção é mais longo.
- Alto custo de manutenção: devido aos grandes equipamentos e altos requisitos técnicos, os custos de manutenção geralmente são altos, especialmente quando se trata de lasers de alta potência e sistemas de refrigeração.
Resumo
Os soldadores de laser portáteis se destacam em ambientes que requerem operação no local, soldagem flexível e reparo devido à sua natureza leve, flexível e adaptável. Os soldadores a laser tradicionais, por outro lado, são mais adequados para a produção de lotes e aplicações industriais longas e de alta potência devido às suas capacidades de soldagem robustas, automação e alta potência. Ambos têm suas próprias vantagens e os usuários podem escolher o tipo certo de equipamento para suas necessidades específicas de aplicativos.
Tempo de postagem: 21-2024 de setembro