S-tig(Soldagem de gás inerte super tungstênio) é um método aprimorado de soldagem baseado no processo tradicional de TIG (soldagem de gás inerte de tungstênio), que aumenta significativamente a profundidade da penetração e eficiência, otimizando a forma do eletrodo de tungstênio e ajustando os parâmetros de soldagem. Ao otimizar a forma do eletrodo de tungstênio e ajustar os parâmetros de soldagem, ele pode melhorar significativamente a profundidade e a eficiência da soldagem. A soldagem profunda é especialmente adequada para soldagem de um lado e formação dupla de materiais de placa espessa, reduzindo assim o Número de passes de soldagem e melhoria da produtividade.
I. Princípio de trabalho da soldagem de fusão profunda S-tig
A soldagem de fusão profunda S-tig adota eletrodo de tungstênio especialmente projetado e aprimora o desempenho da soldagem através dos seguintes meios técnicos:
1. Forma especial do eletrodo de tungstênio:
- O eletrodo de tungstênio adota a estrutura cônica otimizada (por exemplo, menor diminuição ou com design de ranhura especial), o que ajuda a concentrar a energia do arco.
- Isso ajuda a concentrar a energia do arco. Melhora a estabilidade do arco, tornando -o mais concentrado e mais profundo, aumentando assim a profundidade da fusão.
2. Corrente de soldagem otimizada:
- Use densidades de corrente mais altas (normalmente 2-3 vezes a da soldagem convencional de TIG) para melhorar a entrada de calor da soldagem.
- A regulação da corrente pulsada aumenta ainda mais a profundidade da fusão e reduz a zona afetada pelo calor.
3. Proteção a gás:
- Use misturas puras de argônio ou argônio (por exemplo, hélio ou hidrogênio) como gás de proteção para melhorar o efeito protetor da zona de solda e reduzir a oxidação.
- Ajuste o fluxo de gás adequadamente para evitar vibração do arco e melhorar a estabilidade da soldagem.
4. Força de arco aprimorada:
- Utilize a tecnologia de ajuste de campo eletromagnético para aumentar a força de impacto do arco no pool derretido, tornando o pool derretido mais profundo e mais estreito.
- Melhore a fluidez do pool fundido, para realizar o efeito do derretimento profundo.
Ii. As vantagens da soldagem de fusão profunda S-tig
1. Melhore significativamente a profundidade de fusão:
-Sob as mesmas condições de soldagem, a profundidade de fusão da soldagem S-TIG aumenta em 2-3 vezes em comparação com a soldagem TIG convencional, o que reduz a necessidade de soldagem com várias passagens.
2. Custos reduzidos de soldagem:
- Devido ao aumento da profundidade da fusão, o número de passes de soldagem e o uso do material de enchimento podem ser reduzidos, diminuindo assim o custo geral de soldagem.
3. Maior produtividade:
-A soldagem de um lado permite moldagem dupla face, reduzindo significativamente o tempo de montagem e o tempo do ciclo de soldagem.
4. Maior qualidade de solda:
- Pool fundido mais profundo e menos retração reduz a distorção da solda.
- Adequado para soldagem espessa de placa, reduzindo a zona afetada pelo calor e o estresse residual.
5. Proteção e Segurança Ambiental:
- A soldagem S-Tig produz menos fumaça e gases nocivos, que é mais amigável ao meio ambiente do que o processo de soldagem tradicional.
III. Áreas de aplicativo de soldagem de derretimento profundo de S-Tig
•Soldagem grossa de placas:
- Especialmente adequado para soldagem de um lado de placas grossas acima de 8 mm, comumente usadas em vasos de pressão, equipamentos químicos, tubulações e tanques de armazenamento.
•Soldagem de aço e aço inoxidável de alta resistência:
-Na soldagem de aço inoxidável resistente a aço de alta resistência e aço inoxidável resistente ao calor, a soldagem S-Tig tem um bom desempenho de soldagem, adequado para indústria aeroespacial, de construção naval e nuclear.
•Reparar soldagem:
- Devido à sua boa capacidade de penetração e baixa entrada de calor, a soldagem S-Tig também é adequada para a soldagem de reparo de equipamentos importantes, como lâminas de turbinas e peças fundidas.
IV.S-TIG Soldagem a derretimento profundo e outra comparação de processos de soldagem
- Comparado com a soldagem TIG convencional, a soldagem S-Tig tem uma maior profundidade de fusão e maior velocidade de soldagem.
- Comparado com a soldagem MIG/MAG, a qualidade da soldagem S-TIG é maior, mas a velocidade é relativamente lenta.
- Comparado com a soldagem de plasma, a soldagem S-TIG no desempenho de soldagem de placas grossas é melhor e os custos dos equipamentos são relativamente baixos.
V. Precauções para soldagem de fusão profunda S-Tig
1. Seleção e moagem do eletrodo de tungstênio:
- Precisa usar um eletrodo especial de tungstênio S e garantir que a direção de moagem do eletrodo de tungstênio e a direção do arco seja a mesma, a fim de reduzir o deslocamento do arco.
2. Controle do fluxo de gás:
- Ajuste a taxa de fluxo de gás de proteção adequadamente para evitar que o arco seja afetado pelo fluxo de gás e desestabilizado.
3. Definição de parâmetros de soldagem:
- Ajuste a corrente de corrente, tensão e soldagem de acordo com a espessura e o material da soldagem para garantir a profundidade de fusão e a qualidade da formação de solda.
Como um processo aprimorado de soldagem tradicional de TIG, a soldagem de fusão profunda S-Tig tem vantagens significativas na soldagem espessa de placas e na soldagem de alta qualidade. Através da otimização dos parâmetros de eletrodo e soldagem de tungstênio, a soldagem S-TIG pode obter uma penetração mais profunda e maior eficiência, que é uma tecnologia avançada de soldagem que vale a pena promover e aplicar na indústria manufatureira moderna.
Hora de postagem: novembro-14-2024