A inovação em soldagem continua a evoluir, com tecnologias como o endurecimento superficial robótico e o revestimento por plasma em pó demonstrando os mais recentes avanços. Essas máquinas oferecem uma gama de recursos e capacidades que revolucionarão o setor.

Omáquina robótica de soldagem de revestimento duroA máquina combina um braço robótico com um posicionador de soldagem de 600 kg que pode girar 360°. Com controle programável, ela realiza reparos de revestimento superficial em diversas peças com formatos especiais e peças convencionais. Além disso, oferece tratamento de superfície por plasma aprimorado. A versatilidade da máquina aumenta a eficiência da produção e economiza tempo de processamento.

Uma das principais características das máquinas de solda CNC é a sua versatilidade. Ao equipá-las com os graus de liberdade adequados às necessidades da tarefa, elas são plenamente capazes de executar a maioria das operações. Além disso, possuem alta confiabilidade, alta velocidade e alta precisão, o que aumenta ainda mais a eficiência da produção e economiza tempo de processamento. Graças à sua flexibilidade e multifuncionalidade, uma única máquina pode ser utilizada para diversas finalidades. Ademais, sua programação repetível garante uma operação segura e confiável.

Revestimento robótico eMáquinas de soldagem PTAPodem ser utilizadas em ambientes severos e perigosos para garantir uma qualidade de trabalho estável, melhorando assim a qualidade geral do produto. Isso as torna ideais para diversas indústrias que exigem a mais alta precisão e durabilidade.

Uma das aplicações do processo de revestimento por pó de plasma é a fabricação de equipamentos de mineração.[1]moldes de garrafa, sedes de válvulas[2]e o reparo de parafusos de extrusora[3]ou turbinas de aeronaves. O processo PTA envolve o uso de dois arcos independentes e ajustáveis ​​individualmente. Nesse processo, um arco piloto é aceso entre um eletrodo de tungstênio não fundente e um bocal de plasma, o que acelera o gás plasma (geralmente argônio ou hélio) e acende o arco principal entre o eletrodo e a peça de trabalho. Como resultado, a peça de trabalho derrete e o pó metálico adicionado se liquefaz, cobrindo a peça como uma camada protetora.