1. Soldagem por arco de eletrodo
A soldagem do arco da haste de soldagem é o uso da haste de solda e a peça de trabalho estabelecida entre o arco de queima estável, de modo que a haste de solda e a peça de trabalho derretendo, para obter um processo de articulação soldada sólida. Durante o processo de soldagem, a pele do fluxo está constantemente decompando, derretendo e gerando gás e escória para proteger a extremidade do eletrodo, o arco, a piscina derretida e a área circundante, para evitar contaminação atmosférica prejudicial do metal fundido. O núcleo da haste de soldagem também está sob a ação do calor do arco, continua a derreter, na piscina derretida, o metal de enchimento da composição da solda.
2. Soldagem de arco submersa
A soldagem de arco submersa (incluindo soldagem submersa de arco e soldagem eletrotoslag, etc.) é um tipo de arco na camada de fluxo sob o método de soldagem ardente. Sua qualidade e estabilidade de soldagem inerentes, alta produtividade da soldagem, sem luz de arco e pouca fumaça e outras vantagens, de modo que se tornou um vaso de pressão, fabricação de tubos, vigas e colunas e outra produção importante da estrutura de aço no principal método de soldagem.
3. Soldagem por arco de argônio（Soldagem TIG)
Soldagem de arco de argônio (Soldagem Tig), é o uso do argônio como uma tecnologia de soldagem de gás protetora. Também conhecido como soldagem protegida por gás de argônio. Está na soldagem do arco em torno do gás protetor de argônio, o ar é isolado na área de soldagem do lado de fora, para evitar a oxidação da área de soldagem.
A tecnologia de soldagem de arco de argônio baseia -se no princípio da soldagem comum de arco, no uso da proteção de gás argônio dos consumíveis de soldagem de metal, através da alta corrente, de modo que os consumíveis de soldagem no material da base soldada derretem em um estado líquido para formar um pool fundido, para que os consumíveis de metal soldado e soldagem atinjam a ligação metalúrgica de uma tecnologia de soldagem, devido à solda derretida de alta temperatura constantemente alimentada com argônio, para que os consumíveis de soldagem não possam ser contatados com o oxigênio do ar, impedindo assim a oxidação dos consumíveis de soldagem e, portanto, pode ser soldando aço inoxidável, metal de hardware de ferro.
4. Soldagem a gás
Soldagem a gás, inglês: soldagem a gás combustível de oxigênio (OFW). O uso de gases combustíveis e gases de combustão combustível de combustão gerada como fonte de calor, derretendo os materiais de soldagem e soldagem para obter a ligação inter-atômica de um método de soldagem. O gás de chama é principalmente oxigênio, o gás combustível é principalmente acetileno, gás de petróleo liquefeito.
5. Soldagem a laser
Soldagem a laseré um feixe de laser focado como fonte de energia para bombardear a soldagem do calor gerado pelo método de soldagem. Como o laser tem refração, foco e outras propriedades ópticas, a soldagem a laser é muito adequada para micro partes e baixa acessibilidade das partes da soldagem. A soldagem a laser também é caracterizada por baixa entrada de calor, distorção de soldagem pequena e não é afetada por campos eletromagnéticos.
Devido ao laser caro, a eficiência da conversão eletro-óptica é baixa, a soldagem a laser ainda não é amplamente utilizada.
6. Dois soldagem de blindagem
Soldagem de duas blindagens (conhecida como soldagem a gás de dióxido de dióxido de carbono) Processo para aço de baixo carbono e soldagem de aço de alta resistência de baixa liga de vários projetos de aço estrutural em larga escala, sua alta produtividade de soldagem, bom desempenho anti-cracking, deformação de soldagem é pequena , para se adaptar à deformação do alcance de grande, pode ser uma soldagem de peças de placa fina e de espessura média.
7. Soldagem por fricção
A soldagem por atrito refere -se ao uso do calor gerado pelo atrito da superfície de contato da peça de trabalho como fonte de calor, de modo que a peça de trabalho sob pressão para produzir métodos de deformação plástica e soldagem.
Sob pressão, está sob a ação de pressão e torque constantes ou incrementais, o uso do contato de soldagem entre o movimento relativo da face final na superfície de atrito e a área circundante do calor do atrito e do calor de deformação plástica, de modo que a temperatura de A região e sua vizinhança se aproximam, mas geralmente inferiores ao ponto de fusão da faixa de temperatura, a resistência da deformação do material é reduzida, a plasticidade da interface para melhorar a quebra do filme de óxido no papel do topo do forjamento Pressão, acompanhada pelo material para produzir deformação e fluxo plástico, através da interface da difusão molecular e recristalização e realizar a soldagem do método de soldagem de estado sólido.
8. Soldagem ultrassônica
A soldagem ultrassônica é o uso de ondas de vibração de alta frequência transmitidas à superfície dos dois objetos a serem soldados, sob pressão, para que a superfície dos dois objetos se esfregue e a formação de fusão entre as camadas moleculares.
9. Soft Brasing
Brasagem suave é um tipo de método de união que usa material de brasagem com um ponto de fusão não superior a 450 ° C para realizar uma conexão aquecendo a uma temperatura de brasagem suave que é menor que o ponto de fusão do material de base e mais alto que o derretimento ponto do material de brasagem. O material de brasagem é espalhado por ação capilar nas superfícies da articulação fechada ou molhando a ação na superfície da peça de trabalho.
Os consumíveis de brasagem suave são consumíveis de brasagem para brasagem suave com uma temperatura da linha de fase líquida (ponto de fusão) de não mais de 450 ° C. Eles geralmente são livres de ferro. Materiais de brasagem macia são geralmente ligas sem ferro. 450 ° C é o ponto de corte entre brasagem e brasagem macia. A maioria dos parâmetros e influências do processo envolvidos na brasagem também é aplicável à brasagem suave. De fato, termos do setor, como brasagem suave, brasagem dura ou solda de prata, também são usados para distinguir entre brasagem suave e brasagem.
10. Brasagem dura
Brasagem dura é um processo de brasagem de alta temperatura. A maioria das temperaturas de brasagem dura estão na faixa de 1200 a 1400 F ° (muito mais alta que a brasagem macia, mas muito menor que a soldagem de fusão). Como a brasagem suave, a brasagem dura depende da ação capilar para preencher a articulação com material de brasagem. Existem muitos tipos diferentes de ligas de brasagem dura que podem ser usadas para soldar quase qualquer tipo de liga de metal ou metal.
Hora de postagem: fevereiro-13-2025