Em altas temperaturas, altas pressões, meios corrosivos e outras condições adversas, a sede da válvula globo tradicional e a aba da válvula ficam vulneráveis ao desgaste, corrosão e abrasão, resultando em falha da vedação, encurtando a vida útil e aumentando os custos de manutenção.Tecnologia de soldagem a plasma (PTA), como um processo avançado de reforço de superfície, pode formar revestimentos de liga de alta dureza, resistentes ao desgaste e à corrosão nas partes críticas da válvula globo, aumentando significativamente a vida útil e a confiabilidade da válvula. Comparada à soldagem tradicional, a tecnologia de soldagem a plasma automatizada, com maior precisão de soldagem, espessura de revestimento mais estável e excelente resistência ao desgaste e à corrosão, tornou-se a tecnologia central na fabricação de válvulas de alta qualidade. A máquina de soldagem a plasma para válvulas de corte já está disponível!
I. Compreendendo as válvulas globo
Válvula Globo (Válvula Globo) é uma válvula usada para controlar o fluxo de fluido, geralmente usada para fechar, abrir ou regular completamente o fluxo. Seu princípio de funcionamento é girar o volante para acionar a haste da válvula para cima e para baixo, de modo que a aba da válvula e a sede da válvula entrem em contato ou se afastem, controlando o fluxo do fluido.
II. O que é a máquina de solda de plasma com válvula globo?
A máquina de solda a plasma para válvulas de corte é um equipamento de soldagem de ponta especializado no reforço e reparo da superfície de vedação de válvulas. Utilizando o arco de plasma como fonte de calor, o pó de liga não é fundido na superfície do substrato da válvula, o que melhora significativamente a resistência à corrosão, à abrasão e o desempenho de vedação da válvula. A tecnologia é amplamente utilizada nas indústrias de petróleo, química, energia elétrica e outras, na área de fabricação e reparo de válvulas de alta qualidade.
III. as principais vantagens da válvula globo revestida de plasma
1. Melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão da válvula globo
✅ Camada de soldagem de alta dureza: a soldagem de plasma pode formar uma camada de liga dura (comoà base de cobalto, à base de níquel, ligas à base de ferro) na superfície do assento da válvula e da aba da válvula, o que melhora significativamente a resistência à abrasão e reduz a falha por desgaste da válvula.
✅ Melhoria da resistência à corrosão: materiais de liga resistentes a altas temperaturas, ácidos e álcalis podem ser usados, como a liga Stellite (Stellite), para melhorar a resistência à corrosão da válvula globo na indústria química, petróleo e gás, vapor de alta temperatura e outros ambientes agressivos.
2. Aumente a vida útil da válvula globo
✅ Reduz o desgaste por abrasão: a alta dureza e densidade da camada de soldagem por fusão reduz os danos por abrasão do meio no assento da válvula e na aba da válvula, prolongando assim a vida útil da válvula globo e reduzindo o custo de manutenção.
✅ Reduz a substituição frequente: Em comparação com válvulas comuns de aço carbono e aço inoxidável, a durabilidade das válvulas globo revestidas por fusão aumenta várias vezes, sendo especialmente adequadas para sistemas de comutação e tubulação de alta frequência em ambientes adversos.
3. Melhore o desempenho de vedação da válvula globo
✅ Processo de soldagem de precisão: a camada de soldagem de plasma tem porosidade extremamente baixa, o que garante alta vedação entre a aba da válvula e o assento da válvula, reduzindo efetivamente o risco de vazamento.
✅ Resistência a altas temperaturas e altas pressões: adequada para tubulações de vapor, sistemas de caldeiras, plantas petroquímicas e outras condições de trabalho de alta temperatura e alta pressão, a superfície de vedação ainda pode manter um desempenho estável sob condições extremas.
4. Alta produtividade e qualidade estável
✅ Operação automatizada com alta estabilidade:
O processo de soldagem tradicional depende da operação manual e a qualidade da soldagem é instável, enquanto a soldagem de plasma automatizada pode controlar com precisão a temperatura, a espessura da soldagem e a proporção da liga para garantir a consistência da qualidade.
A adoção do sistema CNC para controlar o processo de soldagem reduz o erro humano e melhora a eficiência da produção.
✅ Espessura de camada uniforme e controlabilidade:
A espessura da camada de soldagem pode ser controlada com precisão entre0,5 mm-3 mm, que é mais uniforme e denso do que a soldagem tradicional, reduzindo a carga de trabalho de usinagem subsequente.
Reduz efetivamente o risco de falha da válvula devido à deformação da soldagem e concentração de tensões.
5. Ampla gama de aplicações, adapta-se a uma variedade de condições de trabalho
✅ Pode ser aplicado a uma variedade de válvulas globo de materiais: a soldagem de plasma pode ser aplicada a válvulas globo com diferentes materiais de base, como aço carbono, aço inoxidável, aço cromo molibdênio, liga de titânio e assim por diante.
✅ Aplicável a meios corrosivos de alta temperatura e alta pressão: amplamente utilizado em petroquímica, energia elétrica, metalurgia, gás natural, energia nuclear, engenharia oceânica e outras indústrias.
IV.As áreas de aplicação comuns da válvula globo
•Petróleo e gás: válvulas globo para dutos de alta pressão, válvulas para refinarias e plantas químicas.
•Indústria química: válvula globo resistente à corrosão, como tubulação para transporte de meios ácidos e alcalinos.
•Indústria de energia: válvula globo de vapor de caldeira, sistema de condensado.
•Indústria metalúrgica: válvula globo de gás de alta temperatura e alta pressão, válvula de forno metalúrgico.
•Engenharia marítima: válvulas de transporte de água do mar para evitar a corrosão da água do mar.
V. Soldagem convencional vs. soldagem de plasma automatizada
| Itens de comparação | Soldagem convencional | Soldagem de plasma automatizada |
| Qualidade de soldagem | Alta influência humana, qualidade instável | Controle de automação, qualidade estável e consistente |
| Resistência ao desgaste | Baixa dureza devido à limitação do material | Pode ser revestido com liga de alta dureza, forte resistência ao desgaste |
| Corrosão resistência | Resistência geral à corrosão | Adequado para alta temperatura, alta pressão e ambientes corrosivos |
| Uniformidade da camada de soldagem | Espessura irregular, necessita de muita usinagem | Espessura de camada uniforme, minimizando o processamento subsequente |
| Vida útil | Desgaste rápido, substituição frequente | Vida útil 2 a 5 vezes maior |
| Eficiência de produção | Baixa velocidade, alto custo de mão de obra | A soldagem automatizada melhora a eficiência e reduz custos |
| Condições de trabalho aplicáveis | Adequado para ambiente geral | Adequado para alta temperatura, alta pressão e ambientes corrosivos |
IV.Como comprar uma máquina de solda plasma com boa relação custo-benefício?
1. Requisitos claros do processo
De acordo com o material da válvula (como aço inoxidável, aço fundido), a espessura da camada de soldagem e o tipo de liga para escolher o tipo de equipamento
2. Foco na configuração principal
Estabilidade da alimentação de plasma; - precisão do sistema de alimentação de pó; nível de automação do equipamento.
3. Capacidades de serviço do fabricante
É dada prioridade ao fornecimento de treinamento técnico, depuração de programas de processo e manutenção pós-venda de fabricantes de máquinas de soldagem iônica.
Felizmente, como principal fornecedora de equipamentos de soldagem a plasma do setor, a Shanghai Dolmu pode atender a todas as suas necessidades de soldagem com alto custo-benefício. Interessado em nossos equipamentos?Clique aqui. Quer saber mais?Contate-nos!
Horário da publicação: 27 de fevereiro de 2025