Em alta temperatura, alta pressão, meio corrosivo e outras condições adversas, o assento tradicional da válvula do globo, o retalho da válvula vulnerável ao desgaste, corrosão, limpeza, resultando em falha de vedação, redução da vida útil do serviço e aumentando os custos de manutenção.Tecnologia de soldagem de plasma (PTA), como um processo avançado de fortalecimento da superfície, pode formar uma alta dureza, revestimentos de liga resistentes a corrosão e resistentes à corrosão nas partes críticas da válvula do mundo, melhorando significativamente a vida útil e a confiabilidade da válvula. Comparado com a soldagem tradicional, a tecnologia de soldagem de plasma automatizada tem maior precisão de soldagem, uma espessura de revestimento mais estável e uma excelente resistência ao desgaste e corrosão, tornou-se a tecnologia principal da fabricação de válvulas de ponta. A máquina de soldagem de plasma de válvula de corte já está disponível!
I. Entendendo as válvulas globais
A válvula globo (válvula globo) é uma válvula usada para controlar o fluxo de fluido, geralmente usado para fechar completamente, abrir completamente ou regular o fluxo. Seu princípio de funcionamento é girar a roda de mão para acionar a válvula para cima e para baixo, de modo que a aba da válvula e o assento da válvula fechem o contato ou saia, de modo a controlar o fluxo da mídia.
Ii.Qual é a máquina de soldagem de plasma da válvula global?
A máquina de soldagem de plasma de válvula de corte é um equipamento de soldagem de ponta especializado em fortalecimento e reparo da superfície de vedação de válvulas, usando arco de plasma como fonte de calor, o pó de liga não é fundido na superfície do substrato da válvula, o que melhora significativamente a resistência à corrosão da válvula, resistência à abrasão e desempenho de vedação. A tecnologia é amplamente utilizada em petróleo, química, energia elétrica e outras indústrias no campo da fabricação e reparo de válvulas de ponta.
Iii. As principais vantagens da válvula globo revestida de plasma
1.Improvar a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão da válvula global
✅ Camada de soldagem de alta dureza: a soldagem de plasma pode formar uma camada de liga hard (comoà base de cobalto, baseado em níquel, ligas à base de ferro) na superfície da sede da válvula e retalho da válvula, o que melhora significativamente a resistência à abrasão e reduz a falha de desgaste da válvula.
Menoramento da resistência à corrosão: os materiais de liga resistente a alcalinos e alcalinos podem ser usados, como liga de estrelito (estrelito), para melhorar a resistência à corrosão da válvula global na indústria química, petróleo e gás, vapor de alta temperatura e outros ambientes advertentes.
2. Aumente a vida útil da válvula globo
✅ Reduza o desgaste da limpeza: a alta dureza e a densidade da camada de soldagem de fusão reduzem o dano de limpeza do meio na sede e retalho da válvula, prolongando assim a vida útil da válvula do mundo e reduzindo o custo de manutenção.
✅ Reduza a substituição frequente: em comparação com o aço carbono comum e as válvulas de aço inoxidável, a durabilidade das válvulas globais de revestimento fundido é aumentado várias vezes, especialmente adequado para sistemas de comutação e tubulação de alta frequência em ambientes agressivos.
3. Melhore o desempenho de vedação da válvula global
✅ Processo de soldagem de precisão: a camada de soldagem do plasma possui porosidade extremamente baixa, o que garante alto vedação entre o retalho da válvula e o assento da válvula, reduzindo efetivamente o risco de vazamento.
✅ Alta temperatura e alta resistência à pressão: Adequado para tubulações a vapor, sistemas de caldeiras, plantas petroquímicas e outras condições de trabalho de alta temperatura e alta pressão, a superfície de vedação ainda pode manter um desempenho estável em condições extremas.
4. Alta produtividade e qualidade estável
✅ Operação automatizada com alta estabilidade:
O processo tradicional de soldagem depende da operação manual e a qualidade da soldagem é instável, enquanto a soldagem automatizada de plasma pode controlar com precisão a temperatura, a espessura da soldagem e a relação liga para garantir a consistência da qualidade.
A adoção do sistema CNC para controlar o processo de soldagem reduz o erro humano e melhora a eficiência da produção.
✅ Espessura e controlabilidade da camada uniforme:
A espessura da camada de soldagem pode ser controlada com precisão entre0,5 mm-3mm, que é mais uniforme e denso que a soldagem tradicional, reduzindo a carga de trabalho de usinagem subsequente.
Reduza efetivamente o risco de falha da válvula devido à deformação da soldagem, concentração de tensão.
5 de ampla gama de aplicação, adapte -se a uma variedade de condições de trabalho
✅ Pode ser aplicado a uma variedade de válvulas globais de material: a soldagem de plasma pode ser aplicada a válvulas globais com diferentes materiais de base, como aço carbono, aço inoxidável, aço molibdênio cromo, liga de titânio e assim por diante.
✅ Aplicável à alta temperatura, alta pressão e meios corrosivos: amplamente utilizados em petroquímica, energia elétrica, metalurgia, gás natural, energia nuclear, engenharia oceânica e outras indústrias.
Iv. As áreas de aplicação comuns da válvula global
•Petróleo e gás: válvulas globais de oleodutos de alta pressão, válvulas para refino e plantas químicas.
•Indústria química: válvula globo resistente à corrosão, como oleoduto de transporte de mídia ácido e alcalina.
•Indústria de energia: válvula globo a vapor de caldeira, sistema de condensado.
•Indústria metalúrgica: válvula globo de alta temperatura e alta pressão, válvula de forno metalúrgico.
•Engenharia marinha: válvulas de transporte de água do mar para prevenir a corrosão da água do mar.
V. Soldagem convencional vs. soldagem automatizada de plasma
| Itens de comparação | Soldagem convencional | Soldagem automatizada de plasma |
| Qualidade de soldagem | Alta influência humana, qualidade instável | Controle de automação, qualidade estável e consistente |
| Resistência ao desgaste | Baixa dureza devido à limitação do material | Pode ser vestido com alta de alta dureza, forte resistência ao desgaste |
| Corrosão resistência | Resistência geral à corrosão | Adequado para o ambiente de alta temperatura, alta pressão e corrosivo |
| Uniformidade da camada de soldagem | Espessura irregular, precisa de muita usinagem | Espessura uniforme da camada, minimize o processamento subsequente |
| Vida de serviço | Desgaste rápido, substituição frequente | 2-5 vezes mais vida útil de serviço |
| Eficiência de produção | Velocidade lenta, alto custo de mão -de -obra | A soldagem automatizada melhora a eficiência e reduz os custos |
| Condições de trabalho aplicáveis | Adequado para o ambiente geral | Adequado para o ambiente de alta temperatura, alta pressão e corrosivo |
IV.Como comprar uma máquina de soldagem de plasma econômica?
1. Requisitos de processo claro
De acordo com o material da válvula (como aço inoxidável, aço fundido), a espessura da camada de soldagem e o tipo de liga para escolher o tipo de equipamento
2. Concentre -se na configuração do núcleo
Estabilidade da fonte de alimentação plasmática; - Precisão do sistema de alimentação em pó; nível de automação de equipamentos.
3. Recursos de serviço do fabricante
É dada prioridade ao fornecimento de treinamento técnico, depuração do programa de processos e manutenção pós-venda dos fabricantes de máquinas de soldagem de íons.
Felizmente, como o principal fornecedor de equipamentos de soldagem de plasma na indústria, Shanghai Dolmu pode atender a qualquer uma das suas necessidades de soldagem ao mesmo tempo com alto custo-benefício. Interessado em nosso equipamento?Clique aqui. Quer aprender mais?Contate-nos!
Hora de postagem: fevereiro-27-2025