A aplicação da tecnologia de revestimento de plasma na indústria petrolífera está se tornando cada vez mais difundida, principalmente porque pode melhorar a resistência ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas dos equipamentos, prolongando sua vida útil e reduzindo os custos de manutenção. A seguir, algumas das principais aplicações da tecnologia de revestimento de plasma na indústria petrolífera:
1. Proteção de equipamentos de perfuração de petróleo
Durante o processo de perfuração de petróleo, equipamentos como brocas, tubos de perfuração e ferramentas de perfuração são submetidos a altas pressões, altas temperaturas e condições geológicas complexas, sofrendo severo desgaste, corrosão e fadiga. Por meio da tecnologia de revestimento de plasma, um revestimento de liga resistente ao desgaste e à corrosão pode ser aplicado na superfície desses equipamentos, o que melhora significativamente suas capacidades antidesgaste e anticorrosão. Exemplo:
●Brocas de perfuração de petróleo
1.Broca Tricone
A broca tricone é um tipo comum de broca de corte rolante, que consiste em três dentes cônicos rolantes com dentes ou dentes de carboneto na superfície. Seu princípio de funcionamento é girar e rolar os dentes, de modo que os dentes na superfície cortem, comprimam e triturem o solo.
2. Broca PDC
As brocas PDC são brocas que usam composto de diamante policristalino (PDC), um diamante policristalino sintético (muito duro e resistente ao desgaste) combinado com uma matriz de liga de tungstênio, como elemento de corte. A broca PDC penetra diretamente no solo por meio de um elemento de corte fixo.
Brocas de perfuração de petróleo são propensas a desgaste sob alto atrito, e o carboneto revestido pode efetivamente estender sua vida útil.
●Peças da bomba de lama
Peças de reposição para bomba de lama
A bomba de lama é o principal equipamento utilizado para transportar fluido de perfuração (lama) no processo de perfuração de petróleo, e a cruzeta é um dos acessórios importantes para transportar e transmitir potência na bomba de lama. Sua principal função é converter o movimento rotativo do virabrequim da bomba de lama no movimento linear reciprocante do pistão, de modo a acionar o pistão para bombear a lama. Portanto, a cruzeta desempenha um papel central na operação da bomba de lama na transmissão mecânica, o que afeta diretamente a eficiência operacional e a confiabilidade da bomba de lama.
as condições de trabalho das bombas de lama são severas, com fortes efeitos de corrosão e abrasão, o revestimento de plasma pode melhorar sua resistência à corrosão e abrasão.
2. Proteção contra corrosão do oleoduto
Quando um oleoduto está em operação por longos períodos, ele está sujeito à corrosão e abrasão do fluido, especialmente em ambientes marinhos ou com gases ácidos, o que torna o problema de corrosão particularmente grave. O revestimento de plasma pode fornecer uma camada de revestimentos resistentes à corrosão, como ligas à base de níquel, ligas à base de cobalto, etc., para as paredes internas e externas do oleoduto, o que pode reduzir substancialmente a corrosão do oleoduto, prolongar sua vida útil e reduzir o custo de manutenção e substituição.
3. Proteção de válvulas e bombas
Válvulas e bombas na indústria petrolífera são amplamente utilizadas para transporte e controle de fluidos e estão sujeitas à corrosão, desgaste e falhas devido ao contato com gases corrosivos ou líquidos que contenham sulfeto de hidrogênio, dióxido de carbono e outros gases corrosivos. O revestimento de plasma pode formar revestimentos resistentes à corrosão e ao desgaste nas superfícies de vedação de válvulas e componentes-chave de bombas, aumentando assim a confiabilidade desses dispositivos. Exemplos:
Equipamento de soldagem de revestimento automatizado por plasma de válvula
●Válvulas de esfera e gaveta
2. Válvula de gaveta
O revestimento de plasma pode melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão de suas superfícies de vedação.
●Eixos e impulsores de bombas
impulsores
o revestimento de fusão de carboneto cimentado pode efetivamente retardar o desgaste.
4. Reforço de superfície de equipamentos de recuperação de petróleo
Durante a extração de petróleo, os equipamentos têm contato frequente com o ambiente do poço, especialmente em condições de areia, água ou poços de petróleo contendo ácido, e o desgaste e a corrosão dos equipamentos são problemas sérios. A tecnologia de revestimento de plasma pode ser usada para reforçar a superfície de barras de produção de petróleo, tubulações, bombas de bombeamento e outros equipamentos, melhorando significativamente sua resistência ao desgaste e à corrosão. Especialmente em poços de petróleo pesado ou de alta temperatura, a seleção do material de revestimento de plasma pode ser direcionada para lidar com a corrosão e a abrasão em alta temperatura.
5. Prevenir a corrosão no ambiente marinho
No processo de perfuração e produção de petróleo offshore, o equipamento é exposto a alta umidade e ao ambiente marinho salino por um longo período, o que o torna muito propenso à corrosão. A tecnologia de revestimento de plasma pode melhorar significativamente a resistência à corrosão causada pela água do mar, aplicando revestimentos resistentes à corrosão causada pela água do mar na superfície do equipamento. Especialmente em equipamentos de cabeças de poços submarinos, oleodutos e outros equipamentos essenciais de plataformas offshore, o revestimento de plasma pode aumentar significativamente sua confiabilidade.
6. Proteção contra altas temperaturas
No processo de refino de petróleo, muitos equipamentos precisam ser operados em ambientes de alta temperatura, e revestimentos resistentes a altas temperaturas podem prevenir eficazmente a oxidação térmica e a corrosão a altas temperaturas. Por exemplo, reatores, trocadores de calor e outros equipamentos em refinarias são suscetíveis a falhas de material devido a altas temperaturas, e revestimentos como ligas à base de níquel e cobalto podem ser adicionados por meio de revestimento de plasma para melhorar a resistência a altas temperaturas do equipamento.
7. Reparo e remanufatura de equipamentos
O desgaste e a corrosão de equipamentos petrolíferos devido ao uso prolongado podem ser reparados com revestimento de plasma. Isso não apenas restaura o tamanho e a forma do equipamento, mas também aprimora suas propriedades de superfície para mantê-lo em serviço. Por exemplo, componentes-chave, como carcaças de bombas e corpos de válvulas, podem ser reparados com revestimento de plasma, evitando a necessidade de substituição total e reduzindo os custos de manutenção.
Resumir
Tecnologia de revestimento de plasmaMelhora efetivamente a vida útil e a confiabilidade de equipamentos essenciais na indústria petrolífera, aplicando revestimentos resistentes ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas. É amplamente utilizado em perfuração, produção, transporte, refino e outros setores da indústria petrolífera, auxiliando as empresas petrolíferas a melhorar a eficiência econômica e reduzir os custos de manutenção de equipamentos.
Horário de publicação: 15 de outubro de 2024