A aplicação da tecnologia de revestimento de plasma na indústria do petróleo está se tornando cada vez mais difundida, principalmente porque pode melhorar a resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas do equipamento, de modo a prolongar a vida útil do equipamento e reduzir a manutenção custo. A seguir estão algumas das principais aplicações da tecnologia de revestimento de plasma na indústria do petróleo:

1. Proteção de equipamentos de perfuração de petróleo

Durante o processo de perfuração de petróleo, equipamentos como brocas, tubos de perfuração e ferramentas de perfuração são submetidos a alta pressão, alta temperatura e condições geológicas complexas, enfrentando sério desgaste, corrosão e fadiga. Através da tecnologia de revestimento de plasma, um revestimento de liga resistente ao desgaste e à corrosão pode ser revestido na superfície desses equipamentos, o que melhora significativamente suas capacidades antidesgaste e anticorrosão. Exemplo:

●Brocas de petróleo
1.Broca Tricone

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A broca Tricone é um tipo comum de broca de corte rolante, que consiste em três dentes rolantes cônicos com dentes ou dentes de metal duro na superfície dos dentes. Seu princípio de funcionamento é girar e rolar os dentes, de forma que os dentes na superfície dos dentes cortem, apertem e triturem o solo.
2. Broca PDC

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As brocas PDC são brocas que utilizam compósito de diamante policristalino (PDC), um diamante policristalino sintético (muito duro e resistente ao desgaste) combinado com uma matriz de liga de tungstênio, como elemento de corte. a broca PDC penetra diretamente no solo por meio de um elemento de corte fixo.

As brocas para óleo são propensas ao desgaste sob alto atrito e o metal duro revestido pode efetivamente prolongar sua vida útil.

● Peças da bomba de lama

Cruzeta de peças sobressalentes da bomba de lama

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A bomba de lama é o principal equipamento usado para transportar fluido de perfuração (lama) no processo de perfuração de petróleo, e a cruzeta é um dos acessórios importantes para transportar e transmitir energia na bomba de lama. Sua principal função é converter o movimento rotativo do virabrequim na bomba de lama no movimento linear alternativo do pistão, de modo a acionar o pistão para bombear a lama. Portanto, a cruzeta na operação da bomba de lama desempenha um papel central na transmissão mecânica, o que afeta diretamente a eficiência operacional e a confiabilidade da bomba de lama.

as condições de trabalho das bombas de lama são severas, com fortes efeitos de corrosão e abrasão, o revestimento de plasma pode melhorar sua resistência à corrosão e abrasão.

2. Proteção contra corrosão do oleoduto

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Quando o oleoduto funciona por muito tempo, está sujeito à corrosão e abrasão do fluido, especialmente no ambiente marinho ou no ambiente de gás ácido, o problema de corrosão é particularmente grave. O revestimento de plasma pode fornecer uma camada de revestimentos resistentes à corrosão, como liga à base de níquel, liga à base de cobalto, etc., para as paredes internas e externas da tubulação, o que pode reduzir substancialmente a corrosão da tubulação, prolongar seu serviço Vida útil e reduzir o custo de manutenção e substituição.

3. Proteção de válvulas e bombas

Válvulas e bombas na indústria petrolífera são amplamente utilizadas para transporte e controle de fluidos e são propensas à corrosão, desgaste e falhas devido ao contato com gases corrosivos ou líquidos contendo sulfeto de hidrogênio, dióxido de carbono e outros gases corrosivos. O revestimento de plasma pode formar revestimentos resistentes à corrosão e ao desgaste nas superfícies de vedação das válvulas e nos principais componentes das bombas, melhorando assim a confiabilidade desses dispositivos. Exemplos:

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2. Válvula gaveta

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o revestimento de plasma pode melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão de suas superfícies de vedação.

●Eixos de bomba e impulsores

impulsores

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o revestimento de fusão do metal duro pode efetivamente retardar o desgaste.

4. Fortalecimento superficial de equipamentos de recuperação de petróleo

Durante a extração de petróleo, o equipamento tem contato frequente com o ambiente do poço de petróleo, especialmente nas condições de areia, água ou poços de petróleo contendo ácido, e o desgaste e a corrosão do equipamento são problemas sérios. A tecnologia de revestimento de plasma pode ser usada para fortalecer a superfície de hastes de produção de petróleo, tubulações, bombas de bombeamento e outros equipamentos, melhorando significativamente sua resistência ao desgaste e à corrosão. Especialmente em poços de petróleo pesado ou de alta temperatura, a seleção do material de revestimento de plasma pode ser direcionada para lidar com corrosão e desgaste em alta temperatura.

5. Prevenir a corrosão no ambiente marinho

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No processo de perfuração e produção de petróleo offshore, o equipamento fica exposto por muito tempo a alta umidade e ambiente marinho salgado, o que é muito propenso a falhas por corrosão. A tecnologia de revestimento de plasma pode melhorar significativamente a resistência à corrosão da água do mar, aplicando revestimentos resistentes à corrosão da água do mar na superfície do equipamento, especialmente para equipamentos de cabeça de poço submarinos, oleodutos e outros equipamentos importantes de plataformas offshore, o revestimento de plasma pode melhorar significativamente sua confiabilidade.

6. Proteção contra altas temperaturas

No processo de refino de petróleo, muitos equipamentos devem ser operados em ambientes de alta temperatura, e o revestimento resistente a altas temperaturas pode prevenir eficazmente a oxidação térmica e a corrosão em altas temperaturas. Por exemplo, reatores, trocadores de calor e outros equipamentos em refinarias são suscetíveis a falhas de material devido a altas temperaturas, e revestimentos como ligas à base de níquel e cobalto podem ser adicionados por revestimento de plasma para melhorar a resistência do equipamento a altas temperaturas.

7. Reparação e remanufatura de equipamentos

O desgaste e a corrosão de equipamentos petrolíferos devido ao uso prolongado podem ser reparados por revestimento de plasma. Isto não apenas restaura o tamanho e a forma do equipamento, mas também melhora as propriedades de sua superfície para mantê-lo em serviço. Por exemplo, componentes-chave como carcaças de bombas e corpos de válvulas podem ser reparados por revestimento de plasma, evitando a necessidade de substituição total e reduzindo os custos de manutenção.

Resumir

Tecnologia de revestimento de plasmamelhora efetivamente a vida útil e a confiabilidade dos principais equipamentos da indústria do petróleo, aplicando-lhes revestimentos resistentes ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas. É amplamente utilizado na perfuração de petróleo, produção, transporte, refino e outros aspectos da indústria petrolífera, ajudando as empresas petrolíferas a melhorar a eficiência económica e a reduzir os custos de manutenção de equipamentos.


Horário da postagem: 15 de outubro de 2024